Daikin RXYCQ-A [15/32] Проверка на утечку и вакуумирование

Daikin RXYCQ-A [15/32] Проверка на утечку и вакуумирование
RXYCQ8~20A7Y1B
Система кондиционирования воздуха VRV Classic
4P327528-1 – 2012.08
Инструкция по монтажу
10
7. Проверка на утечку
и вакуумирование
Агрегаты проверяются на утечку хладагента на заводе.
После подсоединения всех трубопроводов проверьте следующее.
1 Подготовка
В соответствии с рисунком 17 подсоедините к наружному
агрегату резервуар с азотом, охлаждающий резервуар
и вакуумный насос и выполите проверку на герметичность
и вакуумирование. Во время проведения проверки на
герметичность и вакуумной осушки следует открывать
и закрывать запорный клапан и клапан A, показанные на
рисунке 17, в соответствии с приведённой ниже таблицей.
2 Проверка на герметичность и вакуумирование
Проверка на герметичность:
Создайте давление в трубопроводах жидкости и газа до
4,0 MПa (40 бар) (не превышайте этого уровня давления).
Если давление не изменяется в течении 24 часов, система
герметична. Если давление изменилось, найдите место
утечки азота.
Примечание 1
Максимально допустимая длина после первого ответвления до внутренних агрегатов составляет 40 м, однако её можно увеличить до 90 м, если будут соблюдены все нижеперечисленные условия.
Необходимые условия Схемы примеров
Размер труб в трубопроводе жидкого хладагента и в трубопроводе газообразного хладагента
необходимо увеличить, если длина труб между первым и последним ответвлением составляет
более 40 м (переходы необходимо изготовить на месте монтажа).
Если увеличенный размер труб в трубопроводе превышает размер труб в главном трубопроводе,
размер труб в главном трубопроводе тоже необходимо увеличить.
внутренний агрегат 8:
b+c+d+e+f+g+p≤90 м
увеличьте размер
труб b, c, d, e, f, g
Увеличьте размер труб как указано ниже
* Если доступно на месте установки. В противном случае
увеличение недопустимо.
Для расчёта общей длины удлинения фактическую длину вышеуказанных труб необходимо
удвоить (за исключением главной трубы и труб, размер которых не был увеличен).
a+b*2+c*2+d*2+e*2+f*2+g*2
+h+i+j+k+l+m+n+p≤1000 м
От внутреннего агрегата до ближайшего ответвления ≤40 м h, i, j....... p≤40 м
Разница между расстоянием от наружного агрегата до самого дальнего внутреннего агрегата
и расстоянием от наружного агрегата до самого ближнего внутреннего агрегата ≤40 м
Самый дальний внутренний агрегат 8
Самый ближний внутренний агрегат 1
(a+b+c+d+e+f+g+p)–(a+h)≤40 м
Примечание 2
При использовании метрических труб учитывайте следующую
таблицу, касающуюся выделения весового коэффициента.
Он должен быть заменен в формуле для R.
Ø9,5 Ø12,7 Ø15,9 Ø19,1 Ø22,2 Ø25,4*
Ø12,7 Ø15,9 Ø19,1 Ø22,2 Ø28,6 Ø31,8*
ab c d e f
g
H1
p
ABCDEFG
1234567
8
H2
hijklmn
1
2
3
1 Наружный
агрегат
2 Рефнет-тройник
(a~g)
3 Внутренние
агрегаты (1~8)
Трубы в дюймах Метрические трубы
Размер
(мм)
Весовой
коэффициент
Размер
(мм)
Весовой
коэффициент
Ø6,4 0,022 Ø6 0,018
Ø9,52 0,056 Ø10 0,065
Ø12,7 0,12 Ø12 0,097
Ø15,9 0,18 Ø15 0,16
Ø16 0,18
Ø19,1 0,26 Ø18 0,24
Ø22,2 0,37 Ø22 0,35
1 Редукционный клапан
2 Азот
3 Резервуар
4 Сифонная система
5 Измерительный прибор
6 Вакуумный насос
7 Клапан A
8 Запорный клапан в контуре газообразного хладагента
9 Запорный клапан в контуре жидкого хладагента
10 Сервисный порт запорного клапана
11 Заправочный шланг
12 Внутренний агрегат
13 Наружный агрегат
14 Пунктирными линиями обозначена прокладка труб
на месте
К внутреннему агрегату
Состояние клапан A
и запорного клапана
Клапан А
Запорный
клапан на
стороне
жидкого
хладагента
Запорный
клапан на
стороне
газо-
образного
хладагента
Выполнение проверки
на герметичность и
вакуумирования
Открыт Закрыт Закрыт
ПРИМЕЧАНИЕ
Проводить проверку на герметич-
ность и осуществлять вакуумиро-
вание системы следует через
сервисные порты запорных
клапанов на стороне жидкого и на
стороне газообразного хладагента.
(Определите место нахождения
сервисного порта по табличке
«Внимание», прикрепленной к передней панели
наружного агрегата.)
Подробные сведения о работе с запорным
клапаном см. в разделе "11.3. Работа с
запорными клапанами" на странице 18.
Во избежание проникновения в систему грязи
и во избежание недостаточного сопротивле-
ния давления всегда используйте специаль-
ные инструменты, предназначенные для
работы с хладагентом R410A.
ПРИМЕЧАНИЕ
Проводите проверку с использованием азота.

Содержание

Скачать