Sivik СБМК-60 СТАНДАРТ [16/41] Измерение дисбаланса
![Sivik СБМК-60 СТАНДАРТ [16/41] Измерение дисбаланса](/views2/1624016/page16/bg10.png)
Станок балансировочный СБМК-60. Руководство по эксплуатации
16
На индикаторах кратковременно появятся символы d1 L1, а затем - значения
дистанции и диаметра (в мм). Дождаться звукового сигнала. Для отмены действия
следует до звукового сигнала нажать клавишу ОТМЕНА .
а б в
Рисунок 5.9 – Подвод линейки при прямом измерении
Выполнить второе измерение. Для этого подвести линейку к месту установки
правого груза, как показано на рисунке 5.9 в, и удерживать в этом положении. На
индикаторах появится сначала d2 L2, а затем - значения дистанции и диаметра (в
мм). Дождаться звукового сигнала. Для отмены действия следует до звукового
сигнала нажать клавишу ОТМЕНА .
Отвести линейку назад исходное положение.
При нажатии клавиши ОТМЕНА произойдет восстановление размеров, которые
были до начала измерений, и переход в режим «Новое колесо».
5.4 Измерение дисбаланса
Для измерения дисбаланса опустить кожух или нажать клавишу ПУСК при
опущенном кожухе. Ждать до полной остановки колеса. Поднять кожух.
Для экстренной остановки без завершения измерения нажать клавишу СТОП .
i
Во время измерений механические воздействия на станок запрещены, в том числе, нельзя
опираться на корпус станка, брать со станка и класть на станок принадлежности,
инструменты и другие предметы.
Если разрешен автоматический переход в состояние «Новое колесо» (8.4), то при
результате 0 0 станок через несколько секунд перейдет в состояние «Новое колесо».
5.5 Установка грузов
После измерения дисбаланса и остановки колеса станок перейдет в состояние
установки грузов. Для удобства на некоторое время автоматически включится
подтормаживание колеса.
На цифровых индикаторах в этом состоянии отображаются массы грузов, которые
требуются установить.
Массы грузов могут отображаться как округленно, в соответствии с применяемыми
грузами, или точно, т.е. без округления. При включенном округлении масса груза
округляется до 5 г. Для грузов со скобой более 60 г масса округляется до 10 г. Кроме
этого, выполняется «обнуление» массы.
Для переключения режима округления нажать клавишу 5 г/1 г .
На индикаторах положения груза показываются угловые положения мест установки
грузов. Светящаяся точка показывает, где в настоящий момент находится место
установки груза. При вращении колеса светящаяся точка перемещается. Три точки на
индикаторе выделены, как показано на рисунке 5.10:
q точка 1 горит, когда место положения груза находится в вертикально верхнем
положении «12 часов»;
Содержание
- Www sivik ru станок балансировочный 1
- Модель сбмк 60 1
- Руководство по эксплуатации руководство по эксплуатации 1
- Балансировка колеса 12 3
- Балансировка стандартного колеса 19 6 балансировка колеса с литым диском alu 20 3
- Дополнительные возможности 22 3
- Комплектность 7 3
- Назначение изделия 5 3
- Настройка и калибровка станка 25 3
- Настройка способа измерения размеров колеса 25 8 установка порога обнуления 25 8 блокировка пуска 25 8 автопереход в новое колесо 25 8 вал проверка и калибровка 26 8 проверка калибровки вала 26 8 калибровка вала 26 8 электронная линейка проверка и калибровка 26 8 проверка линейки 26 8 калибровка линейки 26 8 датчики дисбаланса проверка и калибровка 27 3
- Порядок балансировки колеса 12 5 установка колеса 12 5 ввод параметров колеса 13 5 ввод схемы расположения грузов схемы alu 13 5 ввод размеров 14 5 традиционный ввод размеров 14 5 ввод размеров прямым измерением рекомендуется 15 5 измерение дисбаланса 16 5 установка грузов 16 5 установка груза в положение 12 час и 6 час 17 5 установка груза линейкой 18 3
- Примеры балансировки колес 19 3
- Режим split невидимый груз 22 7 эффективная работа трех операторов 22 7 компенсация дисбаланса адаптера 22 7 ручной ввод параметров 23 7 счетчик отбалансированных колес 23 7 рекомендации по балансировке колес 23 3
- Содержание 3
- Технические характеристики 6 3
- Устройство станка 8 4 подготовка станка к работе 9 4 органы управления и индикации 10 4 включение станка состояние новое колесо 11 4 использование меню программ 11 3
- Устройство станка и подготовка к работе 8 3
- Гарантии изготовителя 34 4
- Гарантийный талон 1 41 4
- Гарантийный талон 2 41 4
- Данные о поверке и знаке утверждения типа 35 4
- Данные о поверке при выпуске из производства 35 14 данные о поверке при эксплуатации 36 4
- Неисправности и способы их устранения 30 4
- Приложение а 37 4
- Приложение б 37 4
- Приложение в 38 4
- Приложение г 39 4
- Приложение д 40 4
- Проверка погрешности измерений дисбаланса упрощенная 27 8 калибровка датчиков дисбаланса 28 8 просмотр версии программного обеспечения по 29 8 сервисное меню 29 4
- Свидетельство о приемке 34 4
- Сообщения 30 9 прочие проявления неисправностей и их устранение 31 4
- Техническое обслуживание 32 10 требования безопасности 32 10 действия в экстремальных ситуациях 33 4
- Техобслуживание и требования безопасности 32 4
- Хранение 33 11 транспортирование 33 11 сведения об утилизации 33 4
- Хранение и транспортирование 33 4
- Назначение изделия 5
- Технические характеристики 6
- 12 11 16 17 7
- 19 20 21 22 7
- 7 8 9 10 7
- Комплектность 7
- Комплектность приведена в таблице 3 т а б л и ц а 3 7
- Рисунок 3 поставляемые принадлежности 7
- Рисунок 3 принадлежности поставляемые по заказу 7
- Балансируемое колесо закрепляется на приводном валу 5 прижимной гайкой с центрирующим конусом или фланцем измерение диаметра и расстояний до колеса производится встроенной электронной линейкой 3 для безопасной работы и защиты от грязи имеется защитный кожух 4 закрепленный на корпусе станка на панели 1 находятся ячейки для размещения грузов 8
- Устройство станка 8
- Устройство станка и подготовка к работе 8
- Подготовка станка к работе 9
- Органы управления и индикации 10
- Включение станка состояние новое колесо 11
- Использование меню программ 11
- Балансировка колеса 12
- Балансируемое колесо на приводной вал станка в соответствии с рисунком 5 в 12
- Выполнить измерение дисбаланса 5 12
- Выполнить контрольное измерение дисбаланса 5 12
- Зависимости от конструкции диска колеса 12
- Колесо балансировать в следующем порядке 12
- Очистить колесо от грязи и удалить ранее установленные грузы установить 12
- Перевести станок в состояние новое колесо 4 12
- Подготовить и установить колесо 5 12
- Порядок балансировки колеса 12
- При необходимости ввести параметры колеса 5 12
- Установить грузы если необходимо 5 12
- Установка колеса 12
- Ввод параметров колеса 13
- Измерение дисбаланса 16
- Установка грузов 16
- Балансировка стандартного колеса 19
- Примеры балансировки колес 19
- Балансировка колеса с литым диском alu 20
- Дополнительные возможности 22
- Компенсация дисбаланса адаптера 22
- Режим split невидимый груз 22
- Эффективная работа трех операторов 22
- Рекомендации по балансировке колес 23
- Ручной ввод параметров 23
- Счетчик отбалансированных колес 23
- Автопереход в новое колесо 25
- Блокировка пуска 25
- Настройка и калибровка станка 25
- Настройка способа измерения размеров колеса 25
- Установка порога обнуления 25
- Вал проверка и калибровка 26
- Электронная линейка проверка и калибровка 26
- Датчики дисбаланса проверка и калибровка 27
- Просмотр версии программного обеспечения по 29
- Сервисное меню 29
- Зафиксированной ошибки для просмотра всех зафиксированных ошибок нажимать 30
- Клавиши в случае неправильного функционирования станка устранить 30
- Наличие встроенной системы самодиагностики позволяет оперативно замечать и точно диагностировать возникшую неисправность или сбой в работе часть диагностики выполняется во время включения станка часть во время работы в момент выявления ошибки на индикаторы выводится сообщение в виде err fxx где fxx код ошибки кроме этого все сообщения возникшие за сеанс работы запоминаются в списке сообщений можно просмотреть эти сообщения в программе er l войти в программу через меню на правом индикаторе будет отображен код 30
- Неисправности и способы их устранения 30
- Причины действуя согласно таблице 9 30
- Сообщения 30
- Т а б л и ц а 9 30
- Если возникшую неисправность не удается устранить описанным способом а также если проявление неисправности не описано в данном разделе обратиться в сервисную службу 31
- Прочие проявления неисправностей и их устранение 31
- Т а б л и ц а 9 31
- Техническое обслуживание 32
- Техобслуживание и требования безопасности 32
- Требования безопасности 32
- Действия в экстремальных ситуациях 33
- Сведения об утилизации 33
- Транспортирование 33
- Хранение 33
- Хранение и транспортирование 33
- Гарантии изготовителя 34
- Свидетельство о приемке 34
- Данные о поверке и знаке утверждения типа 35
- Данные о поверке при выпуске из производства 35
- Данные о поверке при эксплуатации 36
- При поставке в составе изделия контрольного ротора 36
- Т а б л и ц а 14 36
- Обязательное сведения о техническом обслуживании и ремонте т а б л и ц а а 37
- Приложение а 37
- Приложение б 37
- Справочное перечень документов на которые даны ссылки т а б л и ц а б 37
- Приложение в 38
- Отверстий на диаметре 108 мм 39
- Отверстий на диаметре 115 мм 39
- Отверстий на диаметре 170 мм 39
- Приложение г 39
- Справочное т а б л и ц а г параметры отверстий на фланцевом адаптере 39
- Т а б л и ц а г данные о крепежных отверстиях колес некоторых моделей автомобилей 39
- Приложение д 40
- Гарантийный талон 1 41
- Гарантийный талон 2 41
Похожие устройства
- Sivik СБМК-60 СИВИК СТАРТ Инструкция
- Sivik DS-130 Инструкция
- Sivik ПГА-4200 Инструкция
- Sivik ПГА-4200К Инструкция
- Sivik ПГА-3500 Инструкция
- Sivik КС-121 Инструкция
- Sivik КС-119М Инструкция
- Yamaha CLP 110 Руководство пользователя
- Yamaha CLP 115 Руководство пользователя
- Yamaha CLP 120 Руководство пользователя
- Yamaha CLP 130 Руководство пользователя
- Yamaha CLP 150 Руководство пользователя
- Yamaha CLP 170 Руководство пользователя
- Yamaha CLP 265GP Руководство пользователя
- Yamaha CLP 295GP Руководство пользователя
- Yamaha CLP 370 Руководство пользователя
- Yamaha CLP 380 Руководство пользователя
- Yamaha CP 300 Руководство пользователя
- Yamaha CVP 202 Руководство пользователя
- Yamaha CVP 206 Руководство пользователя