Энкор Корвет-416 20416 [11/14] Подготовка станка к выполнению операций

Энкор Корвет-416 20416 [11/14] Подготовка станка к выполнению операций
16
14. СВИДЕТЕЛЬСТВО О ПРИЁМКЕ И ПРОДАЖЕ
Станок модели "КОРВЕТ 416" соответствует требованиям: ГОСТ Р 50786-95, ГОСТ 12.2.009-99,
обеспечивающим безопасность жизни, здоровья потребителей и охрану окружающей среды и признан годным к
эксплуатации.
Дата изготовления ”___”_____________ 200 г. ОТК _____________ штамп
подпись
Дата продажи “___”_____________ 200 г. __________________
подпись продавца штамп магазина
15. ГАРАНТИЙНЫЕ ОБЯЗАТЕЛЬСТВА
Производитель гарантирует надёжную и безаварийную работу станка при условии правильного монтажа и
обслуживания его в соответствии с требованиями, изложенными в руководстве по эксплуатации
Гарантийный срок эксплуатации станка – 12 месяцев с дня продажи через розничную торговую сеть. Срок службы – 5
лет. При отсутствии даты продажи и штампа магазина на гарантийных и отрывных талонах гарантийный срок исчисляется с
даты изготовления.
В случае нарушения работоспособности станка в течение гарантийного срока владелец имеет право на бесплатный ремонт
вышедшего из строя сверлильного станка, если не будет отмечено следующее:
1. Анализ представленных документов выявил отклонения от требуемых норм (гарантийный талон заполнен с
нарушениями, сведения о станке в документах не
соответствуют действительным, на документе присутствуют признаки
вторичного заполнения, истек срок обязательств гарантийного обслуживания и др.)
2. Неисправность изделия стала следствием воздействия высоких или низких температур, попавших внутрь
посторонних предметов, жидкостей, сильного загрязнения, воздействия на изделие обстоятельств «непреодолимой
силы».
3. Изделие эксплуатировалось: с изношенным, поврежденным режущим инструментом, без требуемого ухода; с
использованием расходных материалов ненадлежащего качества, с нарушением сроков техобслуживания и
регламентных работ.
4. Если невнимательность или небрежность оператора, пропустившего первичные признаки дефекта (возможно
производственного), привела к необходимости сложного комплексного ремонта.
5. Для ремонта предъявлено изделие с естественно изношенными деталями, поскольку эксплуатировалось с
интенсивностью, на которую не рассчитано.
Гарантия не распространяется: на быстроизнашивающиеся детали и узлы, сменные и съемные
принадлежности, если на них присутствуют следы эксплуатации: патроны сверлильные, ремни приводные, тиски и
т.д.
Предметом гарантии не является неполная комплектация изделия, которая могла быть выявлена при продаже;
претензии третьих лиц не принимаются,
Станок в ремонт сдается чистым, в комплекте с принадлежностями.
ПРИМЕЧАНИЕ:
Техническое обслуживание станка, проведение регламентных работ, регулировок, испытаний не относятся к
гарантийным обязательствам и оплачиваются согласно действующим ставкам Сервисного Центра.
РЕКОМЕНДАЦИИ ПОТРЕБИТЕЛЮ:
Во всех случаях нарушения нормальной работы станка, например: падение оборотов, изменение шума, появления
постороннего запаха, дыма, вибрации, стукапрекратите работу и обратитесь в Сервисный Центр.
Мы гарантируем
работу станка в соответствии с требованиями нормативных документов, перечисленных выше.
Повреждения, вызванные нормальным износом, перегрузкой станка или неправильной эксплуатацией и хранением, не
являются предметом гарантии.
16. ИНФОРМАЦИЯ ОБ ИЗГОТОВИТЕЛЕ, ИМПОРТЕРЕ
Сервис-ЦентрКорветтел./ факс (4732); 39-24-86
E-mail: petrovich@enkor.ru
E-mail: orlova@enkor.ru
Изготовитель:
ШАНХАЙ ДЖОЕ ИМПОРТ ЭНД ЭКСПОРТ КО., ЛТД.
Китай-Рм 339, 551 ЛАОШАНУЧУН, ПУДОНГ, ШАНХАЙ, П.Р.
Импортер:ООО «Энкор-Инструмент-Воронеж»:394018,
Воронеж, пл. Ленина, 8. Тел./факс: (4732) 39-03-33
E-mail: opt@enkor.ru
9
Тобразные пазы (48) устанавливаются квадратные гайки (Д), Рис.1.
9.1.4. Плавность хода рабочего стола (10) регулируется винтами (49) и (50) с контр гайками.
9.1.5. Контроль подачи рабочего стола (10) производится по шкале нониуса продольной подачи (51) и по шкале
нониуса поперечной подачи (52).
10. ПОДГОТОВКА СТАНКА К ВЫПОЛНЕНИЮ ОПЕРАЦИЙ
10.1. Общие указания
К работе со станком допускаются операторы из числа подготовленных и
имеющих опыт работы на сверлильных и фрезерных
металлообрабатывающих станках. Перед началом выполнения работ на
станке необходимо изучить и чётко соблюдать технологию выполнения
предполагаемых операций, применения режущего инструмента и
скоростной режим обработки для данного материала заготовки, для чего
рекомендуется использовать соответствующую справочную и учебною
литературу, чётко знать назначение каждого органа управления станка.
10.1.1. Убедитесь, что сетевой шнур питания (36), Рис.2в, станка не
подключен к источнику электрического тока.
10.1.2. Проверьте наличие и исправность всех узлов и деталей станка.
10.1.3. Подача рабочего стола (10) производится вращением маховиков
продольной и поперечной подачи (26) и (9), соответственно,
и
контролируется по шкале нониуса продольной подачи (51) и по шкале нониуса поперечной подачи (52), Рис.5.
10.1.4.Устанавливать и закреплять заготовку на рабочем столе (10), Рис.5, следует при помощи зажимов, адаптеров или
тисков.
10.1.5. Проверяйте надёжность закрепления режущего инструмента
10.1.6. Убирайте со станка все инструменты, используемые при настройке (перенастройке) и подготовке станка к работе.
Освобождайте
рабочую зону станка и рабочее место оператора от препятствий и посторонних предметов, мешающих в
процессе работы. Обеспечьте свободное перемещение вокруг станка.
10.1.7. В процессе шлифования и горизонтально фрезерования (горизонтальное положение шпинделя) поперечная
подача недопустима, поэтому настоятельно рекомендуем фиксировать поперечное положение рабочего стола (10)
ручкой фиксации (43), Рис.5.
10.2. Сверление (Рис.2а,б,в, Рис
.6)
В момент поставки станок собран применительно к операции сверления (вертикальное расположение шпинделя).
10.2.1. В шпиндель (27) установите сверлильный патрон (11), Рис.2б. Для этого:
- Демонтируйте колпак (53), как показано на Рис.6
- Установите в шпиндель шпильку (Е), как показано на Рис.6.

Содержание

Скачать