![Airwell AQL 90 [19/46] Эксплуатация](/img/pdf.png)
Airwell AQL 90 [19/46] Эксплуатация
![Airwell AQL 90 [19/46] Эксплуатация](/views2/1409372/page19/bg13.png)
Чиллеры / тепловые насосы Aqu@Logic 2080 Руководство по монтажу и обслуживанию Дата изд. июль 2003 г.
19
6. ЭКСПЛУАТАЦИЯ
6.1 Система управления ILTC
Чиллеры/тепловые насосы AQL/AQH оснащаются собственной
микропроцессорной системой интеллектуального управления
и мониторинга ILTC (Intelligent Liquid Technology Control).
На основании постоянно считываемых показаний датчиков
температуры и давления система управления предопределяет
изменение тепловой нагрузки на последующий ближайший
период времени и оптимизирует в зависимости от этого работу
чиллера.
Перед каждым запуском чиллера система ILTC проверяет
контрольный перечень параметров агрегата. Во время
функционирования чиллера она выполняет мониторинг
и управление рабочими параметрами и устройствами
автоматической защиты, сигнализируя о состоянии тревоги при
наличии какойлибо неисправности или сбоя в работе. Система
ILTC очень точно управляет использованием и распределением
рабочего времени компрессоров и вентиляторов, обеспечивая
минимально возможное энергопотребление оборудования.
Кроме того, ILTC выполняет управление функционированием
циркуляционного насоса.
6.1.1 Функциональные возможности системы ILTC
Гибкое логическое управление работой холодильной машины
в соответствии с температурами входящей/выходящей воды,
которые не поддерживаются строго на определенном уровне,
а являются плавающими параметрами. Температура входящей/
выходящей воды измеряется каждые 5 сек.
Включение, продолжительность работы каждого компрессора
и распределение моторесурса между компрессорами.
Задействование или отключение компрессора определяется
исходя не только из температуры воды на входе в испаритель,
но и из логики ее изменения с течением времени. Это исключает
неоправданные запуски/остановки компрессоров, позволяя
таким образом сократить требуемое количество жидкости,
циркулирующей в гидравлическом контуре, и не использовать
в большинстве случаев аккумулирующую емкость.
Постоянная адаптация работы чиллера к изменениям тепловой
нагрузки в помещении за счет определения наиболее
оптимального варианта использования компрессоров – одного
или двух.
Регулирование давления конденсации с использованием
двух стандартно предусматриваемых датчиков давления. Это
позволяет агрегату функционировать в широком диапазоне
температур наружного воздуха – от –10 до +46
0
С. Регулирование
давления конденсации выполняется по специальному алгоритму
с автоматическим управлением скоростью вентилятора.
Режим работы вентилятора (вентиляторов) определяется в
зависимости от давления конденсации и разницы давлений
конденсации и испарения. При частичной нагрузке или низких
температурах наружного воздуха вентилятор переключается
на низкую скорость, что, помимо всего прочего, значительно
снижает уровень шума установки.
Бесшумный (ночной) режим работы вентилятора является
стандартной задаваемой функцией системы ILTC и реализуется
посредством перехода системы на другую температурную
уставку по команде таймера. Такой режим позволяет снизить
энергопотребление и уровень шума агрегата.
Управление работой циркуляционного насоса с использованием
для него двух рабочих режимов: постоянное функционирование
(“Включено”) или попеременное Включение/Выключение.
Возможность автоматического изменения температурной
уставки в зависимости от изменения температуры наружного
воздуха.
Автоматическое переключение режимов охлаждения и
нагрева в соответствии с двумя задаваемыми пользователем
пороговыми значениями температуры (функция возможна
только для тепловых насосов AQH).
6.1.2 Панель управления
Панель управления контроллера ILTC проста в использовании
все сообщения выводятся на 4х символьный дисплей.
Сообщения хорошо видны даже при плохом освещении, т.к.
дисплей подсвечивается красными светодиодами.
Под дисплеем находятся три клавиши, с помощью которых
можно через меню и подменю получить доступ ко всем
отображаемым параметрам управления.
Назначение клавиш:
• правая клавиша TEST для автоматического запуска режима
тестирования агрегата;
• центральная клавиша Ù для вертикальной прокрутки
меню и подменю, а также для увеличения числового
значения выбранного параметра;
• левая клавиша Ø для горизонтальной прокрутки меню
и подменю, а также для выбора требуемого параметра и
отображения его значения.
Под дисплеем находится выключатель SM1: при установке
его в позицию I чиллер включается, при установке в позицию
0 чиллер выключается, но электронагреватели могут быть
активизированы.
Интерфейс пользователя представлен 6 основными меню:
• программируемые параметры и уставки (PArA);
• Показания датчиков (SEnS);
• Активные состояния тревоги – неисправности и сбои в
работе (ALAr);
• Часы наработки компрессоров (HRS);
• Журнал учета последних 10 неисправностей (Log);
• Рабочий статус агрегата (Stat).
Используя эти 6 меню можно диагностировать рабочий статус
всех компонентов чиллера и проверять заданные параметры
управления.
Дисплей
Дисплей
Клавиши
Содержание
- R 407 c 1
- Модели aql aqh 20 80 1
- Руководство по монтажу и обслуживанию 1
- Чиллеры тепловые насосы aqu logic 1
- Аварийная остановка агрегата 2
- Гарантийные обязательства 2
- Обшие положения 2
- Помещенные на агрегате шильды по технике безопасности 2
- Соблюдение рекомендаций указанных в руководстве 2
- Свойства и возможные 3
- Ситуации характеристика и меры предосторожности 3
- Техника безопасности при обращении с веществами используемыми в агрегате 3
- Хладагент r 407c r 22 3
- Ici emkarate rl32cf mobil eal artic 22 cc 4
- Продолжение 4
- Свойства и возможные 4
- Ситуации характеристика и меры предосторожности 4
- Смазочное масло 4
- Смазочное масло для компрессоров испольующих r 407c 4
- Техника безопасности при обращении с веществами используемыми в агрегате 4
- Вентилятор конденсатора 5
- Вентилятора 5
- Компрессоры 5
- Корпусная конструкция 5
- Общая информация 5
- Описание агрегата 5
- Регулирование скорости 5
- Теплообменник испарителя 5
- Теплообменник конденсатора 5
- Аккумулирующая емкость в комплекте 6
- Аксессуары 6
- Антикоррозийное покрытие теплообменника 6
- Виброизолирующие опоры 6
- Водяной манометр 6
- Водяной фильтр 6
- Высоконапорные вентиляторы 6
- Защитное ограждение конденсатора 6
- Комплект для транспортировки самолетом 6
- Комплекте 6
- Конденсатора 6
- Контур хладагента 6
- Проводной пульт дистанционного управления в 6
- Реле протока 6
- Трансформатор питания 400в 230в 6
- Устройство контроля перекоса фаз 6
- Циркуляционный насос 6
- Электрическая секция 6
- P p p t 7
- Защиты 7
- Основные компоненты 7
- Схема контура хладагента 7
- Устройства системы управления и автоматической 7
- Чиллеры aql 7
- Далее жидкий хладагент высокого давления проходит трв где его температура и давление уменьшаются после этого жидкий хладагент опять подается в батарейный теплообменник 8
- Далее перегретый газ высокого давления опять проходит через 4 х ходовой клапан после чего подается в оребренный батарейный теплообменник где преобразуется в жидкость за счет охлаждения потоком наружного воздуха нагнетаемого вентилятором 8
- Жидкий хладагент подается в оребренный батарейный теплообменник где преобразуется в газ за счет нагрева потоком наружного воздуха нагнетаемого вентилятором перегретый газ низкого давления пройдя через 4 х ходовой клапан всасывается в компрессор где подвергается сжатию при высоком давлении и температуре перегретый газ высокого давления пройдя через 4 х ходовой вентиль подается в пластинчатый теплообменник в котором он преобразуется в жидкость за счет отдачи тепла воде циркулирующей через теплообменник 8
- Жидкий хладагент подается в пластинчатый теплообменник и преобразуется в нем в перегретый газ низкого давления за счет поглощения тепловой энергии воды проходящей через теплообменник вода при этом охлаждается а газообразный хладагент низкого давления пройдя через 4 х ходовой клапан всасывается в компрессор где подвргается сжатию при высоком давлении и температуре 8
- Затем переохлажденный жидкий хладагент проходит через трв где его температура и давление уменьшаются после этого жидкий хладагент опять подается в пластинчатый теплообменник 8
- Защиты 8
- Основные компоненты 8
- При обледенении батарейного теплообменника агрегат автоматически переключается на режим охлаждения во время которого происходит оттаивание теплообменника 8
- Режим нагрева 8
- Режим охлаждения 8
- Схема контура хладагента 8
- Тепловые насосы aqh 8
- Устройства системы управления и автоматической 8
- Груза 9
- Инспекционная проверка по получении 9
- Погрузо разгрузочные работы 9
- Место установки 10
- Монтаж 10
- Хранение 10
- Винтовой стойки 11
- Монтаж пружинных виброизолирующих опор 11
- Установка виброизолирующей опоры с использованием 11
- Внешний гидравлический контур 12
- Гидравлический контур для агрегатов без циркуляционного насоса 12
- Дополнительные рекомендации 12
- Гидравлические соединения 13
- Гидравлический контур для агрегатов с циркуляционным насосом 13
- Электрические соединения 14
- Электроподключение 14
- Реле управления насосом 15
- Реле управления электронагревателем защиты от замерзания 15
- Схема электроподключений для aql aqh 20 30 с нейтральным проводом 15
- Реле управления насосом 16
- Реле управления электронагревателем защиты от замерзания 16
- Схема электроподключений для aql aqh 40 80 с нейтральным проводом 16
- Реле управления насосом 17
- Реле управления электронагревателем защиты от замерзания 17
- Схема электроподключений для aql aqh 40 80 без нейтрального провода 17
- Ввод в эксплуатацию 18
- Запуск 18
- Инструктаж пользователя 18
- Предварительные проверки 18
- Эксплуатационные проверки 18
- Панель управления 19
- Система управления iltc 19
- Функциональные возможности системы iltc 19
- Эксплуатация 19
- De не используется 20
- E или 2d 20
- Mode режим 20
- Oct температура в конденсаторе 20
- Of1 скор вентилятора 1 20
- Of2 скор вентилятора 2 20
- Off cool heat 20
- Off hi выс lo низ 20
- On или off 20
- Para задаваемые 20
- Pump насос 20
- Sens показания 20
- Th электронагреватель 20
- Более подробно см подразделы 6 6 6 20
- Датчиков 20
- Значение 20
- Параметры 20
- С1 компрессор 20
- С2 компрессор 20
- Схема окон меню и подменю контроллера iltc 20
- Чиллеры тепловые насосы aqu logic 20 80 руководство по монтажу и обслуживанию дата изд июль 2003 г 20
- Dip переключатели 21
- Назначение dip переключателей блока dsw1 21
- Назначение dip переключателей блока dsw2 21
- Защита от замерзания воды в гидравлическом 22
- Защита по высокому давлению 22
- Защита по низкому давлению 22
- Контуре 22
- Меню alar и log 22
- Тревожная сигнализация 22
- Авто 23
- Датчик высокого давл вышел из строя величина вне диапазона измерен 23
- Датчик температуры в линии нагнетания компрессора вышел из строя короткое замыкание 23
- Датчик температуры в линии нагнетания компрессора вышел из строя нет соединения 23
- Датчик температуры входящей воды вышел из строя короткое замыкание 23
- Датчик температуры входящей воды вышел из строя нет соединения 23
- Датчик температуры выходящей воды вышел из строя короткое замыкание 23
- Датчик температуры выходящей воды вышел из строя нет соединения 23
- Код 23
- Компрессор 1 вышел изс троя непр направление вращ 23
- Компрессор 2 вышел из строя непр направление вращ 23
- Наименование неисправности 23
- Ошибка микропроцессора 23
- Перезапуск 23
- Ручной примечание 23
- Таблица кодов неисправностей и сбоев в работе 23
- Температура выходящей воды не изменяется 23
- Утечка хладагента низкое давление в линии 23
- 0 0 5 0 0 24
- 10 10 1 5 c 24
- 15 1 8 c 24
- 20 1 10 c 24
- 30 1 19 24
- 30 1 20 c 24
- 30 2 20 c 24
- 36 2 30 c 24
- 4 4 1 2bar 24
- 5 1 2 c 24
- 50 1 40 c 24
- 50 5 0 24
- 8 1 6 c 24
- Cool heat cool 24
- Cspl 23 0 12 c 24
- Off on on 24
- Значение значение уставка 24
- Код 24
- Меню sens показания датчиков 24
- Наименование 24
- Параметра наименование 24
- Шаг изменения 24
- Ночной бесшумный режим 25
- Сброс нагрузки компрессора 25
- Устройства автоматической защиты 25
- Обслуживание 26
- Обслуживания 26
- Общая информация 26
- Периодичность проведения технического 26
- Периодичность проверок и технического 26
- Вентиляторы конденсатора 27
- Заправка хладагента 27
- Компрессоры 27
- Смотровое стекло 27
- Теплообменник конденсатора 27
- Фильтр осушитель 27
- Теплообменник испарителя 28
- Терморасширительный вентиль 28
- В нижеприведенной таблице приводится подробный перечень возможных неисправностей и способов их устранения при невозможности определить явную причину неисправности по этой таблице необходимо связаться со специалистами сервисного центра 29
- Выявление и устранение неисправностей 29
- Гидравлические характеристики 31
- Полезный напор для чиллеров aql 31
- Технические данные 31
- Гидравлические характеристики 32
- Падение давления воды в теплообменнике испарителя для чиллеров aql 32
- Гидравлические характеристики 33
- Полезный напор для тепловых насосов aql 33
- Гидравлические характеристики 34
- Падение давления воды в теплообменнике испарителя для тепловых насосов aqh 34
- Диапазон допустимых эксплуатационных температур 35
- Допустимые рабочие условия при использовании водогликолевой смеси необходима консультация завода изготовителя 35
- Предельные рабочие характеристики для aql 35
- Стандартные рабочие условия 35
- Стандартные рабочие условия при использовании водогликолевой смеси 35
- Чиллеры тепловые насосы aqu logic 20 80 руководство по монтажу и обслуживанию дата изд июль 2003 г 35
- Диапазон допустимых эксплуатационных температур режим нагрева 36
- Диапазон допустимых эксплуатационных температур режим охлаждения 36
- Предельные рабочие характеристики для aqh 36
- Устройства автоматической защиты для aql 37
- Шумовые характеристики для aql 37
- Устройства автоматической защиты для aqh 38
- Шумовые характеристики для aqh 38
- Основные характеристики для aql 39
- Основные характеристики для aqh 40
- Электрические характеристики для aql 41
- Электрические характеристики для aqh 42
- Aql aqh 20 25 30 43
- Вид сверху 43
- Габаритные размеры 43
- Фронтальный вид вид сбоку 43
- A соединительный патрубок входящей воды мин диаметр 2 тип резьбы gas 44
- Aql 40 50 aqh 40 44
- B соединительный патрубок выходящей воды мин диаметр 2 тип резьбы gas 44
- C вход кабеля цепи управления 44
- D вход силового кабеля 44
- Вид сверху 44
- Все размеры указаны в мм 44
- Габаритные размеры 44
- При расположении на виброизолирующих опорах 44
- Фронтальный вид вид сбоку 44
- A соединительный патрубок входящей воды мин диаметр 2 тип резьбы gas 45
- Aql 60 70 80 aqh 50 60 70 80 45
- B соединительный патрубок выходящей воды мин диаметр 2 тип резьбы gas 45
- C вход кабеля цепи управления 45
- D вход силового кабеля 45
- Вид сверху 45
- Все размеры указаны в мм 45
- Габаритные размеры 45
- При расположении на виброизолирующих опорах 45
- Фронтальный вид вид сбоку 45
- Свободные сервисные зазоры 46
- Типоразмеры aql aqh 20 25 30 типоразмеры aql 40 50 60 70 80 46
- Фирма изготовитель сохраняет за собой право на внесение изменений в конструкцию и технические характеристики агрегата без предварительного уведомления 46
Похожие устройства
- Airwell AQL 100 Инструкция по эксплуатации
- Airwell AQL 100 Инструкция по монтажу
- Airwell AQL 110 Инструкция по эксплуатации
- Airwell AQL 110 Инструкция по монтажу
- Airwell AQL 120 Инструкция по эксплуатации
- Airwell AQL 120 Инструкция по монтажу
- Airwell AQL 130 Инструкция по эксплуатации
- Airwell AQL 130 Инструкция по монтажу
- Airwell HRW 07 Инструкция по эксплуатации
- Airwell HRW 07 Инструкция по монтажу
- Airwell HRW 09 Инструкция по эксплуатации
- Airwell HRW 09 Инструкция по монтажу
- Airwell HRW 12 Инструкция по эксплуатации
- Airwell HRW 12 Инструкция по монтажу
- Airwell HRW 096 Инструкция по эксплуатации
- Airwell HRW 120 Инструкция по эксплуатации
- Airwell HRW 019 Инструкция по эксплуатации
- Airwell HRW 024 Инструкция по эксплуатации
- Airwell HRW 030 Инструкция по эксплуатации
- Airwell HRW 036 Инструкция по эксплуатации