![Airwell AQL 90 [18/46] Запуск](/img/pdf.png)
Airwell AQL 90 [18/46] Запуск
![Airwell AQL 120 [18/46] Запуск](/views2/1409372/page18/bg12.png)
Чиллеры / тепловые насосы Aqu@Logic 2080 Руководство по монтажу и обслуживанию Дата изд. июль 2003 г.
18
5. ВВОД В ЭКСПЛУАТАЦИЮ
ВНИМАНИЕ!
Запуск агрегата должен выполняться только
квалифицированными специалистами,
прошедшими соответствующее обучение
и уполномоченными на проведение таких
работ. При невыполнении данного требования
гарантийные обязательства фирмыизготовителя
теряют силу.
5.1 Предварительные проверки
Перед запуском агрегата выполните следующие действия:
• Проверьте сечение силовых кабелей, заземление,
плотность электрических контактов, правильность
срабатывния контакторов при размыкании основного
рубильника.
• Убедитесь в правильности подключения фаз RST.
• Убедитесь в том, что величина разбалансировки фаз
силовой линии соответствует допустимому значению (см.
Раздел 4).
• Подсоедините (без подачи питания) реле протока, тепловой
выключатель циркуляционного насоса и другие внешние
устройства к контактам 12 и 34.
• Проверьте правильность установки и подключения всех
компонентов гидравлического контура (насосов, датчиков,
расширительного и накопительного бака).
• Убедитесь в том, что гидравлический контур заполнен, и
проверьте циркуляцию жидкости внем, а также отсутствие
протечек и пузырьков воздуха. Если в качестве охлаждаемой
жидкости используется водогликолева я смесь, проверьте
правильность расчета процентного содержания гликоля в
ней.
• Убедитесь в правильном напрвлении вращения насосов и
обеспечьте прокачку жидкости через них в течение как
минимум 12 часов до запуска чиллера. Почистите сетки
фильтров на стороне всасывания насосов.
• Отрегулируйте проток воды в соответствии с требуемым.
• Убедитесь в том, что качество питательной воды
соответствует требуемым характеристикам.
• Обеспечьте надлежащий прогрев смазочного масла,
включив электронагреватели картера компрессора как
минимум за 12 часов до запуска установки.
5.2 Запуск
Запуск агрегата выполняется в следующей последовательности:
• Замкните основной рубильник (по крайней мере за 12
часов до запуска).
• Убедитесь в достаточном прогреве смазочного масла
компрессоров (температура с внешней стороны картера
должна быть не менее 40
0
С) и подаче питания на цепь
управления.
• Убедитесь в том, что все внешние устройства, подключенные
к чиллеру, работают должным образом, а устройства
управления правильно настроены и откалиброваны.
• Запустите циркуляционные насосы и убедитесь в том, что их
производительность достаточна для обеспечения прокачки
надлежащего протока воды.
• Задайте требуемую уставку для температуры охлаждаемой
воды/жидкости (см. Раздел 6).
• Запустите чиллер (см. Раздел 6).
• Проверьте правильность направления вращения
спиральных компрессоров.
• Через 15 мин. после запуска проверьте смотровое стекло
на линии жидкости хладагента и убедитесь в отсутствии
пузырьков газа.
ВНИМАНИЕ!
Если же пузырьки газа присутствуют, то это
говорит о недостаточном количестве хладагента
в контуре, т.е. о его утечке через имеющиеся
неплотности. Необходимо найти места утечек и
загерметизировать их (См. Раздел 7).
• После ликвидации утечек повторите запуска сначала.
• Проверьте уровень смазочного масла по имеющемуся
индикатору:
5.3 Эксплуатационные проверки
Правильность и эффективность функционирования чиллера
проверяется по следующим основным показателям:
• Температура охлаждающей воды на входе в коллектор
теплообменника испарителя.
• Температура охлаждающей воды на выходе из коллектора
теплообменника испарителя.
• Расход охлаждаемой воды в теплообменнике испарителя.
• Пусковой и рабочий ток, потребляемый компрессорами и
вентиляторами.
• Температура испарения и конденсации хладагента.
Для контроля этих температур необходимо во время работы
чиллера подсоединить манометры к сервисным клапанам
Schraeder, расположенным на сторонах низкого и высокого
давления каждого контура хладагента.
Сторона высокого
давления
На 15 18
0
С выше, чем температура
воздуха в конденсаторе.
Сторона низкого
давления
На 5 7
0
С ниже, чем температура воды
на выходе из испарителя.
5.4 Инструктаж пользователя
Доведите до сведения пользователя оборудования инструкции,
приведенные в Разделе 6.
!
ATTENTION
!
ATTENTION
MAX
MIN
Содержание
- R 407 c 1
- Модели aql aqh 20 80 1
- Руководство по монтажу и обслуживанию 1
- Чиллеры тепловые насосы aqu logic 1
- Аварийная остановка агрегата 2
- Гарантийные обязательства 2
- Обшие положения 2
- Помещенные на агрегате шильды по технике безопасности 2
- Соблюдение рекомендаций указанных в руководстве 2
- Свойства и возможные 3
- Ситуации характеристика и меры предосторожности 3
- Техника безопасности при обращении с веществами используемыми в агрегате 3
- Хладагент r 407c r 22 3
- Ici emkarate rl32cf mobil eal artic 22 cc 4
- Продолжение 4
- Свойства и возможные 4
- Ситуации характеристика и меры предосторожности 4
- Смазочное масло 4
- Смазочное масло для компрессоров испольующих r 407c 4
- Техника безопасности при обращении с веществами используемыми в агрегате 4
- Вентилятор конденсатора 5
- Вентилятора 5
- Компрессоры 5
- Корпусная конструкция 5
- Общая информация 5
- Описание агрегата 5
- Регулирование скорости 5
- Теплообменник испарителя 5
- Теплообменник конденсатора 5
- Аккумулирующая емкость в комплекте 6
- Аксессуары 6
- Антикоррозийное покрытие теплообменника 6
- Виброизолирующие опоры 6
- Водяной манометр 6
- Водяной фильтр 6
- Высоконапорные вентиляторы 6
- Защитное ограждение конденсатора 6
- Комплект для транспортировки самолетом 6
- Комплекте 6
- Конденсатора 6
- Контур хладагента 6
- Проводной пульт дистанционного управления в 6
- Реле протока 6
- Трансформатор питания 400в 230в 6
- Устройство контроля перекоса фаз 6
- Циркуляционный насос 6
- Электрическая секция 6
- P p p t 7
- Защиты 7
- Основные компоненты 7
- Схема контура хладагента 7
- Устройства системы управления и автоматической 7
- Чиллеры aql 7
- Далее жидкий хладагент высокого давления проходит трв где его температура и давление уменьшаются после этого жидкий хладагент опять подается в батарейный теплообменник 8
- Далее перегретый газ высокого давления опять проходит через 4 х ходовой клапан после чего подается в оребренный батарейный теплообменник где преобразуется в жидкость за счет охлаждения потоком наружного воздуха нагнетаемого вентилятором 8
- Жидкий хладагент подается в оребренный батарейный теплообменник где преобразуется в газ за счет нагрева потоком наружного воздуха нагнетаемого вентилятором перегретый газ низкого давления пройдя через 4 х ходовой клапан всасывается в компрессор где подвергается сжатию при высоком давлении и температуре перегретый газ высокого давления пройдя через 4 х ходовой вентиль подается в пластинчатый теплообменник в котором он преобразуется в жидкость за счет отдачи тепла воде циркулирующей через теплообменник 8
- Жидкий хладагент подается в пластинчатый теплообменник и преобразуется в нем в перегретый газ низкого давления за счет поглощения тепловой энергии воды проходящей через теплообменник вода при этом охлаждается а газообразный хладагент низкого давления пройдя через 4 х ходовой клапан всасывается в компрессор где подвргается сжатию при высоком давлении и температуре 8
- Затем переохлажденный жидкий хладагент проходит через трв где его температура и давление уменьшаются после этого жидкий хладагент опять подается в пластинчатый теплообменник 8
- Защиты 8
- Основные компоненты 8
- При обледенении батарейного теплообменника агрегат автоматически переключается на режим охлаждения во время которого происходит оттаивание теплообменника 8
- Режим нагрева 8
- Режим охлаждения 8
- Схема контура хладагента 8
- Тепловые насосы aqh 8
- Устройства системы управления и автоматической 8
- Груза 9
- Инспекционная проверка по получении 9
- Погрузо разгрузочные работы 9
- Место установки 10
- Монтаж 10
- Хранение 10
- Винтовой стойки 11
- Монтаж пружинных виброизолирующих опор 11
- Установка виброизолирующей опоры с использованием 11
- Внешний гидравлический контур 12
- Гидравлический контур для агрегатов без циркуляционного насоса 12
- Дополнительные рекомендации 12
- Гидравлические соединения 13
- Гидравлический контур для агрегатов с циркуляционным насосом 13
- Электрические соединения 14
- Электроподключение 14
- Реле управления насосом 15
- Реле управления электронагревателем защиты от замерзания 15
- Схема электроподключений для aql aqh 20 30 с нейтральным проводом 15
- Реле управления насосом 16
- Реле управления электронагревателем защиты от замерзания 16
- Схема электроподключений для aql aqh 40 80 с нейтральным проводом 16
- Реле управления насосом 17
- Реле управления электронагревателем защиты от замерзания 17
- Схема электроподключений для aql aqh 40 80 без нейтрального провода 17
- Ввод в эксплуатацию 18
- Запуск 18
- Инструктаж пользователя 18
- Предварительные проверки 18
- Эксплуатационные проверки 18
- Панель управления 19
- Система управления iltc 19
- Функциональные возможности системы iltc 19
- Эксплуатация 19
- De не используется 20
- E или 2d 20
- Mode режим 20
- Oct температура в конденсаторе 20
- Of1 скор вентилятора 1 20
- Of2 скор вентилятора 2 20
- Off cool heat 20
- Off hi выс lo низ 20
- On или off 20
- Para задаваемые 20
- Pump насос 20
- Sens показания 20
- Th электронагреватель 20
- Более подробно см подразделы 6 6 6 20
- Датчиков 20
- Значение 20
- Параметры 20
- С1 компрессор 20
- С2 компрессор 20
- Схема окон меню и подменю контроллера iltc 20
- Чиллеры тепловые насосы aqu logic 20 80 руководство по монтажу и обслуживанию дата изд июль 2003 г 20
- Dip переключатели 21
- Назначение dip переключателей блока dsw1 21
- Назначение dip переключателей блока dsw2 21
- Защита от замерзания воды в гидравлическом 22
- Защита по высокому давлению 22
- Защита по низкому давлению 22
- Контуре 22
- Меню alar и log 22
- Тревожная сигнализация 22
- Авто 23
- Датчик высокого давл вышел из строя величина вне диапазона измерен 23
- Датчик температуры в линии нагнетания компрессора вышел из строя короткое замыкание 23
- Датчик температуры в линии нагнетания компрессора вышел из строя нет соединения 23
- Датчик температуры входящей воды вышел из строя короткое замыкание 23
- Датчик температуры входящей воды вышел из строя нет соединения 23
- Датчик температуры выходящей воды вышел из строя короткое замыкание 23
- Датчик температуры выходящей воды вышел из строя нет соединения 23
- Код 23
- Компрессор 1 вышел изс троя непр направление вращ 23
- Компрессор 2 вышел из строя непр направление вращ 23
- Наименование неисправности 23
- Ошибка микропроцессора 23
- Перезапуск 23
- Ручной примечание 23
- Таблица кодов неисправностей и сбоев в работе 23
- Температура выходящей воды не изменяется 23
- Утечка хладагента низкое давление в линии 23
- 0 0 5 0 0 24
- 10 10 1 5 c 24
- 15 1 8 c 24
- 20 1 10 c 24
- 30 1 19 24
- 30 1 20 c 24
- 30 2 20 c 24
- 36 2 30 c 24
- 4 4 1 2bar 24
- 5 1 2 c 24
- 50 1 40 c 24
- 50 5 0 24
- 8 1 6 c 24
- Cool heat cool 24
- Cspl 23 0 12 c 24
- Off on on 24
- Значение значение уставка 24
- Код 24
- Меню sens показания датчиков 24
- Наименование 24
- Параметра наименование 24
- Шаг изменения 24
- Ночной бесшумный режим 25
- Сброс нагрузки компрессора 25
- Устройства автоматической защиты 25
- Обслуживание 26
- Обслуживания 26
- Общая информация 26
- Периодичность проведения технического 26
- Периодичность проверок и технического 26
- Вентиляторы конденсатора 27
- Заправка хладагента 27
- Компрессоры 27
- Смотровое стекло 27
- Теплообменник конденсатора 27
- Фильтр осушитель 27
- Теплообменник испарителя 28
- Терморасширительный вентиль 28
- В нижеприведенной таблице приводится подробный перечень возможных неисправностей и способов их устранения при невозможности определить явную причину неисправности по этой таблице необходимо связаться со специалистами сервисного центра 29
- Выявление и устранение неисправностей 29
- Гидравлические характеристики 31
- Полезный напор для чиллеров aql 31
- Технические данные 31
- Гидравлические характеристики 32
- Падение давления воды в теплообменнике испарителя для чиллеров aql 32
- Гидравлические характеристики 33
- Полезный напор для тепловых насосов aql 33
- Гидравлические характеристики 34
- Падение давления воды в теплообменнике испарителя для тепловых насосов aqh 34
- Диапазон допустимых эксплуатационных температур 35
- Допустимые рабочие условия при использовании водогликолевой смеси необходима консультация завода изготовителя 35
- Предельные рабочие характеристики для aql 35
- Стандартные рабочие условия 35
- Стандартные рабочие условия при использовании водогликолевой смеси 35
- Чиллеры тепловые насосы aqu logic 20 80 руководство по монтажу и обслуживанию дата изд июль 2003 г 35
- Диапазон допустимых эксплуатационных температур режим нагрева 36
- Диапазон допустимых эксплуатационных температур режим охлаждения 36
- Предельные рабочие характеристики для aqh 36
- Устройства автоматической защиты для aql 37
- Шумовые характеристики для aql 37
- Устройства автоматической защиты для aqh 38
- Шумовые характеристики для aqh 38
- Основные характеристики для aql 39
- Основные характеристики для aqh 40
- Электрические характеристики для aql 41
- Электрические характеристики для aqh 42
- Aql aqh 20 25 30 43
- Вид сверху 43
- Габаритные размеры 43
- Фронтальный вид вид сбоку 43
- A соединительный патрубок входящей воды мин диаметр 2 тип резьбы gas 44
- Aql 40 50 aqh 40 44
- B соединительный патрубок выходящей воды мин диаметр 2 тип резьбы gas 44
- C вход кабеля цепи управления 44
- D вход силового кабеля 44
- Вид сверху 44
- Все размеры указаны в мм 44
- Габаритные размеры 44
- При расположении на виброизолирующих опорах 44
- Фронтальный вид вид сбоку 44
- A соединительный патрубок входящей воды мин диаметр 2 тип резьбы gas 45
- Aql 60 70 80 aqh 50 60 70 80 45
- B соединительный патрубок выходящей воды мин диаметр 2 тип резьбы gas 45
- C вход кабеля цепи управления 45
- D вход силового кабеля 45
- Вид сверху 45
- Все размеры указаны в мм 45
- Габаритные размеры 45
- При расположении на виброизолирующих опорах 45
- Фронтальный вид вид сбоку 45
- Свободные сервисные зазоры 46
- Типоразмеры aql aqh 20 25 30 типоразмеры aql 40 50 60 70 80 46
- Фирма изготовитель сохраняет за собой право на внесение изменений в конструкцию и технические характеристики агрегата без предварительного уведомления 46
Похожие устройства
- Airwell AQL 100 Инструкция по эксплуатации
- Airwell AQL 100 Инструкция по монтажу
- Airwell AQL 110 Инструкция по эксплуатации
- Airwell AQL 110 Инструкция по монтажу
- Airwell AQL 120 Инструкция по эксплуатации
- Airwell AQL 120 Инструкция по монтажу
- Airwell AQL 130 Инструкция по эксплуатации
- Airwell AQL 130 Инструкция по монтажу
- Airwell HRW 07 Инструкция по эксплуатации
- Airwell HRW 07 Инструкция по монтажу
- Airwell HRW 09 Инструкция по эксплуатации
- Airwell HRW 09 Инструкция по монтажу
- Airwell HRW 12 Инструкция по эксплуатации
- Airwell HRW 12 Инструкция по монтажу
- Airwell HRW 096 Инструкция по эксплуатации
- Airwell HRW 120 Инструкция по эксплуатации
- Airwell HRW 019 Инструкция по эксплуатации
- Airwell HRW 024 Инструкция по эксплуатации
- Airwell HRW 030 Инструкция по эксплуатации
- Airwell HRW 036 Инструкция по эксплуатации