Wagner ProSpray 3.39 (2308264) [18/36] Обслуживание
![Wagner ProSpray 3.39 (2308264) [18/36] Обслуживание](/views2/1878518/page18/bg12.png)
16 ProSpray 3.39
Обслуживание Ремонт устройства
10. Обслуживание
10.1 Общее обслуживание
Обслуживание устройства необходимо осуществлять раз в год в
сервисномцентреWagner.
1. Проверьте шланги высокого давления, линию соединения
устройств и вилку на предмет повреждения.
2. Проверьте впускной клапан, выпускной клапан и фильтр
на предмет износа.
10.2 Шланг высокого давления
Осмотрите шланг высокого давления, убедитесь, что на нем нет
узлов или выпуклостей, особенно на участках между фитингами.
Соединительные гайки должны легко вращаться.
i
Риск повреждения возрастает с ростом срока
эксплуатации шланга. Wagner рекомендует
менять шланг каждые 6 лет.
11. Ремонт устройства
Выключите устройство
До начала ремонтных работ: Вытащите вилку из
сетевой розетки.
11.1 Клапан сброса давления
1. Используя пробойник в 2 мм, удалите насеченный штифт
(Рис.13, пункт 1) с ручки клапана сброса давления (2).
2. Снимите ручку клапана сброса давления (2) и основание
эксцентрика (3).
3. Используя гаечный ключ, снимите корпус клапана (4)
4. Убедитесь, что прокладка (5) правильно установлена,
затем установите и закрепите новый корпус клапана (4),
установив его полностью в блок фильтра (6). Затяните туго
гаечным ключом.
5. Выровняйте основание эксцентрика (3) по отверстию
в блоке фильтра (6). Смажьте основание эксцентрика
смазкой и установите в гнездо.
6. Совместите отверстие на валу клапана (7) и ручке клапана
сброса давления (2).
7. Вставьте насеченный штифт (1), чтобы зафиксировать
ручку клапана сброса давления в исходном положении.
5
3
7
6
4
2
1
11.2 Впускной/выпускной клапаны
1. Снимите четыре винта с передней крышки и затем
снимите саму крышку.
Опасность повреждения оборудования -
запрещено помещать пальцы или инструменты
между движущимися частями.
2. Поверните ручку управления давлением на значение
минимальногодавления.ЭкранDigi-Trac™должен
показатьзначениеPRIME(ЗАЛИВКАМАТЕРИАЛА).
3. Нажмитеклавишу№1напанелиуправленияDigi-Trac™.
НаэкранепоявитсязначениеCREEPMODE(ЗАМЕДЛЕННАЯ
ПОДАЧА).
4. Медленно поверните ручку управления давлением по
часовой стрелке для увеличения давления. Сборка
коленчатого вала/ползуна начнет очень медленно
двигаться.
5. Когда она достигнет нижней мертвой точки своего хода,
поверните ручку управления давлением обратно на
значение минимального давления. Сборка коленчатого
вала/ползуна должна остановиться.
6. Вытащите сетевую вилку из розетки.
7. Снимите хомут с трубки всасывания и снимите шланг
возврата материала.
8. Открутите соединительный шланг (Рис.14, пункт 1) от
фильтра высокого давления.
9. Поверните ручку на стороне тележки по часовой стрелке,
чтобы разблокировать тележку. Наклоняйте тележку назад
до тех пор, пока она не зафиксируется.
10. Открутите и снимите корпус впускного клапана (2) от
верхнего корпуса.
11. Снимите кольцо подшипника (3), кольцевую прокладку (4),
кольцевую прокладку (5), гнездо впускного клапана (6), шарик
впускного клапана (7) и направляющую верхнего шара (8).
12. Почистите все детали соответствующим чистящим
веществом. Проверьте корпус впускного клапана (2),
гнездо впускного клапана (6) и шарик впускного клапана
(7) на предмет износа и замените эти детали, если
этонеобходимо.Еслиизношенноегнездоклапана(6)
изношено с одной стороны, переверните его и установите
не используемой стороной вверх.
1
8
6
7
5
4
3
2
Содержание
- Безвоздушный агрегат высокого давления 1
- Руководство по эксплуатации 1
- Внимание при распылении существует риск получения травмы 2
- Предупреждение 2
- Соблюдайте правила безопасной работы с прибором 2
- Содержание 3
- Используемые символы 4
- Опасность взрыва или пожар 4
- Опасность получение травм при распылении 4
- Опасность шланг высокого давления 4
- Правила безопасности безвоздушного распыления 4
- Опасность вредные испарения 5
- Опасность общие требования к безопасности 5
- Электробезопасность 5
- Электростатический заряд образование искр или пламени 5
- Виды применения 6
- Материалы покрытия 6
- Общий обзор видов применения оборудования 6
- Описание устройства 6
- Процесс вакуумной обработки 6
- Функционирование оборудования 6
- Пояснение к схеме аппарата prospray 3 9 7
- Схема аппарата prospray 3 9 7
- Технические данные 8
- Транспортировка 8
- Установка для лакокрасочного материала 8
- Установка для текстурного материала 8
- Операция запуска 9
- Индикатор рабочего режима распылителя 10
- Использование оборудование с материалами покрытия 10
- Подключение к сети электропитания 10
- Регулировка ручки управления давлением рис 7 10
- Слив консерванта при первоначальном запуске оборудования 10
- Set mpa 23 actual mpa 22 11
- Функциональные клавиши 11
- Экраны меню 11
- Электронный контроль распыления с цифровой индикацией desc 11
- Обращение со шлангом высокого давления 13
- Перерывы в работе 13
- Техника распыления 13
- Очистка устройства выключение 14
- Очистка устройства снаружи 14
- Очистка фильтра высокого давления 14
- Очистка безвоздушного пистолета распылителя 15
- Очистка входного фильтра 15
- Устранение неисправностей 16
- Сообщения об ошибках от электронногоконтроля распыления с цифровой индикацией desc 17
- Впускной выпускной клапаны 18
- Клапан сброса давления 18
- Обслуживание 18
- Общее обслуживание 18
- Ремонт устройства 18
- Шланг высокого давления 18
- 11 12 13 19
- Прокладки 19
- Prospray 3 9 19 21
- Диаграмма подключения prospray 3 9 21
- Ремонт устройства 21
- Аксессуары распылителя 22
- Выбор насадки 22
- Для того чтобы добиться бесперебойной и рациональной работы очень важно правильно выбрать насадку во многих случаях правильная насадка может быть определена через тесты на вид распыления 22
- Заказ 0097 294 22
- Защита от прикосновения для плоской насадки с регулировкой сопла 22
- Меры по устранению недостатков увеличьте давление или растворите материал покрытия каждая помпа перекачивает определенноеколичествовсоответствиисразмеромнасадки следующиепринципыоченьважны большаянасадка низкоедавление небольшая насадка высокое давление существует большой ассортимент насадок с различными углами распыления 22
- Некоторые правила по выбору насадки распыляющее сопло должно быть гладким еслипотекипоявляютсявсопле значитдавлениераспыленияслишкомнизкое илиуровеньвязкостиматериалапокрытияслишком высокий 22
- Обслуживание и очистка вакуумных насадок из твердых металлов 22
- Плоская насадка с регулировкой сопла давление до 250 бар 25 мпа 22
- Приложение 22
- Стандартные насадки еслиустанавливалиразныетипынасадок почиститеихвсоответствиисинструкциямипроизводителя в насадке есть отверстие выполненное с высокой степенью точности для того чтобы удлинить срок службы насадок необходимо обращаться с ними предельно осторожно не забывайте о том что вставки из твердых металлов непрочные запрещено бросать насадки или касаться их острыми металлическими предметами следующие пункты необходимо выполнять чтобы держать насадки чистыми и готовыми к использованию 1 поверните ручку клапана сброса давления полностью против часовой стрелки циркуляция 2 выключите бензиновый мотор 3 снимите насадку с распылителя 4 поместите насадку в соответствующее чистящее вещество и держите ее там до тех пор пока материал покрытия не растворится полностью 5 еслиестьвозможность продуйтенасадкувоздухомподдавлением 6 удалите любой остаток материала острым деревянным штырем зубочисткой 7 проверьте насадку осмотрев ее через увеличительное стекло и если необходимо повторите этапы 4 22
- Удлинитель насадки с поворотным шарнирным соединением без насадки удлинитель насадки 22
- Без насадки цилиндрическая резьба g 7 8 14un дляпистолетов распылителей под высоким давлением gracoилиtitan для заказа0289390 23
- Безнасадки резьбаf 11 16 16un дляпистолетов распылителейwagner для заказа0289391 23
- Все насадки в таблице поставляются с соответствующим пистолетом распылителем 23
- Насадка компании wagnertradetip 2 до 270 бар 27 мпа 23
- Приложение 23
- Таблица насадок 23
- Ширина струи на расстоянии примерно 30 см до объекта при давлении 100 бар 10 мпа с красками на основе синтетических смолискоростью20dinсекунд 23
- Приложение 24
- Ширина струи на расстоянии примерно 30 см до объекта при давлении 100 бар 10 мпа с красками на основе синтетических смолискоростью20dinсекунд 24
- Tempspray h 226 tempspray h 326 25
- Устройство tempspray 25
- Гарантия 26
- Право на изменения сохранено 26
- Www wagner group com 27
- Запасные части 28
- Cee 7 7 30
- Prospray 3 9 30
- Запасные части 30
- Узел главного привода 30
- Prospray 3 9 32
- Запасные части 32
- Секции жидкостей 32
- Prospray 3 9 34
- Запасные части 34
- Узла привода 34
- Prospray 3 9 35
- Запасные части 35
- Фильтр в сборе 35
- Prospray 3 9 36
- Вертикальная тележка в сборе 36
- Запасные части 36
Похожие устройства
- Global STYLE PLUS 500 8 серый Инструкция по эксплуатации
- Global STYLE PLUS 500 8 черный Инструкция по эксплуатации
- TEGERA 517 СВ000014874 Инструкция по эксплуатации
- Tece 2 в 1 "tile" и "steel" (15103079) Инструкция по эксплуатации
- Tece 2 в 1 "tile" и "steel" (15103089) Инструкция по эксплуатации
- Tece 2 в 1 "tile" и "steel" (15103099) Инструкция по эксплуатации
- Вентс Д 200х200 (Р) (1000142371) Инструкция по эксплуатации
- Jet Powermatic TS29 (1791284-PMRU) Инструкция по эксплуатации
- Вентс 150 ВКО (10051696) Инструкция по эксплуатации
- Energy EN-DT02 Инструкция по эксплуатации
- Energy ЕС-08 Инструкция по эксплуатации
- Energy ЕС-13 Инструкция по эксплуатации
- Mastech MAS830 (13-2011) карманный Инструкция по эксплуатации