![Daikin EWWD750BJYNN [24/32] Электрическая система](/img/pdf.png)
Daikin EWWD750BJYNN [24/32] Электрическая система
![Daikin EWWD750BJYNN [24/32] Электрическая система](/views2/1656585/page24/bg18.png)
D – 803 C – 07/02 D – RU стр. 24/32
3. Убедитесь в том, температура воды на входе в конденсатор находится в пределах от 25 до 32 °C.
4. При наличии вышеперечисленных условий проверьте следующие параметры.
a) Величина перегрева на нагнетании должна находиться в пределах от 8 до 15°C.
b) Величина переохлаждения должна находиться в пределах от 4 до 6°C.
c) Разница между температурой воды на выходе и температурой испарения должна находиться в пределах
от 0,5 до 4°C.
d) Разница между температурой конденсации и температурой воды на выходе из конденсатора должна
находиться в пределах от
0,2 до 3°C.
e) Уровень хладагента в испарителе должен находиться чуть выше последнего ряда труб (проверить это
можно визуально с помощью смотрового стекла, имеющегося на каждом испарителе).
f) Уровень хладагента в конденсаторе должен находиться между секциями конденсации и переохлаждения
(проверить это можно визуально с помощью смотрового стекла, имеющегося на каждом конденсаторе).
5. Убедитесь в том, что смотровое стекло в трубопроводе жидкого хладагента заполнено жидкостью.
Если хотя бы один из перечисленных выше параметров выходит за указанные пределы, возможно, в
агрегат необходимо заправить дополнительное количество хладагента.
Примечание. Величина переохлаждения меняется вместе с изменением нагрузки на агрегат и через
некоторое время стабилизируется; тем не менее она ни в коем случае не должна опускаться ниже 3°C.
Величина переохлаждения несколько изменяется вместе с температурой воды на выходе из
испарителя и конденсатора.
Утечка хладагента может быть настолько мала, что её наличие почти не повлияет на
функционирование контура, а может быть настолько велика, что из-за неё может произойти остановка
агрегата по срабатыванию одного из защитных устройств.
Порядок заправки умеренно недозаправленных агрегатов
1. Подсоедините баллон с хладагентом к сервисному/заправочному клапану, находящемуся на
испарителе
.
2. Откройте баллон с хладагентом и заправляйте агрегат, взвешивая газообразный хладагент, либо
заправляйте агрегат при работающих компрессорах до того момента, когда давление испарения
позволит компрессорам работать с полной нагрузкой.
3. Когда нагрузка на компрессоры достигнет 100%, продолжайте добавлять хладагент, следя за тем,
чтобы уровень газообразного хладагента в испарителе не поднялся выше последнего
ряда труб.
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ
Если во время работы агрегата в испарителе слишком активно образуется пена, проверьте систему
улавливания масла. Избыточное растворение масла в испарителе может быть вызвано чрезмерной
заправкой хладагента.
Электрическая система
Обслуживание электрической системы заключается в соблюдении общего требования содержать
контакты в чистоте и держать соединения затянутыми; кроме того, необходимо уделять внимание
перечисленному ниже.
1. Следует следить за током, потребляемым компрессором, и сравнивать его со значением,
указанным в паспортной табличке. В норме фактически потребляемый ток меньше номинального,
поскольку в табличке указано значение
для полной нагрузки.
2. Необходимо следить за работоспособностью нагревателей масла. Нагреватели можно проверить
по показаниям амперметра. На них должно подаваться напряжение всегда, когда электропитание
подаётся на цепь управления, а компрессор не работает. Когда компрессор запускается,
нагреватели обесточиваются.
3. Не менее одного раза в квартал необходимо инициировать срабатывание всех средств
управления защитными устройствами
оборудования, за исключением реле защиты компрессора
от перегрузки и реле высокого давления, и проверять точки их срабатывания. Со временем точки
срабатывания управляющих устройств могут смещаться. Это необходимо обнаруживать и
своевременно производить регулировку или замену. Средства взаимоблокировки насосов и реле
протока необходимо проверять и следить за тем, чтобы они были способны
разрывать цепь
управления при срабатывании. Термореле и реле высокого давления необходимо проверять по
отдельности на испытательном стенде.
4. Потребляемый ток электрических нагревателей в компрессоре составляет примерно 4,1 А, тогда
как нагреватель в маслоотделителе потребляет около 1,4 А.
5. Необходимо ежеквартально осматривать и очищать контакторы в пускателе электродвигателя.
Затягивайте все клеммные соединения.
Содержание
- Введение 3
- Монтаж 3
- Общее описание 3
- Получение и разгрузка 3
- Предупреждение 3
- Применение 3
- Хранение 3
- Антивибрационные подушки 4
- Место монтажа 4
- Рис 1 основные компоненты 4
- Трубопровод воды 4
- Рис 2 монтаж реле протока 5
- Гликолевый раствор 6
- Очистка воды 6
- Пределы температуры и протока воды 7
- Рабочий диапазон 7
- Датчик температуры охлаждаемой воды 8
- Защита испарителя от замерзания 8
- Защитные клапаны 8
- Конструкция конденсатора и его защита 8
- Обязанности оператора 9
- Проверка цепи управления 9
- Разбаланс напряжений 9
- Цепь управления 9
- Эксплуатация 9
- D 803 c 07 02 d ru стр 10 32 10
- Eww d c11 bj yn n 10
- Условные обозначения 10
- D 803 c 07 02 d ru стр 11 32 11
- Агрегат оснащён одновинтовым компрессором серии fr4 и включает в себя затопленный кожухотрубный испаритель в котором хладагент проходит снаружи высокоэффективных трубок а вода внутри них и кожухотрубный конденсатор в котором хладагент проходит снаружи высокоэффективных трубок а охлаждающая вода внутри них одновинтовой полугерметичный компрессор использует всасываемый газообразный хладагент поступающий из испарителя для охлаждения электродвигателя и обеспечения превосходной работы агрегата во всём диапазоне допустимых нагрузок помимо обычной смазки движущихся деталей система впрыска масла позволяет герметизировать винт что делает возможным сжатие газообразного хладагента в контуре циркуляции хладагента также установлен вращающийся клапан с механической системой управления который контролирует уровень хладагента внутри теплообменников даже во время работы в режиме откачки управляет всеми описанными компонентами инновационная микропроцессорная система способная отслеживать все рабочие пар 11
- Испаритель 11
- Испаритель затопленный кожухотрубного типа с прохождением хладагента снаружи труб и прохождением воды внутри труб обычно техническое обслуживание и сервисные операции не требуются при возникновении необходимости в замене той или иной трубки старую трубку можно легко удалить 11
- Описание агрегата 11
- Описание цикла циркуляции хладагента газообразный хладагент имеющий низкую температуру поступает из испарителя в компрессор и охлаждает электродвигатель затем хладагент сжимается в процессе сжатия хладагент смеши вается с маслом поступающим из отделителя находящаяся под высоким давлением смесь масла и хладагента переносится в высокоэффективный маслоотделитель центробежного типа масло оседает на концевой пластине отделителя и под воздействием перепада давления возвращается обратно в компрессор тогда как хладагент отделённый от масла подаётся в конденсатор хладагент равномерно распределяется по всей поверхности трубного пучка внутри конденсатора проходя по трубам теплообменника хладагент избавляется от перегрева и начинает конденси роваться тепло выделяющееся в процессе избавления от перегрева и конденсации отводится водой конденсатора вследствие чего температура воды повышается жидкий хладагент конденсируемый при температуре насыщения пересекает границу переохлаждения по прежнему выделя 11
- Уровень звукового давления ewwd bjynn 11
- Датчик уровня хладагента 12
- Компрессоры 12
- Конденсатор 12
- Процесс сжатия 12
- Расширительный клапан 12
- D 803 c 07 02 d ru стр 13 32 13
- Рис 3 процесс сжатия 13
- Рис 4 механизм управления производительностью 14
- Управление производительностью 14
- D 803 c 07 02 d ru стр 16 32 16
- Запрошен запуск 2 запускается компрессор нагрузка запрещена 3 разрешена нагрузка компрессора 4 компрессор останавливается 5 60 секунд 6 электромагнитный клапан b под напряжением открыт 7 электромагнитный клапан b обесточен закрыт 8 электромагнитный клапан b под напряжением открыт до тех пор пока не потребуется нагрузка компрессора 9 время 16
- Каждый винтовой компрессор соединён с резервуаром маслоотделителем в котором отделяется и накапливается масло приносимое нагнетаемым газообразным хладагентом давление нагнетаемого газообразного хладагента вытесняет масло в компрессор где пройдя через высокоэффективный фильтр масло подаётся на главное отверстие впрыска для герметизации сжатия и смазки всех подвижных деталей во время сжатия масло смешивается с нагнетаемым газообразным хладагентом а затем опять отправляется в маслоотделитель и цикл начинается сначала течение масла обеспечивается разницей давления создаваемой между конденсатором и испарителем эта разница зависит от температуры охлаждающей воды и температуры воды в испарителе во время запуска совершенно необходимо быстро получить соответствующую разницу температуры для этого необходимо обеспечить нужную температуру охлаждающей воды 16
- Рис 5 управление производительностью с бесступенчатым регулированием 16
- Управление масляной системой 16
- Впрыск жидкого хладагента 17
- Смазочные масла 17
- Нагревательные элементы 18
- Рис 6 впрыск жидкого хладагента для охлаждения масла 18
- Система улавливания масла 18
- Контроллер 19
- Рис 7 панель контроллера 19
- Защита электродвигателя компрессора 20
- Механическое реле высокого давления 20
- Управление высоким давлением конденсации 20
- Устройство контроля фаз 20
- Чередование компрессоров 20
- D 803 c 07 02 d ru стр 21 32 21
- Агрегаты можно контролировать локально или через модем с помощью диспетчерской программы установленной на персональный компьютер работающий под управлением windows 2000 xp преимущества диспетчерской программы централизованный сбор всех данных на одном компьютере локальном и или удаленном мониторинг всех рабочих параметров подключенных агрегатов оповещение об аварийных ситуациях с помощью модемов и принтеров регистрация данных о температуре давлении и влажности распечатка аварийных сигналов рабочих параметров и графиков централизованное управление установками территориально удаленными друг от друга на значительное расстояние возможности диспетчерской программы просмотр и изменение параметров введённых в микропроцессор многоуровневая защита основных параметров паролями запись данных и графиков просмотр распечатка и запись аварийных сигналов 21
- Давление температура 21
- Диспетчерская программа 21
- Если аварийный сигнал по прежнему подаётся проверьте напряжение фаз с помощью вольтметра 21
- Обслуживание 21
- Текущее обслуживание 22
- Заправка хладагента 23
- Рис 8 типовой контур циркуляции хладагента 23
- Электрическая система 24
- Очистка и консервация 25
- Сезонное обслуживание 25
- Ремонт системы 26
- D 803 c 07 02 d ru стр 28 32 28
- График технического обслуживания 28
- Обозначения o выполняется штатным персоналом x выполняется сервисным персоналом компании daikin 28
- D 803 c 07 02 d ru стр 29 32 29
- В некоторых компрессорах применяются ёмкости для коррекции коэффициента 29
- График технического обслуживания продолжение 29
- Необходимо отключать от цепи в противном случае показания будут занижены техническое обслуживание электрических компонентов должны производить только квалифицированные 29
- Обозначения o выполняется штатным персоналом x выполняется сервисным персоналом компании daikin 29
- Примечание 29
- Специалисты 29
- Электрической мощности для обеспечения точности показаний мегомметра эти ёмкости 29
- Контрольный перечень проверки перед запуском системы 30
- D 803 c 07 02 d ru стр 32 32 32
- Daikin europe n v 32
- Ewwd380 c11bjynn 32
- Винтовые чиллеры с водяным охлаждением 32
Похожие устройства
- Daikin EWWD750BJYNN Технические данные
- Daikin EWWD750BJYNN Инструкция по эксплуатации
- Daikin EWWD850BJYNN Инструкция по монтажу
- Daikin EWWD850BJYNN Технические данные
- Daikin EWWD850BJYNN Инструкция по эксплуатации
- Daikin EWWD900BJYNN Инструкция по монтажу
- Daikin EWWD900BJYNN Инструкция по эксплуатации
- Daikin EWWD900BJYNN Технические данные
- Daikin EWWDC10BJYNN Инструкция по монтажу
- Daikin EWWDC10BJYNN Инструкция по эксплуатации
- Daikin EWWDC10BJYNN Технические данные
- Daikin EWWDC11BJYNN Инструкция по монтажу
- Daikin EWWDC11BJYNN Инструкция по эксплуатации
- Daikin EWWDC11BJYNN Технические данные
- Sennheiser IE 80 S BT Краткая инструкция
- Sennheiser IE 80 S BT Инструкция
- Sennheiser HD 560S Инструкция
- Sennheiser HD 650 Инструкция
- Sennheiser HD 600 Инструкция
- Sennheiser HDVA 600 Инструкция