KSB KWP K 350-500 [17/28] Кгвь kwp
![KSB KWP K 350-500 [17/28] Кгвь kwp](/views2/1580618/page17/bg11.png)
Содержание
- В соответствии с директивой 94 9ес 1
- Исполнение корпуса 2 1
- Исполнение корпуса 2 и 3 1
- Исполнение по материалу он н 1
- Исполнение по материалу си ссг сг 1
- Квв 1
- Колесом 1
- Многоканальным рабочим 1
- Опоры подшипников от р 03 до р 12 1
- Сальниковое торцовое уплотнение 1
- Тип установки 3 4н зи 1
- Центробежный насос kwp с 1
- Кгвь 2
- Содержание 2
- Кгвь kwp 3
- Предметный указатель 3
- Iin iivie wn ie 5
- U0415х 5
- Взрывозащита 5
- Заливка агрегата 5
- И изготовление запасных частей 5
- Кгвь kwp 5
- Маркировка 5
- Недопустимые условия эксплуатации 5
- Пределы допустимых температур 5
- Предписания по технике безопасности при 5
- Проведении работ по техническому обслуживанию профилактическим осмотрам и монтажу 5
- Проверка направления вращения 5
- Самостоятельное изменение конструкции 5
- См также п 6 5
- Условия эксплуатации насоса 5
- Кгвь 6
- Общее описание 6
- Описание изделия и принадлежностей 6
- Промежуточное хранение консервация 6
- Техническое обслуживание 6
- Транспортировка 6
- Транспортировка и промежуточное 6
- Хранение 6
- Kwp к а 100 250 7
- Кгвь kwp 7
- Конструктивное исполнение 7
- Корпус насоса 7
- Рабочее колесо 7
- Условное обозначение 7
- Действующие на патрубки насоса 8
- Допустимые силы и моменты 8
- Исполнение по материалу с2 noridur 8
- Кввь 8
- Подшипниковый узел 8
- Исполнение по материалу с2 noridur 9
- Кгвь kwp 9
- Принадлежности 9
- Проверка перед началом установки 9
- Размеры и вес 9
- Установка монтаж 5 указания по технике безопасности 9
- Шумовые характеристики 9
- Экс 9
- Кгвь kwp 11
- Место установки 11
- Монтаж двигателя 11
- Монтаж клинового ремня и уход 11
- Монтаж ременных шкивов 11
- Присоединение трубопроводов 11
- Ввод в эксплуатацию пуск 12
- Вспомогательные присоединения 12
- Запивка насоса и контроль 12
- Защитное ограждение муфты ремня 12
- Конечный контроль 12
- Первый пуск в эксплуатацию 12
- Прекращение работы 12
- Смазочные материалы 12
- Уплотнение вала 12
- Электрическое подсоединение 12
- Абразивные среды 13
- Включение 13
- Выключение 13
- Границы рабочей области 13
- Кгвь kwp 13
- Окружающей среды температура 13
- Плотность перекачиваемой жидкости 13
- Подшипников 13
- Проверка направления вращения 13
- Пусковой сетчатый фильтр 13
- Температура перекачиваемой жидкости и 13
- Частота включений 13
- Чистка трубопроводной системы установки 13
- Демонтаж 15
- Качество масла 15
- Кгвь kwp 15
- Общий демонтаж 15
- Опорожнение насоса утилизация отходов 15
- Основные предписания и указания 15
- Характеристики смазочных материалов 15
- Вмонтированном в крышку корпуса 16
- Демонтаж крышки корпуса насоса 16
- Демонтаж торцового уплотнения во 16
- Исполнении крышка типа а 16
- Кгвь 16
- Общий монтаж 16
- Повторная сборка 7 общие указания 16
- Кгвь kwp 17
- Колеса 17
- Моменты затяжки 7 моменты затяжки винтов корпуса 17
- Моменты затяжки винта рабочего 17
- Монтаж уплотнения вала 7 сальниковое уплотнение 17
- Набивочных колец 17
- Размеры полости сальника количество 17
- Вмонтированном в крышку корпуса 18
- Исполнении крышка типа а 18
- Кгвь 18
- Монтаж крышки корпуса насоса 18
- Монтаж торцового уплотнения 18
- Монтаж торцового уплотнения во 18
- Din 24 296 19
- Запасные части 19
- Кгвь kwp 19
- Рекомендуемое количество резервных деталей для 2 летней эксплуатации согласно 19
- Й й а й a é 8 й а й й а а 20
- Л л 2 л л i_____ 20
- Возможные неисправности их причины и устранение 21
- Кгвь kwp 21
- Кгвь 22
- Охлаждаемый сальник 22
- Чертеж общего вида и спецификация деталей 22
- Кгвь kwp 23
- Кгвь 24
- Кгвь kwp 25
- Кгвь 28
Похожие устройства
- Orient UN4W002W0 Инструкция по эксплуатации
- KSB KWP K 350-630 Инструкция по эксплуатации
- KSB KWP K 350-630 Технические данные
- Orient UN85001B Инструкция по эксплуатации
- Orient UN5U001C0 Инструкция по эксплуатации
- Orient UN79002D Инструкция по эксплуатации
- Orient UNAG00YB Инструкция по эксплуатации
- Orient UN6P006W Инструкция по эксплуатации
- Orient UNE3005D Инструкция по эксплуатации
- Orient UNBQ002G Инструкция по эксплуатации
- Orient UNBJ003 Инструкция по эксплуатации
- Orient UN6K003B Инструкция по эксплуатации
- Orient UNAG00BG Инструкция по эксплуатации
- Orient UN5U006D Инструкция по эксплуатации
- Orient UNEC005W Инструкция по эксплуатации
- Orient UNE1002B Инструкция по эксплуатации
- Orient UNG5001B Инструкция по эксплуатации
- Orient UNBV002B Инструкция по эксплуатации
- Orient UN6H003C Инструкция по эксплуатации
- Orient UNBL001W Инструкция по эксплуатации
кгвЬ KWP Для насосов со свободновихревым рабочим колесом KWPF Ослабьте винты с внутренним 6 гранником 914 02 путем ввертывания до упора шпилек 904 01 сместите рабочее колесо назад обратные лопасти рабочего колеса у крышки корпуса насоса 163 Измерьте осевой зазор между корпусом подшипника 330 и крышкой подшипника 382 Ослабьте шпильки 904 01 и с помощью винтов с внутренним 6 гранником 914 02 сместите ротор на 1 5 мм в сторону насоса Шпильками 904 01 зафиксируйте положение ротора Внимание Все винты следует затягивать равномерно 6 После сборки с корпусом насоса соединенным с трубопроводами следует проверить в соответствии с разд 5 3 1 центровку муфты или соответственно ременную передачу и натяжение ремня согласно разд 5 3 2 7 Залейте масло согласно п 6 1 1 Смонтируйте в насосе полностью заправленную сальниковой набивкой крышку корпуса вместе с защитной втулкой вала Во время работы насоса сальниковое ВНИМАНИЕ уплотнение должно слегка протекать Следует непрерывно контролировать на прохождение жидкости имеющиеся выводы для затворной и промывочной жидкостей Если сальниковое уплотнение затянуто до отказа то необходимо заменить всю сальниковую набивку 7 5 4 2 Размеры полости сальника Количество набивочных колец 7 5 3 Моменты затяжки 7 5 3 1 Моменты затяжки винтов корпуса Номер детали 902 01 920 01 Резьба М 12 М 16 М 20 Материал Ск 35 Нм 40 100 190 Материал А4 70 Нм 55 140 200 Внимание Для корпусов из Норихарда МН 153 При затягивании шпилек корпуса ЫН153 пользоваться ударным винтовертом не разрешается При ввертывании необходимо обращать внимание на то чтобы шпильки легко ввинчивались вплоть до сбега резьбы 7 5 3 2 Моменты колеса затяжки винта рабочего Номер детали 906 Подшипниковый узел Р 03 ах Р 04 ах Р 05 ах Р 06 х Р 08эх Р10ах Р12зх Момент затяжки Н м 50 50 120 180 360 Опора Количество набивочных колец подшипника со стопор кольцом без стопор Длина полос ти сальника диамф диам ба I 12 кольца РОЗах 4 6 45 65 10 64 8 Р04ах 4 6 55 75 10 64 8 Р05ах 4 6 70 95 12 5 79 8 Р06х 4 6 80 105 12 5 79 10 P08sx 4 6 100 132 16 103 10 РЮах 4 6 120 152 16 103 7 P12sx 4 6 140 172 16 103 7 1 В исполнении согласно набивочных кольца 7 5 3 дистанционная втулка и 3 7 5 4 Монтаж уплотнения вала 7 5 4 1 Сальниковое уплотнение ПРИ чисто ВНИМАНИЕ графитовой сальниковой набивке см дополнительную инструкцию по эксплуатации Как правило следует применять предварительно опрессованные набивочные кольца Указания по монтажу при разобранном насосе Соедините винтами корпус сальника 456 01 с крышкой корпуса насоса 163 Вдавите грундбуксу 456 01 в крышку корпуса насоса В исполнении для сальниковой набивки рис 7 5 1 дополнительно надвиньте стопорное кольцо 458 01 Первое кольцо сальникового уплотнения вложите таким образом чтобы плоскость разреза была направлена по горизонтали Удерживая кольцо сальникового уплотнения вдвиньте со стороны насоса в полость сальника защитную втулку вала той стороной на которой имеется фаска Перемещая вперед и назад защитную втулку вала немного увеличьте наружный диаметр кольца сальникового уплотнения Извлеките защитную втулку вала Второе набивочное кольцо вкладывается со смещенной на 90 поверхностью среза Повторите процесс расширения набивочного кольца В исполнении для сальниковой набивки рис 7 5 1 надвиньте стопорное кольцо 458 01 Вложите остальные набивочные кольца Как только будет вложено последнее набивочное кольцо защитную втулку вала следует оставить в полости сальникового уплотнения Сальниковое кольцо 454 01 должно быть вложено таким образом чтобы плоскость разъема была перпендикулярной нажимной крышке сальника Нажимную крышку сальника 452 01 затянуть лишь слегка вручную обеими 6 гранными гайками 920 02 Обратите внимание на шайбы 550 01 2361 124 Рис 7 5 1 Сальниковое уплотнение с выводом для затворной жидкости стандартное исполнение 17