![Fubag irmig 180 68 071 38080.1 с горелкой fb 250 [5/28] Welder s principle](/img/pdf.png)
Fubag irmig 180 68 071 38080.1 с горелкой fb 250 [5/28] Welder s principle
![Fubag irmig 180 68 071 38080.1 с горелкой fb 250 [5/28] Welder s principle](/views2/1230932/page5/bg5.png)
The welder acquires 220V single phase industrial frequency DC power source through the power
switch and rectify through single phase rectifier bridge and then filtered through capacitor to get the
DC current. The 40 KHz AC current is got through the IGBT all-bridge inverter. Then this alternating
current, transformed by the intermediate frequency transformer and rectified by quick recovery
diode, outputs the stable direct current for the welder immediately after it has been filtered by the
reactor. The wire feed speed can be stepless adjusted through the speed adjust knob. The welding
current is easily influenced from the wire feed speed, usually the faster the wire feed speed the
bigger theAmp value under the same voltage.
MIG series use the movable carton like structures: The upper part in the front is equipped with a
welding current regulation knob, abnormal indicator light, working indicator. The back side is
installed with power switch, gas valve connection , cooling fan, power source lead-in wire, breaker.
On the top there is a handle for the convenient of easy transport. When you open the cover, there is
one primary transformer, one piece of printed circuit board. The bottom part is supplied with output
reactor, primary transformer and etc. Installed in the middle part is a radiator with power elements.
- The surrounding temperature range: when welding: -10 + 40 С;
During transport or in storage: -25 +55 С
- Relative humidity: when at 40 С: ≤50%, 20 С: ≤ 90%
- The dust, acid and erodible materials in the air can not exceed the amount required by the norm
(apart from the emissions from the welding process). No violent vibration at the job site.
- Keep from raining when it is used outdoor.
-Altitude no more than 1,000m.
- The oscillation of the supplied voltage should not exceed ±10% of the rated value.
Environment to Which the Product Is Subject:
Requirement for Main Supply:
О
О
ОО
when at
4. Welder’s Principle
www.fubag.ru
Omperator's anual
--4
Rectifier
Filter
Inverter
Function
Drive
Protection
Inspect
Transformation
Modulate
Process
Control
High
Frequency
Rectifier
Trait
Control
Current
Adjustment
Sampling
Содержание
- Operator s manual инструкция по эксплуатации 1
- O m perator s anual 2
- Safety peration o 2
- O m perator s anual 3
- Escription 4
- O m perator s anual 4
- Technical specification 4
- O m perator s anual 5
- Welder s principle 5
- O m perator s anual 6
- Orch t 6
- Installation 7
- O m perator s anual 7
- Sign pictures illustration 7
- Welder s placement the dust acid and erosible dirt in the air at the job site can not exceed the amount required by the norm the welder must be installed in the place where it can not be exposed to sun and rain also it must be stored in less humid place with the temperature range at 10 до 40 с there should be 50 cm space about for the welding machine to have good ventilation apparatus to exclude wind and smoke should be equipped if the inside aeration is not sound 7
- Attention 8
- Connect the power source cable at the back board of the welder into the single phase 220 voltage power network with breaker 380 voltage power sources is strictly prohibited to the welder which will severely damage the welder otherwise the user should take the consequences for it the melting current of the fuse is 1 1 times of its rated current 8
- Connection between welder and power source 8
- Notice 8
- O m perator s anual 8
- Select suitable wire according to welding technology the wire diameter must be matched with drive roll wire guide pipe liner and contact tip open the lid of wire reel on the wire feeder put wire coil into wire reel on the wire feeder wire end under the wire reel opposite wire feeder there is damping screw device in the wire reel hex head screw will be seen when open the lid pull the wire reel with hand when adjust if resistance is over large may adjust damping bolt screw clockwise will enlarge the value and vice versa 8
- The installation and connection of mig welding connection and installation of the wire feeder 8
- Feed roller wire 9
- O m perator s anual 9
- O m perator s anual 10
- Operation 10
- O m perator s anual 11
- Maintenance 12
- O m perator s anual 12
- Troubleshooting 13
- Complete set specification 14
- O m perator s anual 14
- Transport storage 14
- Warranty 14
- Инструкция по эксплуатации 15
- Правила безопасности 15
- Инструкция по эксплуатации 16
- Инверторный аппарат для mig сварки создан с использованием усовершенствованной технологии igbt аппарат использует дугу между проволокой и свариваемым материалом в качестве источника тепла для плавления проволоки и обработки металла и затем подает в зону сварки защитный газ который образует сварочную ванну основными характеристиками данного инверторного аппарата являются небольшой объем и легкий вес из за чего аппарат широко используется для выполнения обивочных ремонтных работ и в полевых условиях великолепное зажигание дуги и перенос металла наличие различных средств защиты предохраняет аппарат от перегрева перенапряжения падения напряжения чрезмерного тока и т д высокая производительность благодаря автоматической подачи проволоки можно осуществлять сварку в быстром скоростном режиме нет никаких особых требований к применяемой сварочной проволоке подходят и твердые и флюсовые проволоки диаметр проволоки от 0 6 до 1 0 мм 0 8 17
- Инструкция по эксплуатации 17
- Описание 17
- Технические характеристики 17
- Инструкция по эксплуатации 18
- Устройство принцип и условия работы 18
- Горелка 19
- Инструкция по эксплуатации 19
- Инструкция по эксплуатации 20
- Размещение сварочного аппарата количество пыли кислоты и грязи в воздухе в рабочей зоне не должно превышать значение указанное в нормативах за исключением выбросов от сварочного аппарата сварочный аппарат должен быть установлен в таком месте где он не подвергается воздействию солнечного света и дождя также его следует хранить в наименее влажном месте при температуре от 10 до 40 с для обеспечения достаточной вентиляции расстояние над сварочным аппаратом должно быть 50 см если внутренней вентиляции не достаточно следует установить оборудование для устранения дыма и предохранения от ветра 20
- Расшифровка пиктограмм 20
- Установка 20
- Инструкция по эксплуатации 21
- Горелка 22
- Инструкция по эксплуатации 22
- Подающий ролик проволка 22
- Инструкция по эксплуатации 23
- Сварочные работы 23
- Инструкция по эксплуатации 24
- Инструкция по эксплуатации 25
- Техническое обслуживание 25
- Инструкция по эксплуатации 26
- Неисправности и их устранение 26
- Гарантийные обязательства 1 27
- Инструкция по эксплуатации 27
- Комплектация 27
- Хранение и транспортировка 27
Похожие устройства
- Fubag ti 7000 a es Инструкция по эксплуатации
- Fubag inmig 500t dw 380292 Инструкция по эксплуатации
- Fubag plasma 100 t fb p100 6м Инструкция по эксплуатации
- Fubag Startmaster BS 6600 D 400V 838221 Инструкция по эксплуатации
- Fubag 68 318 Инструкция по эксплуатации
- Fubag хамелеон optima 9-13 38072 Инструкция по эксплуатации
- Fubag хамелеон optima 9.13 red 38073 Инструкция по эксплуатации
- Fubag Startmaster DS 17000 568298 Инструкция по эксплуатации
- Fubag ti 3200 Инструкция по эксплуатации
- Fubag pw312 100109 Инструкция по эксплуатации
- Fubag sl180 100106 Инструкция по эксплуатации
- Fubag Startmaster BS 11500 230В 568211 Инструкция по эксплуатации
- Fubag п sr150cv 100182 Инструкция по эксплуатации
- Fubag pth 1600т Инструкция по эксплуатации
- Fubag s1216 100155 Инструкция по эксплуатации
- Fubag s1051 100154 Инструкция по эксплуатации
- Fubag p25 100152 Инструкция по эксплуатации
- Fubag in 176 14060 Инструкция по эксплуатации
- Fubag hr2448 100160 Инструкция по эксплуатации
- Fubag sl150cv 100180 Инструкция по эксплуатации