![Сварог MIG 200 REAL (N24002N) Black (маска+краги) [24/54] В зависимости от типа горелки и вида сварного соединения можно менять сопла для по лучения необходимого качества шва чем больше диаметр выходного отверстия тем лучше защита но больше расход газа](/img/pdf.png)
Сварог MIG 200 REAL (N24002N) Black (маска+краги) [24/54] В зависимости от типа горелки и вида сварного соединения можно менять сопла для по лучения необходимого качества шва чем больше диаметр выходного отверстия тем лучше защита но больше расход газа
![Сварог MIG 200 REAL (N24002N) Black (маска+краги) [24/54] В зависимости от типа горелки и вида сварного соединения можно менять сопла для по лучения необходимого качества шва чем больше диаметр выходного отверстия тем лучше защита но больше расход газа](/views2/1399812/page24/bg18.png)
24
Расходные материалы для сварочных горелок.
В зависимости от типа горелки и вида сварного соединения можно менять сопла для по-
лучения необходимого качества шва. Чем больше диаметр выходного отверстия, тем лучше
защита, но больше расход газа.
Таблица 7.1. Сопло для сварочных горелок.
MS 15, UC1500-30ER Артикул MS 25 Артикул
ICS0062 ICS0077
ICS0063 ICS0078
ICS0064 ICS0079
Сварочные наконечники для данных типов горелок взаимозаменяемые (cм. табл. 7.2,
7.3).
Таблица 7.2. Сварочные наконечники для горелок типа MS 15, UC1500-30ER.
Диаметр
проволоки
Артикул
E-CU E-CU-AL
0,6 ICU0003-06 -
0,8 ICU0003-08 ICU0003-58
0,9 ICU0003-09 ICU0003-59
1,0 ICU0003-10 ICU0003-60
Содержание
- Инверторный сварочный аппарат 1
- Выбор разделки кромок свариваемого металла 2
- Декларация соответствия 2
- Меры безопасности 2
- Общее описание 2
- Описание аппарата 2
- Подготовка аппарата к работе для mig mag и fcaw сварки 2
- Подготовка аппарата к работе для mma сварки 2
- Проблемы и их решения для mig mag и mma сварки 2
- Содержание 2
- Технические характеристики 2
- Техническое обслуживание 2
- Транспортировка 2
- Указания по использованию руководства по эксплуатации 2
- Устранение неполадок 2
- Хранение 2
- Декларация соответствия 3
- Указания по использованию руководства по эксплуатации 3
- Общее описание 4
- Меры безопасности 5
- Меры безопасности при проведении сварочных работ 5
- Условия эксплуатации оборудования 5
- Меры безопасности при работе с газовыми баллонами 6
- Пожаровзрывобезопасность 6
- Электробезопасность 7
- Электромагнитные поля и помехи 7
- Классификация защиты по ip 8
- Технические характеристики 9
- Описание аппарата 10
- Подготовка аппарата к работе для mig mag и fcaw сварки 12
- На рисунке 7 показан порядок установки катушки типа d 200 14
- Конструкция оси катушки может отличаться и не иметь возможность установки катушки типа d 100 только d 200 15
- На рисунке 7 показан порядок установки катушки типа d 100 15
- Общие рекомендации для mig mag и fcaw сварки 22
- 15 16 17 23
- Real mig 23
- Рис 7 4 схема горелки для mig сварки 23
- В зависимости от типа горелки и вида сварного соединения можно менять сопла для по лучения необходимого качества шва чем больше диаметр выходного отверстия тем лучше защита но больше расход газа 24
- Расходные материалы для сварочных горелок 24
- Сварочные наконечники для данных типов горелок взаимозаменяемые cм табл 7 7 24
- Таблица 7 сварочные наконечники для горелок типа ms 15 uc1500 30er 24
- Таблица 7 сопло для сварочных горелок 24
- Real mig 25
- Перед началом сварки при изменении диаметра или марки проволоки необходимо заменить токоподводящий наконечник и направляющий канал 25
- Порядок смены стального направляющего канала показан на рисунке 7 5 25
- При использовании алюминиевой проволоки направляющий канал необходимо заменить на тефлоновый 25
- Таблица 7 разновидность стальных каналов 25
- Таблица 7 сварочные наконечники для горелок типа ms 25 25
- Открутите прижимную гайку 28
- Открутите сварочный наконечник 28
- Порядок смены тефлонового направляющего канала показан на рисунке 7 6 28
- Снимите сопло 28
- Таблица 7 разновидность тефлоновых каналов 28
- Диаметр сварочной проволоки и ролика одинаковый 31
- Для увеличения срока службы наконечника и сопла перед сваркой реко мендуется обрабатывать их специальными антипригарными составами 31
- Основные проблемы встречающиеся при неправильно подобранных параметрах ролика и сварочной проволоки см рис 7 9 31
- Перед заправкой проволоки в горелку необходимо убедиться что 31
- Форма канавки соответствует типу сварочной проволоки см рис 7 8 31
- Выбор усилия зажатия сварочной проволоки показан на рисунке 7 0 32
- Вылет сварочной проволоки при сварке необходимо выдерживать постоянным 32
- Вылет сварочной проволоки считается нормальным в пределах 5 10 мм при увеличении вылета возрастает вероятность образования дефектов см рис 7 1 32
- Нормальный вылет 2 слишком маленький 3 слишком большой 32
- Рис 7 0 усилие зажатия сварочной проволоки 32
- Рис 7 1 вылет сварочной проволоки 32
- На рис 7 2 показан пример сварки в нижнем положении нахлесточного соединения 33
- Сварку в среде защитных газов в нижнем положении без разделки кромок выполняют обычно без поперечных колебаний угол наклона горелки относительно заготовки показан на рисунке 7 3 33
- При сварке алюминиевой проволокой сварку рекомендовано вести от себя это снижает вероятность получения сварочного шва низкого качества 34
- При сварке угловых швов в вертикальном положении сварку ведут снизу вверх при сварке тонколистового металла сварку следует вести сверху вниз это упрощает сварочный процесс и уменьшает вероятность прожига металла см рис 7 4 34
- Рис 7 4 сварка угловых швов 34
- Сварочную проволоку следует выбирать максимально приближенную к химическому составу основного металла 34
- Таблица 7 выбор сварочной проволоки 34
- Real mig 35
- Данные рекомендации носят ознакомительный характер 35
- Таблица 7 сводная таблица выбора режима при mig сварке 35
- Подготовка аппарата к работе для mma сварки 36
- Общие рекомендации для mma сварки 37
- Real mig 41
- Данные рекомендации носят ознакомительный характер 41
- Таблица 8 рекомендации по выбору электродов 41
- Выбор разделки кромок зависит от толщины свариваемого металла и вида соединения 42
- Выбор разделки кромок свариваемого металла 42
- Рис 9 пример стыкового соединения 42
- Real mig 43
- Рис 9 пример таврового соединения 43
- Рис 9 пример углового соединения 44
- Real mig 45
- Рис 9 пример соединения с отбортовкой 45
- B зазор кратчайшее расстояние между кромками собранных для сварки деталей k катет углового шва кратчайшее расстояние от поверхности одной из свариваемых частей до границы углового шва на поверхности второй свариваемой части g высота усиления наибольшее расстояние от гипотенузы катета до поверхности лицевого шва h глубина проплавления расстояние без высоты усиления шва между гипотенузой катета и корнем соединения а зона очистки до сварки s 2к 20 в зона очистки до сварки к 10 46
- Зона очистки до сварки е 20 е ширина шва наибольшее расстояние сварного шва от одной свариваемой кромки до другой s толщина основного металла c расстояние от одной свариваемой кромки до другой сварные соединения согласно гост 5264 80 ручная дуговая сварка покрытым электро дом мма гост 14771 76 дуговая сварка в защитном газе mig mag tig данные рекомендации носят ознакомительный характер 46
- Рис 9 пример нахлесточного соединения 46
- Real mig 47
- Проблемы и их решения для mig mag и mma сварки 47
- Данные рекомендации носят ознакомительный характер 48
- Значительно увеличить 48
- Значительно уменьшить 48
- Проверить уменьшить 48
- Увеличить 48
- Real mig 49
- Данные рекомендации носят ознакомительный характер 50
- Значительно увеличить 50
- Значительно уменьшить 50
- Проверить уменьшить 50
- Увеличить 50
- Real mig 51
- Внимание для выполнения технического обслуживания требуется обладать про фессиональными знаниями в области электрики и знать правила техники безопасно сти специалисты должны иметь допуски к проведению таких работ 51
- Внимание отключайте аппарат от сети при выполнении любых работ по техническому обслуживанию 51
- Не допускайте попадания в аппарат капель воды пара и прочих жидкостей если же вода все таки попала внутрь вытрите ее насухо и проверьте изоляцию как в самом соеди нении так и между разъемом и корпусом 51
- Общие рекомендации 51
- Следите за чистотой сварочного аппарата удаляйте пыль с корпуса с помощью чистой и сухой ветоши 51
- Техническое обслуживание 51
- Внимание ремонт данного сварочного оборудования в случае его поломки может осу ществляться только квалифицированным техническим персоналом 52
- Устранение неполадок 52
- Транспортировка 53
- Хранение 53
Похожие устройства
- Сварог CUT 45 REAL (L207) Инструкция по эксплуатации
- Mastech MS6310 (13-1246) Инструкция по эксплуатации
- Teplocom ST – 1300 исп. 5 Инструкция по эксплуатации
- Teplocom ST – 1515 Инструкция по эксплуатации
- Teplocom ST – 222/500-И Инструкция по эксплуатации
- Teplocom ST-888 Инструкция по эксплуатации
- Интерскол МП-55/500Э ДМ (386.3.1.00) Инструкция по эксплуатации
- Dewalt DCG412N БЕЗ АКК. и ЗУ Инструкция по эксплуатации
- Black & Decker CS1550 Инструкция по эксплуатации
- Elitech АТС 5 (186268) Инструкция по эксплуатации
- Elitech АТС 3 (186267) Инструкция по эксплуатации
- Elitech АИС 250Н (186731) Инструкция по эксплуатации
- ABAC L30P Estoril Инструкция по эксплуатации
- ABAC L30P Montecarlo Инструкция по эксплуатации
- ABAC A39B/50 5HP EngineAIR Инструкция по эксплуатации
- ABAC A39B/100 5HP EngineAIR Инструкция по эксплуатации
- ABAC А39В/150 СМ3 Инструкция по эксплуатации
- ABAC А29В/50 СМ3 Инструкция по эксплуатации
- ABAC B4900B/100 CT4 PLUS Инструкция по эксплуатации
- ABAC L25P Montecarlo Инструкция по эксплуатации