Daikin RXHQ16P9W1B [18/44] Проверка на утечку и вакуумирование

Daikin RXHQ16P9W1B [18/44] Проверка на утечку и вакуумирование
Инструкция по монтажу
13
RXYQ5~18P9W1B + RXYHQ12P9W1B + RXHQ8~18P9W1B
Система кондиционирования VRVIII
4PW67902-1 – 01.2011
7. Проверка на утечку и
вакуумирование
Агрегаты проверяются на утечку хладагента на заводе.
После подсоединения всех трубопроводов проверьте
следующее.
1 Подготовка
В соответствии с рисунком 27 подсоедините к наружному
агрегату резервуар с азотом, охлаждающий резервуар и
вакуумный насос и выполите проверку на герметичность и
вакуумирование. Во время проведения проверки на
герметичность и вакуумирования следует открывать и
закрывать запорные клапаны A и B, показанные на
рисунке 27, в соответствии с приведённой ниже таблицей.
2 Проверка на герметичность и вакуумирование
Примечание 1
Максимально допустимая длина после первого ответвления до внутренних агрегатов составляет 40 м, однако её можно увеличить до 90 м, если будут соблюдены все нижеперечисленные условия.
Необходимые условия Схемы примеров
Размер труб в трубопроводе жидкого хладагента и в трубопроводе газообразного хладагента
необходимо увеличить, если длина труб между первым и последним ответвлением составляет
более 40 м (переходы необходимо изготовить на месте монтажа).
Если увеличенный размер труб в трубопроводе превышает размер труб в главном трубопроводе,
размер труб в главном трубопроводе тоже необходимо увеличить.
внутренний агрегат 8:
b+c+d+e+f+g+p≤90 м
увеличьте размер
труб b, c, d, e, f, g
Увеличьте размер труб как указано ниже
* Если доступно на месте установки. В противном случае
увеличение недопустимо.
Для расчёта общей длины удлинения фактическую длину вышеуказанных труб необходимо
удвоить (за исключением главной трубы и труб, размер которых не был увеличен).
a+b*2+c*2+d*2+e*2+f*2+g*2
+h+i+j+k+l+m+n+p≤1000 м
От внутреннего агрегата до ближайшего ответвления ≤40 м h, i, j....... p≤40 м
Разница между расстоянием от наружного агрегата до самого дальнего внутреннего агрегата и
расстоянием от наружного агрегата до самого ближнего внутреннего агрегата ≤40 м
Самый дальний внутренний агрегат 8
Самый ближний внутренний агрегат 1
(a+b+c+d+e+f+g+p)–(a+h)≤40 м
Примечание 2
Если размер трубы над рефнет-коллектором составляет Ø34,9
и более, требуется KHRQ22M75H.
Ø9,5 Ø12,7 Ø15,9 Ø19,1 Ø22,2 Ø25,4*
Ø12,7 Ø15,9 Ø19,1 Ø22,2 Ø28,6 Ø31,8*
Ø34,9 Ø38,1*
ab c d e f
g
H1
p
ABCDEFG
1234567
8
H2
hijklmn
1
2
3
1 Наружный
агрегат
2 Рефнет-тройник
(a~g)
3 Внутренние
агрегаты (1~8)
1 Редукционный клапан
2 Азот
3 Измерительный прибор
4 Резервуар (сифонная система)
5 Вакуумный насос
6 Заправочный шланг
7 Сервисный порт для дозаправки хладагента
8 Запорный клапан в контуре газообразного хладагента
9 Запорный клапан в контуре жидкого хладагента
10 Наружный агрегат
11 К внутреннему агрегату
12 Сервисный порт запорного клапана
13 Пунктирными линиями обозначена прокладка труб на
месте
14 Клапан В
15 Клапан C
16 Клапан А
Состояние клапанов A
и B и запорного
клапана
Клапан
А
Клапан
В
Клапан
C
Запорный
клапан на
стороне
жидкого
хлад-
агента
Запорный
клапан на
стороне
газообраз
ного
хлад-
агента
Выполнение проверки
на герметичность и
вакуумирования
(Клапан А всегда
должен быть закрыт.
В противном случае
хладагент будет
выливаться из
агрегата.)
Закрыт Открыт Открыт
Закрыт Закрыт
ПРИМЕЧАНИЕ
Проводить проверку на герметич-
ность и осуществлять вакуумиро-
вание системы следует через
сервисные порты запорных
клапанов на стороне жидкого и на
стороне газообразного хладагента.
(Определите место нахождения
сервисного порта по табличке
«Внимание», прикрепленной к передней панели
наружного агрегата.)
Подробные сведения о работе с запорным
клапаном см. в разделе "11.3. Работа с
запорными клапанами" на странице 22.
Во избежание проникновения в систему грязи
и во избежание недостаточного сопротивле-
ния давления всегда используйте специаль-
ные инструменты, предназначенные для
работы с хладагентом R410A.

Содержание

Скачать