![Daikin EWWD750BJYNN [20/32] Защита электродвигателя компрессора](/img/pdf.png)
Daikin EWWD750BJYNN [20/32] Защита электродвигателя компрессора
![Daikin EWWD750BJYNN [20/32] Защита электродвигателя компрессора](/views2/1656585/page20/bg14.png)
D – 803 C – 07/02 D – RU стр. 20/32
Терминал контроллера
Терминал контроллера имеет следующие возможности:
• 4-х строчный, 20-ти символьный жидкокристаллический дисплей с подсветкой
• Возможность подключения внешней клавиатуры (через гнездо RJ11)
• Простой и понятный интерфейс
• 15-клавишная клавиатура
• Выбор языка
• Хранение данных в энергонезависимой памяти
• Общий световой индикатор аварии
• Защита от несанкционированного
изменения параметров посредством 4-х уровневого пароля
• Отчёт об эксплуатации с отображением времени наработки и общих условий
Чередование компрессоров
Агрегаты автоматически изменяют очерёдность запуска компрессоров, чтобы количество запусков и
количество наработанных часов у разных компрессоров было как можно более одинаковым.
В автоматическом режиме первым активируется компрессор с наименьшим количеством запусков.
Если работают оба компрессора, первым останавливается компрессор с наибольшим количеством
наработанных часов.
Управление высоким давлением конденсации
Микропроцессор оснащён датчиком для отслеживания давления конденсации. Главная задача этого
датчика высокого давления заключается в обеспечении управления давлением конденсации (путём
слежения за работой охлаждающих башен, если они подсоединены), однако данный датчик также
посылает микропроцессору сигнал о необходимости остановки компрессора, когда давление
нагнетания превышает максимальный предел. После выключения агрегата из-за высокого
давления
конденсации микропроцессор необходимо вернуть в исходное состояние вручную.
Механическое реле высокого давления
Это однополюсное реле высокого давления открывается, когда давление превышает предел. Когда
данное реле открывается, размыкается реле управления, и компрессор останавливается.
Реле давления установлено на маслоотделителе.
Чтобы вернуть реле давления в исходное состояние, нажмите синюю кнопку и сбросьте аварийный
сигнал на микропроцессоре.
Защита электродвигателя компрессора
Компрессоры защищены от перегрева электродвигателей термисторами, установленными на
обмотках всех электродвигателей. Эти три термистора, смонтированные последовательно,
подсоединены к устройству, обозначенному на электрической схеме кодами MP1 и MP2. Аварийный
сигнал «термореле компрессора» можно сбросить вручную на клавиатуре.
Систематическая подача этого аварийного сигнала в ходе нормальной эксплуатации может указывать
на потенциальную неисправность электродвигателя компрессора или
избыточный перегрев на
всасывании из-за того, что в систему заправлено недостаточное количество хладагента. Реле
перегрузки (поставляются по отдельному заказу) возвращаются в исходное состояние вручную.
Вместе с реле в исходное состояние необходимо вернуть микропроцессор.
Устройство контроля фаз
Устройство контроля фаз обеспечивает защиту от обрыва фазы и изменения порядка чередования
фаз. При наступлении одного из этих событий контакт размыкается и делает невозможным запуск
системы или отключает её.
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ
Неправильная последовательность фаз может серьёзно повредить компрессор.
Когда на агрегат подаётся питание, реле устройства контроля фаз замыкается, и микропроцессор
разрешает работу компрессоров. Если выходное реле не замыкается, микропроцессор подаёт
аварийный сигнал «Устройство контроля фаз». В этом случае необходимо проверить следующее:
1. С помощью внешнего тестера фаз проверьте правильность последовательности фаз R/S/T. Для
работы компрессоров необходима правильная последовательность. Если последовательность
фаз нуждается в исправлении, выключите агрегат и поменяйте местами две фазы на линии
подачи силового электропитания.
2. Включите агрегат. Теперь реле устройства контроля фаз должно замкнуться.
Содержание
- Введение 3
- Монтаж 3
- Общее описание 3
- Получение и разгрузка 3
- Предупреждение 3
- Применение 3
- Хранение 3
- Антивибрационные подушки 4
- Место монтажа 4
- Рис 1 основные компоненты 4
- Трубопровод воды 4
- Рис 2 монтаж реле протока 5
- Гликолевый раствор 6
- Очистка воды 6
- Пределы температуры и протока воды 7
- Рабочий диапазон 7
- Датчик температуры охлаждаемой воды 8
- Защита испарителя от замерзания 8
- Защитные клапаны 8
- Конструкция конденсатора и его защита 8
- Обязанности оператора 9
- Проверка цепи управления 9
- Разбаланс напряжений 9
- Цепь управления 9
- Эксплуатация 9
- D 803 c 07 02 d ru стр 10 32 10
- Eww d c11 bj yn n 10
- Условные обозначения 10
- D 803 c 07 02 d ru стр 11 32 11
- Агрегат оснащён одновинтовым компрессором серии fr4 и включает в себя затопленный кожухотрубный испаритель в котором хладагент проходит снаружи высокоэффективных трубок а вода внутри них и кожухотрубный конденсатор в котором хладагент проходит снаружи высокоэффективных трубок а охлаждающая вода внутри них одновинтовой полугерметичный компрессор использует всасываемый газообразный хладагент поступающий из испарителя для охлаждения электродвигателя и обеспечения превосходной работы агрегата во всём диапазоне допустимых нагрузок помимо обычной смазки движущихся деталей система впрыска масла позволяет герметизировать винт что делает возможным сжатие газообразного хладагента в контуре циркуляции хладагента также установлен вращающийся клапан с механической системой управления который контролирует уровень хладагента внутри теплообменников даже во время работы в режиме откачки управляет всеми описанными компонентами инновационная микропроцессорная система способная отслеживать все рабочие пар 11
- Испаритель 11
- Испаритель затопленный кожухотрубного типа с прохождением хладагента снаружи труб и прохождением воды внутри труб обычно техническое обслуживание и сервисные операции не требуются при возникновении необходимости в замене той или иной трубки старую трубку можно легко удалить 11
- Описание агрегата 11
- Описание цикла циркуляции хладагента газообразный хладагент имеющий низкую температуру поступает из испарителя в компрессор и охлаждает электродвигатель затем хладагент сжимается в процессе сжатия хладагент смеши вается с маслом поступающим из отделителя находящаяся под высоким давлением смесь масла и хладагента переносится в высокоэффективный маслоотделитель центробежного типа масло оседает на концевой пластине отделителя и под воздействием перепада давления возвращается обратно в компрессор тогда как хладагент отделённый от масла подаётся в конденсатор хладагент равномерно распределяется по всей поверхности трубного пучка внутри конденсатора проходя по трубам теплообменника хладагент избавляется от перегрева и начинает конденси роваться тепло выделяющееся в процессе избавления от перегрева и конденсации отводится водой конденсатора вследствие чего температура воды повышается жидкий хладагент конденсируемый при температуре насыщения пересекает границу переохлаждения по прежнему выделя 11
- Уровень звукового давления ewwd bjynn 11
- Датчик уровня хладагента 12
- Компрессоры 12
- Конденсатор 12
- Процесс сжатия 12
- Расширительный клапан 12
- D 803 c 07 02 d ru стр 13 32 13
- Рис 3 процесс сжатия 13
- Рис 4 механизм управления производительностью 14
- Управление производительностью 14
- D 803 c 07 02 d ru стр 16 32 16
- Запрошен запуск 2 запускается компрессор нагрузка запрещена 3 разрешена нагрузка компрессора 4 компрессор останавливается 5 60 секунд 6 электромагнитный клапан b под напряжением открыт 7 электромагнитный клапан b обесточен закрыт 8 электромагнитный клапан b под напряжением открыт до тех пор пока не потребуется нагрузка компрессора 9 время 16
- Каждый винтовой компрессор соединён с резервуаром маслоотделителем в котором отделяется и накапливается масло приносимое нагнетаемым газообразным хладагентом давление нагнетаемого газообразного хладагента вытесняет масло в компрессор где пройдя через высокоэффективный фильтр масло подаётся на главное отверстие впрыска для герметизации сжатия и смазки всех подвижных деталей во время сжатия масло смешивается с нагнетаемым газообразным хладагентом а затем опять отправляется в маслоотделитель и цикл начинается сначала течение масла обеспечивается разницей давления создаваемой между конденсатором и испарителем эта разница зависит от температуры охлаждающей воды и температуры воды в испарителе во время запуска совершенно необходимо быстро получить соответствующую разницу температуры для этого необходимо обеспечить нужную температуру охлаждающей воды 16
- Рис 5 управление производительностью с бесступенчатым регулированием 16
- Управление масляной системой 16
- Впрыск жидкого хладагента 17
- Смазочные масла 17
- Нагревательные элементы 18
- Рис 6 впрыск жидкого хладагента для охлаждения масла 18
- Система улавливания масла 18
- Контроллер 19
- Рис 7 панель контроллера 19
- Защита электродвигателя компрессора 20
- Механическое реле высокого давления 20
- Управление высоким давлением конденсации 20
- Устройство контроля фаз 20
- Чередование компрессоров 20
- D 803 c 07 02 d ru стр 21 32 21
- Агрегаты можно контролировать локально или через модем с помощью диспетчерской программы установленной на персональный компьютер работающий под управлением windows 2000 xp преимущества диспетчерской программы централизованный сбор всех данных на одном компьютере локальном и или удаленном мониторинг всех рабочих параметров подключенных агрегатов оповещение об аварийных ситуациях с помощью модемов и принтеров регистрация данных о температуре давлении и влажности распечатка аварийных сигналов рабочих параметров и графиков централизованное управление установками территориально удаленными друг от друга на значительное расстояние возможности диспетчерской программы просмотр и изменение параметров введённых в микропроцессор многоуровневая защита основных параметров паролями запись данных и графиков просмотр распечатка и запись аварийных сигналов 21
- Давление температура 21
- Диспетчерская программа 21
- Если аварийный сигнал по прежнему подаётся проверьте напряжение фаз с помощью вольтметра 21
- Обслуживание 21
- Текущее обслуживание 22
- Заправка хладагента 23
- Рис 8 типовой контур циркуляции хладагента 23
- Электрическая система 24
- Очистка и консервация 25
- Сезонное обслуживание 25
- Ремонт системы 26
- D 803 c 07 02 d ru стр 28 32 28
- График технического обслуживания 28
- Обозначения o выполняется штатным персоналом x выполняется сервисным персоналом компании daikin 28
- D 803 c 07 02 d ru стр 29 32 29
- В некоторых компрессорах применяются ёмкости для коррекции коэффициента 29
- График технического обслуживания продолжение 29
- Необходимо отключать от цепи в противном случае показания будут занижены техническое обслуживание электрических компонентов должны производить только квалифицированные 29
- Обозначения o выполняется штатным персоналом x выполняется сервисным персоналом компании daikin 29
- Примечание 29
- Специалисты 29
- Электрической мощности для обеспечения точности показаний мегомметра эти ёмкости 29
- Контрольный перечень проверки перед запуском системы 30
- D 803 c 07 02 d ru стр 32 32 32
- Daikin europe n v 32
- Ewwd380 c11bjynn 32
- Винтовые чиллеры с водяным охлаждением 32
Похожие устройства
- Daikin EWWD750BJYNN Технические данные
- Daikin EWWD750BJYNN Инструкция по эксплуатации
- Daikin EWWD850BJYNN Инструкция по монтажу
- Daikin EWWD850BJYNN Технические данные
- Daikin EWWD850BJYNN Инструкция по эксплуатации
- Daikin EWWD900BJYNN Инструкция по монтажу
- Daikin EWWD900BJYNN Инструкция по эксплуатации
- Daikin EWWD900BJYNN Технические данные
- Daikin EWWDC10BJYNN Инструкция по монтажу
- Daikin EWWDC10BJYNN Инструкция по эксплуатации
- Daikin EWWDC10BJYNN Технические данные
- Daikin EWWDC11BJYNN Инструкция по монтажу
- Daikin EWWDC11BJYNN Инструкция по эксплуатации
- Daikin EWWDC11BJYNN Технические данные
- Sennheiser IE 80 S BT Краткая инструкция
- Sennheiser IE 80 S BT Инструкция
- Sennheiser HD 560S Инструкция
- Sennheiser HD 650 Инструкция
- Sennheiser HD 600 Инструкция
- Sennheiser HDVA 600 Инструкция