Daikin 2MXM50M3V1B9 [13/28] Монтаж трубопровода хладагента

Daikin 2MXM50M3V1B9 [13/28] Монтаж трубопровода хладагента
Русский 9
Монтаж трубопровода хладагента
4. Удаление воздуха и проверка герметичности
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ
Не смешивайте в холодильном цикле какие-либо иные вещества, кроме указанного хладагента (R32).
При утечке газообразного хладагента как можно скорее и сильнее проветрите помещение.
R32, так же как и другие хладагенты, следует собирать и ни в коем случае не выпускать непосредственно
вокружающую среду.
Выполните проверку на отсутствие утечек газа.
Во
ходе пробных запусков не давайте давление в систему, превышающее максимально допустимое (указано на
паспортной табличке блока).
Не дотрагивайтесь до случайно вытекшего хладагента. В результате могут остаться глубокие раны, вызванные
обморожением.
По завершении прокладки трубопроводов следует удалить воздух и проверить герметичность.
Выполните вакуумное откачивание для всех помещений одновременно.
Используйте специальные инструменты для хладагента R32 (манометрический коллектор, заправочный шланг,
вакуумный насос, переходник вакуумного насоса и т. д.).
Для работы с штоком запорного вентиля пользуйтесь шестигранным гаечным ключом (4 мм).
Все соединения
труб хладагента следует затягивать динамометрическим ключом на указанный момент затяжки.
1) Подсоедините стороны заправочных шлангов с выступами (сторона для нажатия на штифт) для низкого и высокого
давления на манометрическом коллекторе к сервисному порту газового запорного вентиля для помещений A и B.
2) Полностью откройте клапан низкого давления (Lo) и клапан высокого давления (Hi) (расположены на
манометрическом
коллекторе).
3) Выполняйте вакуумное откачивание не менее 20 минут. Убедитесь в том, что мановакуумметр показывает разрежение
–0,1 МПа (–76 см. рт. ст.).
4) После проверки вакуума закройте клапаны низкого и высокого давления на манометрическом коллекторе и остановите
вакуумный насос. (Подождите 4-5 минут и убедитесь в том, что стрелка подсоединенного измерительного прибора не
отклонилась назад
. ) Если она отклонилась назад, это может указывать на наличие влаги или утечку из
соединительных деталей.
Проверьте все соединения, ослабьте и повторно затяните гайки и повторите действия 2) 3) 4).
5) Снимите колпачки с газовых и жидкостных запорных вентилей на трубопроводах для помещений A и B.
6) Откройте жидкостные запорные вентили для помещений A и B, повернув
их штоки на 90° против часовой
стрелки шестигранным ключом. Закройте их через 5 секунд и убедитесь в отсутствии утечек газа.
После проверки на отсутствие утечек газа, проверьте зоны вокруг раструбов на внутреннем агрегате, а также
зоны вокруг раструбов и штоков вентилей на наружном агрегате посредством нанесения мыльной воды.
Тщательно удалите воду после завершения проверки.
7)
Отсоедините заправочные шланги от сервисных портов газовых запорных вентилей на трубопроводах для помещений
A и B и полностью откройте жидкостные и газовые запорные вентили на этих трубопроводах.
(Поверните штоки вентилей насколько возможно и не прикладывайте дальнейших усилий.)
8) Используйте динамометрический ключ, чтобы затянуть с указанным крутящим моментом колпачки вентилей
исервисных портов на
жидкостных и газовых запорных вентилях на трубопроводах для помещений A и B.


 
  
  
 
  
  
 
 
 
 
 
 
 
 
! 


3PRU423316-2K.book Page 9 Monday, May 15, 2017 12:38 PM

Содержание

Скачать