Daikin RXYRQ10P7W1B [23/36] Проверка агрегата и условий установки

Daikin RXYRQ8P7W1B [23/36] Проверка агрегата и условий установки
RXYRQ8~18P7W1B
Система кондиционирования VRVIII
4PW67903-1 – 03.2011
Инструкция по монтажу
18
8.9. Пример электропроводки внутри агрегата
См. рисунок 26.
9. Изоляция трубопроводов
После окончания проверки на утечку и вакуумирования трубо-
проводы необходимо заизолировать. При этом следует принять
во внимание следующее:
Проверьте, чтобы соединения трубопроводов и развет-
вительных элементов были полностью изолированы.
Обязательно заизолируйте трубопроводы жидкого и газо-
образного хладагента (для всех агрегатов).
Используйте термостойкий вспененный теплоизолятор,
который может противостоять температуре 70°C для
трубопроводов жидкого хладагента и температуре 120°C
для трубопроводов газообразного хладагента.
Усильте изоляцию на трубопроводах хладагента в соот-
ветствии с климатическими особенностями места
установки.
На поверхности изоляции может образовываться
конденсат.
При наличии вероятности стекания конденсата с запорного
клапана во внутренний агрегат через щели между
изоляцией и трубами из-за того, что наружный агрегат
расположен выше внутреннего, стекание конденсата
следует предотвратить, загерметизировав соединения. См.
рисунок 10.
10. Проверка агрегата и условий
установки
Обязательно проверьте следующее:
Рекомендации по монтажу труб
1 Убедитесь в правильности размеров трубопроводов.
См. "6.2. Выбор материала трубопровода" на странице 6.
2 Убедитесь в том, что все работы по изоляции выполнены.
См. "9. Изоляция трубопроводов" на странице 18.
3 Убедитесь в отсутствии дефектов в трубопроводах
хладагента.
См. "6. Трубопровод хладагента" на странице 5.
Рекомендации по проведению электромонтажных работ
1 Убедитесь в отсутствии дефектов в проводах электро-
питания и незатянутых гаек.
См. "8. Электропроводка" на странице 13.
2 Убедитесь в отсутствии дефектов в проводах управления и
незатянутых гаек.
См. "8. Электропроводка" на странице 13.
3 Убедитесь в том, что сопротивление изоляции цепи
силового электропитания не ухудшилось.
Используя мегомметр на 500 В, проверьте, чтобы
сопротивление изоляции составляло не менее 2 МΩ при
поданном напряжении 500 В пост. тока между проводом и
землей. Не используйте мегомметр для проверки проводов
управления (между наружным и внутренним агрегатами,
наружным агрегатом и переключателем «ОХЛАЖДЕНИЕ/
НАГРЕВ» и т.п.).
11. Заправка хладагента
Наружный агрегат заправлен хладагентом на заводе, однако
при определённой длине трубопровода агрегату может потребо-
ваться дозаправка.
Выполняйте дозаправку хладагента в порядке, описанном
в настоящем разделе.
11.1. Важная информация об используемом
хладагенте
Данное изделие содержит имеющие парниковый эффект
фторированные газы, на которые распространяется действие
Киотского протокола. Не выпускайте газы в атмосферу.
Марка хладагента: R410A
Величина ПГП
(1)
: 1975
(1)
ПГП = потенциал глобального потепления
Впишите несмываемыми чернилами:
■➀ количество хладагента, заправленного в изделие на
заводе;
■➁ количество хладагента, заправленного дополнительно на
месте;
■➀+общее количество заправленного хладагента
в прилагаемую к изделию этикетку с информацией о фторированных
газах, способствующих созданию парникового эффекта.
1 Электропроводка
2 Проводка между агрегатами
3 Прикрепите к блоку электродеталей с помощью
приобретаемых на внутреннем рынке хомутов.
4 Когда провода электропитания/заземления прокладываются
через правую сторону:
5 При прокладке кабеля дистанционного управления и
электропроводки между агрегатами оставьте зазор не менее
50 мм до проводки силового питания. Проследите за тем,
чтобы проводка силового питания не соприкасалась
с нагревающимися частями ( ).
6 Прикрепите к задней части колонной опоры с помощью
приобретаемых на внутреннем рынке хомутов.
7 При выводе проводки внутри агрегата через отверстия для
труб:
8 При выводе проводов электропитания/заземления через
переднюю панель:
9 При выводе проводов заземления через левую сторону:
10 Провод заземления
11 При прокладке электропроводки обращайте внимание на то,
чтобы не отделять акустические изоляторы от компрессора.
12 Электропитание
13 Плавкий предохранитель
14 Предохранитель утечки на землю
15 Провод заземления
16 Наружный агрегат
Температура
окружающего
воздуха
Относительная
влажность
Минимальная
толщина
≤30°C от 75% до 80% 15 мм
>30°C ≥80% 20 мм
1 Запорный клапан в контуре газообразного хладагента
2 Запорный клапан в контуре жидкого хладагента
3 Сервисный порт для дозаправки хладагента
4 Герметизация
5 Изоляция
6 Трубы, соединяющие внутренние и наружные агрегаты
Не забудьте заизолировать местные трубы —
прикосновение к ним может вызвать ожоги.
Хладагент не следует заправлять до тех пор, пока не
будет проведена вся электропроводка и не будут
смонтированы все тубы.
Заправку хладагента можно производить только после
проверки системы на утечку и ее вакуумирования.
Количество хладагента для заправки, предписанное
заводом, смотрите на паспортной табличке агрегата.

Содержание

Скачать