Daikin RXYSQ4PA7Y1B [10/32] Размеры труб и допустимая длина трубопроводов

Daikin RXYSQ5PA7Y1B [10/32] Размеры труб и допустимая длина трубопроводов
Инструкция по монтажу
7
RXYSQ4~6PA7V1B + RXYSQ4~6PA7Y1B
Система кондиционирования VRVIII-S
4PW40730-1A
7. Р азмеры труб и допустимая длина
трубопроводов
7. 1. Выбор материала трубопровода
Загрязнение внутренних поверхностей труб (включая
масла) должно быть ≤30 мг/10 м.
Материал труб: медь, подвергнутая фосфорнокислой
антиокислительной обработке для хладагента.
Степень твердости: используйте трубы, степень твердости
которых соотносится с их диаметром как показано
в таблице ниже.
Толщина труб в контуре хладагента должна соответст-
вовать местным и общегосударственным нормативам.
Минимальная толщина труб под хладагент R410A опреде-
ляется по приведенной ниже таблице.
O = отпущенный
1/2Т = средней твердости
Проследите за тем, чтобы используемые соединительные
элементы соответствовали выбранным трубопроводам.
При невозможности использования труб необходимых
размеров (дюймовых размеров) допускается использо-
вание труб других диаметров (миллиметровых размеров)
с учетом следующих рекомендаций:
подбирайте диаметр трубы так, чтобы он максимально
соответствовал необходимому.
в местах стыковки труб дюймовых и миллиметровых
диаметров используйте соответствующие переходники
(приобретаются на внутреннем рынке).
8. Рекомендации по монтажу труб
хладагента
Не допускайте участия в цикле охлаждения никаких других
веществ – воздуха и т.д. – кроме специально
предназначенного для этого хладагента. В случае утечки
пара хладагента во время работы с блоком помещение
необходимо сразу же тщательно проветрить.
Для дозаправки используйте только хладагент R410A.
Инструменты для монтажа:
При монтаже следует применять только те приспособления,
которые специально предназначены для работы
с хладагентом R410A (заправочный рукав с манометром и
т.п.), рассчитаны на необходимое давление и исключают
попадание в трубопровод посторонних веществ (например,
минеральных масел и влаги).
Вакуумный насос:
Используйте двухступенчатый вакуумный насос с обратным
клапаном.
Следите за тем, чтобы вакуумное масло не попадало
в систему, когда насос не работает.
Используйте вакуумный насос, способный вакуумировать до
–100,7 кПа (5 торр, –755 мм. рт.ст.).
Во избежание попадания в трубопровод грязи, жидкости и
пыли зажмите свободные концы труб или заклейте их
липкой лентой.
Обратите особое внимание на места прохождения труб
через стены.
Инструкции по работе с запорными вентилями см.
в разделе "9.3. Как пользоваться запорным клапаном" на
странице 9.
Используйте только те накидные гайки, которые входят
в комплект поставки блока. Использование других
накидных гаек может привести к утечке хладагента.
При подсоединении поставляемого с блоком газового
патрубка обязательно используйте прилагаемую медную
прокладку. См. абзац "9. Трубопровод хладагента" на
странице 8.
8.1. Рекомендации по пайке
При пайке трубы необходимо продувать азотом.
Пайка без азотной продувки или без накачки азота
в трубопровод приведет к образованию обширной оксиди-
рованной пленки на внутренней поверхности труб, что
негативно повлияет на работу вентилей и компрессоров
охлаждающей системы.
При пайке с азотной продувкой азот должен подаваться в
трубопровод под давлением 0,02 МПа (этого достаточно,
чтобы он начал выступать на поверхность), при этом
необходимо установить редукционный клапан.
Все работы по прокладке трубопроводов должны
производиться квалифицированным специалистом
с учетом местных и государственных нормативов.
Лицам, выполняющим работы по прокладке труб:
После окончания монтажа труб и вакуумирования
системы не забудьте открыть запорный клапан
(запуск системы с закрытым клапаном может
привести к поломке компрессора).
Выпускать хладагент в атмосферу запрещено.
Сливайте хладагент в соответствии с дейст-
вующим законодательством, регулирующим слив
и утилизацию фреонсодержащих веществ.
Не пользуйтесь флюсом при пайке трубопроводов
хладагента.
Для пайки используйте присадочный метал на
основе фосфорной меди (BCuP), для которого не
нужен флюс
(использование хлористых флюсов может
вызвать ржавление труб, а если в них содержатся
фтористые соединения, может произойти разру-
шение смазочных составляющих хладагента, что
негативно повлияет на весь трубопровод).
Ø трубы
Степень твердости
материала трубы
Минимальная
толщина t (мм)
6,4 / 9,5 / 12,7 O 0,80
15,9 O 1
19,1 1/2Т 1
Длительность монтажа Способ защиты
Более месяца Пережатие трубопровода
Менее месяца
Пережатие или
заклеивание
трубопровода
Независимо от
длительности
1 Трубопровод хладагента
2 Спаеваемые детали
3 Изолирующая обмотка
4 Ручной клапан
5 Редукционный клапан
6 Азот
12 345
6
6

Содержание

Скачать