KSB KWP K 350-500 [15/28] Кгвь kwp
![KSB KWP K 350-500 [15/28] Кгвь kwp](/views2/1580618/page15/bgf.png)
Содержание
- В соответствии с директивой 94 9ес 1
- Исполнение корпуса 2 1
- Исполнение корпуса 2 и 3 1
- Исполнение по материалу он н 1
- Исполнение по материалу си ссг сг 1
- Квв 1
- Колесом 1
- Многоканальным рабочим 1
- Опоры подшипников от р 03 до р 12 1
- Сальниковое торцовое уплотнение 1
- Тип установки 3 4н зи 1
- Центробежный насос kwp с 1
- Кгвь 2
- Содержание 2
- Кгвь kwp 3
- Предметный указатель 3
- Iin iivie wn ie 5
- U0415х 5
- Взрывозащита 5
- Заливка агрегата 5
- И изготовление запасных частей 5
- Кгвь kwp 5
- Маркировка 5
- Недопустимые условия эксплуатации 5
- Пределы допустимых температур 5
- Предписания по технике безопасности при 5
- Проведении работ по техническому обслуживанию профилактическим осмотрам и монтажу 5
- Проверка направления вращения 5
- Самостоятельное изменение конструкции 5
- См также п 6 5
- Условия эксплуатации насоса 5
- Кгвь 6
- Общее описание 6
- Описание изделия и принадлежностей 6
- Промежуточное хранение консервация 6
- Техническое обслуживание 6
- Транспортировка 6
- Транспортировка и промежуточное 6
- Хранение 6
- Kwp к а 100 250 7
- Кгвь kwp 7
- Конструктивное исполнение 7
- Корпус насоса 7
- Рабочее колесо 7
- Условное обозначение 7
- Действующие на патрубки насоса 8
- Допустимые силы и моменты 8
- Исполнение по материалу с2 noridur 8
- Кввь 8
- Подшипниковый узел 8
- Исполнение по материалу с2 noridur 9
- Кгвь kwp 9
- Принадлежности 9
- Проверка перед началом установки 9
- Размеры и вес 9
- Установка монтаж 5 указания по технике безопасности 9
- Шумовые характеристики 9
- Экс 9
- Кгвь kwp 11
- Место установки 11
- Монтаж двигателя 11
- Монтаж клинового ремня и уход 11
- Монтаж ременных шкивов 11
- Присоединение трубопроводов 11
- Ввод в эксплуатацию пуск 12
- Вспомогательные присоединения 12
- Запивка насоса и контроль 12
- Защитное ограждение муфты ремня 12
- Конечный контроль 12
- Первый пуск в эксплуатацию 12
- Прекращение работы 12
- Смазочные материалы 12
- Уплотнение вала 12
- Электрическое подсоединение 12
- Абразивные среды 13
- Включение 13
- Выключение 13
- Границы рабочей области 13
- Кгвь kwp 13
- Окружающей среды температура 13
- Плотность перекачиваемой жидкости 13
- Подшипников 13
- Проверка направления вращения 13
- Пусковой сетчатый фильтр 13
- Температура перекачиваемой жидкости и 13
- Частота включений 13
- Чистка трубопроводной системы установки 13
- Демонтаж 15
- Качество масла 15
- Кгвь kwp 15
- Общий демонтаж 15
- Опорожнение насоса утилизация отходов 15
- Основные предписания и указания 15
- Характеристики смазочных материалов 15
- Вмонтированном в крышку корпуса 16
- Демонтаж крышки корпуса насоса 16
- Демонтаж торцового уплотнения во 16
- Исполнении крышка типа а 16
- Кгвь 16
- Общий монтаж 16
- Повторная сборка 7 общие указания 16
- Кгвь kwp 17
- Колеса 17
- Моменты затяжки 7 моменты затяжки винтов корпуса 17
- Моменты затяжки винта рабочего 17
- Монтаж уплотнения вала 7 сальниковое уплотнение 17
- Набивочных колец 17
- Размеры полости сальника количество 17
- Вмонтированном в крышку корпуса 18
- Исполнении крышка типа а 18
- Кгвь 18
- Монтаж крышки корпуса насоса 18
- Монтаж торцового уплотнения 18
- Монтаж торцового уплотнения во 18
- Din 24 296 19
- Запасные части 19
- Кгвь kwp 19
- Рекомендуемое количество резервных деталей для 2 летней эксплуатации согласно 19
- Й й а й a é 8 й а й й а а 20
- Л л 2 л л i_____ 20
- Возможные неисправности их причины и устранение 21
- Кгвь kwp 21
- Кгвь 22
- Охлаждаемый сальник 22
- Чертеж общего вида и спецификация деталей 22
- Кгвь kwp 23
- Кгвь 24
- Кгвь kwp 25
- Кгвь 28
Похожие устройства
- Orient UN4W002W0 Инструкция по эксплуатации
- KSB KWP K 350-630 Инструкция по эксплуатации
- KSB KWP K 350-630 Технические данные
- Orient UN85001B Инструкция по эксплуатации
- Orient UN5U001C0 Инструкция по эксплуатации
- Orient UN79002D Инструкция по эксплуатации
- Orient UNAG00YB Инструкция по эксплуатации
- Orient UN6P006W Инструкция по эксплуатации
- Orient UNE3005D Инструкция по эксплуатации
- Orient UNBQ002G Инструкция по эксплуатации
- Orient UNBJ003 Инструкция по эксплуатации
- Orient UN6K003B Инструкция по эксплуатации
- Orient UNAG00BG Инструкция по эксплуатации
- Orient UN5U006D Инструкция по эксплуатации
- Orient UNEC005W Инструкция по эксплуатации
- Orient UNE1002B Инструкция по эксплуатации
- Orient UNG5001B Инструкция по эксплуатации
- Orient UNBV002B Инструкция по эксплуатации
- Orient UN6H003C Инструкция по эксплуатации
- Orient UNBL001W Инструкция по эксплуатации
кгвЬ KWP Последовательность операций Вывернуть резьбовую пробку под регулятором уровня масла маслоуказательным окном и слить масло После опорожнения корпуса подшипников снова ввернуть резь бовую пробку и залить свежее масло согласно разд 6 1 1 1 При утилизации отработавшего масла ВНИМАНИЕ соблюдать действующие законодательные предписания по охране окружающей среды 7 4 2 Общий демонтаж 1 Слейте масло в соответствии с п 7 2 2 2 2 Снимите муфту или соответственно защитный кожух Ёеменной передачи вмонтируйте проставок муфты или при его отсутствии снимите приводной двигатель 4 Демонтируйте дополнительные трубопроводы 5 Туго закрепите петлю тросика на верхнем ребре Фонаря 344 слабьте винт с шестигранной головкой 901 04 и винты крепления опорной лапы 183 Снимите опорную лапу 7 2 2 3 Качество масла 7 Отверните шестигранные гайки 920 01 и вытяните Опора подшипника должна быть заполнена смазочным корпус подшипников 330 вместе с валом 210 рабочим маслом качества SAE 20W 20HD или соответственно CLP колесом 230 и фонарем 344 из корпуса насоса 101 68 соглано DIN 51 517 Воспользуйтесь отжимными винтами 901 31 Необходимые количества масла приведены в таблице предварительно прочистив резьбу Обратите внимание Типоразмеры подшипников в разд 4 3 4 на уплотняющее кольцо 411 10 8 Демонтаж рабочего колеса Характеристики смазочных материалов при корпусе подшипника Р 03 ах Р 04 ах Р 05 ах Р 06х Число Гемтература Смазочное Кинема ическая Плотность Тагцяура Выверните винт крепления рабочего колеса 906 оборотов вязкость п ри 50 C при 15 C вспышки застывания ло по правая резьба Извлеките уплотнительное кольцо температура круглого сечения 412 03 Стяните с помощью съемника сантистокс п об мин С Е с г см рабочее колесо 230 Извлеките призматическую t С шпонку 940 01 п ДО зьос 36 4 48 нт ISO 9 С 38 при корпусе подшипника Р 08 зх Р 10 ах Р 12 зх до во Выверните вставку рабочего колеса 260 01 извлеките ДОЗЫМ в cea 9 0 o ew 175 9 уплотнительное кольцо круглого сечения 412 03 so изо отогните зубчики стопорной шайбы 931 01 выверните 25 4 ДО 3500 3S 0 696 150 25 винт с шестигоанной головкой 901 87 извлеките С Т25 15 стопорную шайбу и шайбу 550 87 Стяните с помощью съемника рабочее колесо 230 выньте призматическую 1 Приведены значения самой низкой температуры окружающей шпонку 940 01 среды и наивысшей температуры опор подшипников 9 Демонтаж уплотнения вала 2 При заказе требуется по мере необходимости особо при торцовом уплотнение см дополнительный лист в оговаривать условия точки застывания конце руководства и соответственнл п 7 4 2 1 при вмонтированном в крышку корпуса насоса исполнении 7 3 Опорожнение насоса утилизация отходов Йрышка типа А ри сальниковом уплотнении снимите нажимную крышку Если насос используется для перекачива ВНИМАНИЕ сальника 452 01 после ослабления 6 гранных гаек 920 02 ния вредных для здоровья жидкостей то обратите внимание на шайбы 550 01 Снимите крышку при опорожнении насоса следует исключить опасность для корпуса насоса 163 с сальниковой набивкой и людей и окружающей среды Необходимо соблюдать маслосборником 463 01 Извлеките сальниковую набивку предписания законодательных норм При необходимости из полости сальника Выдавите сальник 456 01 должны использоваться защитные костюмы и средства 10 Ослабьте 6 гранные гайки 920 04 и снимите фонарь защиты органов дыхания корпуса подшипника 344 Стяните с вала защитную Если перекачивается жидкость остатки или осадки кото втулку вала 524 01 с уплотнительным кольцом круглого рой в присутствии влаги воздуха вызывают коррозион сечения 412 06 Разожмите и снимите ные повреждения или возгораются при контактировании разбрызгивающее кольцо 507 01 с кислородом то насос следует промыть нейтрализовать 11 Снимите с помощью съемника полумуфту с вала насоса и для просушивания продуть сухим инертным газом после вывертывания винта с внутренним шестигранником в Для слива жидкости из насоса используется присоединение 6В ступице муфты и выньте призматическую шпонку 940 02 Применяемые промывочные жидкости и в определенных 12 Снимите крышки подшипников 360 01 02 после ослабления обстоятельствах также остатки перекачиваемой жидко винтов с внутренним шестигранником 914 01 02 сти в насосе следует в надлежащем порядке и соблюдая 13 Осторожно с помощью штифта 904 01 отожмите в сторону привода от корпуса подшипника 330 вал 210 вместе с без опасность для персонала и окружающей среды крышкой подшипника 382 радиально упорным улавливать и утилизировать шарикоподшипником 322 01 и внутренним кольцом 7 4 Демонтаж роликоподшипника с цилиндрическими роликами 322 01 14 Удалите опорную шайбу 550 23 Снимите стопорные Перед началом разборки насоса следует отключить кольца 932 01 и 932 02 Извлеките роликоподшипник электродвигатель и принять меры против его с цилиндрическими роликами 322 01 сепаратор случайного включения роли коподш ип ни ка Запорная арматура всасывающего и напорного 15 Стяните корпус подшипника 382 с уплотнительным трубопроводов должна быть закрыта кольцом круглого сечения 412 02 с радиально упорных Насос должен охладиться до окружающей температуры шарикоподшипников он не должен находиться под давлением и содержать 16 Отогните зубчики стопорной шайбы 931 01 отверните перекачиваемую жидкость шлицевую гайку 920 21 правая резьба снимите Разборку и сборку насоса разрешается проводить только стопорную шайбу на основании соответствующих чертежей 17 Нагрейте радиально упорный шарикоподшипник 320 02 7 4 1 Основные предписания и указания радиальный шарикоподшипник 321 01 и внутренне кольцо роликоподшипника с цилиндрическими Работы по ремонту и техническому обслуживанию насоса роликами 322 01 и снимте их с вала должны производиться только специально подготовленным 18 Проверьте на износ опорное антифрикционное кольцо персоналом с использованием запасных частей фирмы135 01 и если необходимо извлеките его из корпуса изготовителя см п 2 7 насоса Следует соблюдать указания по охране труда и технике Для демонтажа опорного антифрикционного кольца безопасности согласно п 7 1 нужно вывернуть и удалить винты с шестигранной При работах на электродвигателе должны учитываться головкой 901 03 или винты с внутренним положения и указания инструкции изготовителя шестигранником 914 13 вместе с кольцевой Разборка и повторная сборка должны производиться прокладкой 411 13 Обратите внимание на кольцевые только на основании соответствующего чертежа Чертеж прокладку круглого сечения 412 05 и 412 75 и дополнительная документация приводятся в приложении 19 Очистите все детали и проверьте их на износ Последовательность разборки видна из чертежа Поврежденные детали отремонтировать или заменить В случае повреждений обращайтесь в нашу сервисную новыми службу маС DIN 51517 1 15