Telwin TECHNOLOGY TIG 180 AC/DC HF/LIFT — основы сварки: параметры тока и диаметр электрода [55/108]
Макгруп McGrp.ru

Telwin TECHNOLOGY TIG 180 AC/DC HF/LIFT — основы сварки: параметры тока и диаметр электрода [55/108]

Превью страниц Страница 55 / 108
Telwin TECHNOLOGY TIG 180 AC/DC HF/LIFT [55/108] Тех обслуживание
применением точной величины тока, смотри таблицу (ТАБ. 4). Диаметр электрода (мм) Ток сварки, A
Нормальный выход наружу электрода из керамического сопла составляет 2-3 мм ми. мак.
и может достигать 8 мм для угловой сварки.
1.6 25 - 50
Сварка происходит для расплавления краев соединения. Для небольших толщин
2 40 - 80
с соответствующей подготовкой (до 1 мм кажд.), не требуется материал припоя
2.5 60 - 110
(РИС. H).
3.2 80 - 160
Для больших толщин требуются палочки с таким же составом материала основы
и соответствующего диаметра, с адекватной подготовкой краев (РИС. I). Для
4 120 - 200
хорошего результата сварки следует тщательно очистить детали, чтобы на них не
5 150 - 280
было окиси, масла, консистентной смазки, растворителей, и т. д.
6 200 - 350
- Помните, что механические характеристики сварочного шва зависят не только
6.1.1 Возбуждение HF и LIFT
от величины выбранного тока сварки, но и других параметров сварки, таких как
Возбуждение HF :
диаметр и качество электродов.
Возбуждение электрической дуги происходит без контакта между вольфрамовым
- Механические характеристики сварочного шва определяются, помимо
электродом и свариваемой деталью, посредством одной искры, генерируемой
интенсивности выбранного тока, другими параметрами сварки: длиной дуги,
устройством с высокой частотой. Это способ возбуждения не приводит к
скоростью и положением выполнения, диаметром и качеством электродов (для
включениям вольфрама в расплав сварки, а также не способствует износу
лучшей сохранности хранить электроды в защищенном от влаги месте, в
электрода и обеспечивает простой пуск в любом положении сварки.
специальных упаковках или контейнерах).
Процедура:
- Характеристики сварки зависят также от величины СИЛЫ ДУГИ (динамическое
Нажать кнопку горелки, приблизив к детали наконечник электрода (2-3 мм),
поведение) сварочного аппарата. Этот параметр задается на панели или при
подождать возбуждения дуги, передаваемой импульсами HF и, при
помощи дистанционного управления, с 2 потенциометрами.
возбужденной дуге, образовать расплав на детали и продолжать сварку вдоль
- Следует заметить, что высокие значения СИЛЫ ДУГИ дают большее
шва.
проникновение и позволяют проводить сварку в любом положении обычно
Если возникнут трудности при возбуждении дуги, даже если было проверено
щелочными электродами, а низкие значения СИЛЫ ДУГИ дают более плавную
наличие газа, и видны разряды HF, не пытаться долго подвергать электрод
дугу и без брызг, обычно с рутиловыми электродами.
действию HF, но проверить поверхностную целостность и форму наконечника,
Сварочный аппарат дополнительно оборудован устройствами HOT START и
при необходимости, заточив его на шлифовальном диске. По завершении цикла
ANTI STICK, обеспечивающими легкий пуск и отсутствие приклеивания
ток аннулируется с заданной рампой спуска.
электрода к детали.
Возбуждение LIFT :
Включение электрической дуги происходит, отдаляя вольфрамовый электрод от
6.2.1 Выполнение
свариваемой детали. Этот режим возбуждения вызывает меньше
- Держа маску ПЕРЕД ЛИЦОМ, прикоснитесь к месту сварки концом электрода,
электроизлучающих помех и сводит к минимум включения вольфрама и
движение вашей руки должно быть похоже на то, каким вы зажигаете спичку.
изнашивание электрода.
Это и есть правильный метод зажигания дуги.
Процедура:
Внимание: Не стучите электродом по детали, так как это может привести к
Поместить наконечник электрода на деталь, оказывая легкий нажим. До конца
повреждению покрытия и затруднит зажигание дуги.
нажать на кнопку горелки и поднять электрод на 2-3 мм с несколькими секундами
- Как только появится электрическая дуга, попытайтесь удерживать расстояние
опоздания, добившись таким образом возбуждения дуги. Сварочный аппарат в
до шва равным диаметру используемого электрода. В процессе сварки
начале производит ток I , спустя несколько секунд будет подан заданный ток
BASE
удерживайте это расстояние постоянно для получения равномерного шва.
сварки. По окончании цикла ток отключается, по заданной рампе спуска.
Помните, что наклон оси электрода в направлении движения должен
составлять около 20-30 градусов.
6.1.2 Сварки TIG DC
- Заканчивая шов, отведите электрод немного назад, по отношению к
Сварка TIG DC подходит для любой углеродистой низколегированной и
направлению сварки, чтобы заполнился сварочный кратер, а затем резко
высоколегированной стали и для тяжелых металлов: меди, никеля, титана и их
поднимите электрод из расплава для исчезновения дуги (Параметры
сплавов.
сварочных швов - Рис. N).
Для сварки TIG DC электродом на полюсе (-) обычно применяется электрод с 2 %
тория (полоса красного цвета) или электрод с 2 % церия (полоса серого цвета).
Необходимо заточить вольфрамовый электрод по оси на шлифовальном диске,
смотри РИС. L, чтобы наконечник был совершенно концентрическим, во
7. ТЕХ ОБСЛУЖИВАНИЕ
_____________________________________________________________________________________________________________________
избежание отклонений дуги. Необходимо выполнить шлифование в направлении
длины электрода. Эта операция должна периодически повторяться, в
ВНИМАНИЕ! ПЕРЕД ПРОВЕДЕНИЕМ ОПЕРАЦИЙ ТЕХОБСЛУЖИВАНИЯ
зависимости от режима работы и степени износа электрода или когда он был
случайно загрязнен, окислен или использовался неправильно. В режиме TIG DC
ПРОВЕРИТЬ, ЧТО СВАРОЧНЫЙ АППАРАТ ОТКЛЮЧЕН И ОТСОЕДИНЕН ОТ
возможно функционирование 2 цикла (2T) и 4 цикла (4T).
СЕТИ ПИТАНИЯ .
_____________________________________________________________________________________________________________________
6.1.3 Сварка TIG AC
7.1 ПЛАНОВОЕ ТЕХОБСЛУЖИВАНИЕ
Этот тип сварки позволяет проводить сварку на таких металлах, как алюминий и
ОПЕРАЦИИ ПЛАНОВОГО ТЕХОБСЛУЖИВАНИЯ ВЫПОЛНЯЮТСЯ
магний, формирующих на поверхности защитный и изолирующий оксид. Изменяя
ОПЕРАТОРОМ.
полярность тока сварки удается “разбить” поверхностный слой оксида, при
помощи механизма, называемого “ионная пескоструйная обработка”.
7.1.1 Горелка
Напряжение на вольфрамовом электроде меняется поочередно на
- Не оставляйте горелку или её кабель на горячих предметах, это может привести
положительное (EP) и отрицательное (EN). Во время EP оксид удаляется с
к расплавлению изоляции и сделает горелку и кабель непригодными к работе.
поверхности (“очистка” или “травление”), позволяя сформировать расплав. Во
- Регулярно проверяйте крепление труб и патрубков подачи газа.
время EN происходит максимальная подача температуры к детали, позволяя
- Аккуратно соединить зажим, закручивающий электрод, шпиндель, несущий
провести ее сварку. Возможность изменять баланс параметров при переменном
зажим, с диаметром электрода, выбранным так. Чтобы избежать перегрева,
токе и снизить время тока EP до минимума позволяет проводить более быструю
плохого распределения газа и соответствующей плохой работы.
сварку.
- Проверять, минимум раз в день, степень износа и правильность монтажа
Возможно изменять баланс от 20 % до 90 % (процент EN от общего времени).
концевых частей горелки: сопла, электрода, держателя электрода, газового
Большие величины баланса позволяют более быструю сварку, большую глубину
диффузора.
проникновения, более концентрированную дугу, более узкий бассейн сварки, и
ограниченный нагрев электрода. Меньшие цифры позволяют большую чистоту
7.2 ВНЕПЛАНОВОЕ ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ
детали. Использование слишком низкой величины баланса приводит к
ОПЕРАЦИИ В Н ЕПЛАН О ВОГО Т ЕХО БСЛУ Ж ИВАНИЯ Д ОЛЖ Н Ы
расширению дуги и части без оксида, перегрев электрода с формированием
ВЫПОЛНЯТЬСЯ ТОЛЬКО ОПЫТНЫМ ИЛИ КВАЛИФИЦИРОВАННЫМ В
сферы на наконечнике и деградация легкости возбуждение и направления дуги.
ЭЛЕКТРИКО-МЕХАНИЧЕСКИХ РАБОТАХ ПЕРСОНАЛОМ.
Использование слишком низкой величины баланса приводит к «грязному»
_____________________________________________________________________________________________________________________
расплаву сварки с темными включениями.
Таблица (ТАБ. 4) обобщает эффекты изменения параметров сварки при
ВНИМАНИЕ! НИКОГДА НЕ СНИМАЙТЕ ПАНЕЛЬ И НЕ ПРОВОДИТЕ
переменном токе.
НИКАКИХ РАБОТ ВНУТРИ КОРПУСА АППАРАТА, НЕ ОТСОЕДИНИВ
При режиме TIG AC возможно функционирование в 2 цикла (2T) и 4 цикла (4T).
ПРЕДВАРИТЕЛЬНО ВИЛКУ ОТ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ СЕТИ.
Также действительны инструкции, касающиеся процедуры сварки.
_____________________________________________________________________________________________________________________
В таблице (ТАБ. 3) приведены ориентировочные данные для сварки алюминия;
наиболее подходящий тип электрода это чисто вольфрамовый электрод (полоса
Выполнение проверок под напряжением может привести к серьезным
зеленого цвета).
электротравмам, так как возможен непосредственный контакт с
токоведущими частями аппарата и/или повреждениям вследствие контакта
6.1.4 Процедура
с частями в движении.
- Отрегулировать ток сварки на требуемую величину при помощи рукоятки; при
- Регулярно осматривайте внутреннюю часть аппарата, в зависимости от
необходимости во время сварки адаптировать реальную необходимую
частоты использования и запыленности рабочего места. Удаляйте
температуру.
накопившуюся на трансформаторе, сопротивлении и выпрямителе пыль при
- Нажать на кнопку горелки, проверив правильный поток газа из горелки; если
помощи струи сухого сжатого воздуха с низким давлением (макс. 10 бар) .
необходимо, откалибровать время последующего газа; это время регулируется
- Не направлять струю сжатого воздуха на электрические платы; произвести их
в зависимости от рабочих условий, в частности, опоздание газа должно быть
очистку очень мягкой щеткой или специальными растворителями.
таковым, чтобы позволить, в конце сварки охлаждение электрода и расплава,
- Проверить при очистке, что электрические соединения хорошо закручены и на
без вступления в контакт с атмосферой (окисление и загрязнение).
кабелепроводке отсутствуют повреждения изоляции.
Режим TIG при последовательности 2T:
- После окончания операции техобслуживания верните панели аппарата на
- Нажать до конца на кнопку горелки, возбудить дугу, поддерживать расстояние
место и хорошо закрутите все крепежные винты.
от детали 2-3 мм.
- Никогда не проводите сварку при открытой машине.
- Для прекращения сварки отпустить кнопку горелки, дав постепенно
прекратиться току (если включена функция SLOPE DOWN) или немедленному
8. ПОИСК НЕИСПРАВНОСТЕЙ
выключению дуги с последующим газом.
В случаях неудовлетворительной работы аппарата, перед ПРОВЕДЕНИЕМ
Режим TIG при последовательности 4T:
СИСТЕМАТИЧЕСКОЙ ПРОВЕРКИ И обращением в сервисный центр, проверьте
- Первое нажатие на кнопку приводит к возбуждению дуги с током I . При
BASE
следующее:
отпускании кнопки ток растет до величины тока сварки; эта величина
- Убедиться со ссылкой на градуированную в амперах шкалу, соответствует
поддерживается также при отпущенной кнопке. Когда повторно нажимают на
диаметру и типу используемого электрода.
кнопку ток уменьшается, в соответствии с функцией SLOPE DOWN до I . Она
BASE
- Убедиться, что основной выключатель включен и горит соответствующая
сохраняется до отпускания кнопки, которая завершает цикл сварки, начиная
лампа. Если это не так, то напряжение сети не доходит до аппарата, поэтому
период последующего газа.
проверьте линию питания (кабель, вилку и/или розетку, предохранитель и т. д.).
Режим TIG при последовательности 4T и BI-LEVEL:
- Проверить, не загорелась ли желтая индикаторная лампа, которая
- Первое нажатие на кнопку (P.T.) приводит к возбуждению дуги с током I . При
BASE
сигнализирует о срабатывании защиты от перенапряжения или недостаточного
отпускании кнопки ток растет до величины тока сварки; эта величина
напряжения или короткого замыкания.
поддерживается также при отпущенной кнопке. Когда повторно нажимают на
- Для отдельных режимов сварки необходимо соблюдать номинальный
кнопку (время, проходящее между нажатием и отпускание должно быть
временной режим, т. е. делать перерывы в работе для охлаждения аппарата. В
небольшим) ток изменится от величины, заданной в параметре BI-LEVEL I и
B
случаях срабатывания термозащиты подождите, пока аппарат не остынет
величиной главного тока I .
A
естественным образом, и проверьте состояние вентилятора.
Держа нажатой кнопку в течение продолжительного времени, ток опускается до
- Проверить напряжение сети. Если напряжение обслуживания слишком
I . Он сохраняется до отпускания кнопки, которая завершает цикл сварки,
BASE
высокое или слишком низкое, то аппарат не будет работать.
начиная период последующего газа (РИС. M).
- Проверить напряжение линии: если значение слишком высокое или слишком
низкое, сварочный аппарат остается заблокированным.
6.2 ОПЕРАЦИИ СВАРКИ ПРИ ПОСТОЯННОМ ТОКЕ
- Убедиться, что на выходе аппарата нет короткого замыкания, в случае его
- Рекомендуем всегда читать инструкцию производителя электродов, так как в
наличия, устраните его.
ней указаны и полярность подсоединения и оптимальный ток сварки для
- Проверить качество и правильность соединений сварочного контура, в
данных электродов.
особенности зажим кабеля массы должен быть соединен с деталью, без
- Ток сварки должен выбираться в зависимости от диаметра электрода и типа
наложения изолирующего материала (например, красок).
выполняемых сварочных работ. Ниже приводится таблица допустимых токов
сварки в зависимости от диаметра электродов:
- 55 -

Содержание

259

Похожие устройства

Узнайте, как правильно выбрать ток сварки и диаметр электрода для достижения качественного сварочного шва. Важные советы и рекомендации для успешной сварки.