CALPEDA MXV 50-1616/C [28/80] Onderhoud en pompfunctie controle
Макгруп McGrp.ru
Задайте вопрос
Зарегистрироваться

CALPEDA MXV 50-1616/C [28/80] Onderhoud en pompfunctie controle

CALPEDA MXV 50-1616/C [28/80] Onderhoud en pompfunctie controle
Controleer of de pomp functioneert binnen het capaciteitsbereik
en dat het opgenomen vermogen de waarde op het typeplaatje
niet overschrijdt. Verstel anders de persafsluiter of de afstelling
van de drukschakelaars.
Wanneer zuigverliezen optreden (onderbreken van flow on-
danks geopende afsluiters) of drukschommelingen weergege-
v
en op de manometers, controleer of alle leidingverbindingen
luchtdicht zijn en controleer of de naaldschroef van de ontluch-
ting gesloten is (
fig. 3b).
LET OP: wanneer de pomp boven het vloeistofniveau ge-
plaatst is (zuigsituatie,
fig. 2A), na een lange periode van
stilstand, voor het opstarten van de pomp, controleer of
de pomp nog afgevuld is met vloeistof.
Controleer de werking van de voetklep (goed sluitend) en vul
de pomp (paragraaf 7.2.).
Nooit de pomp laten draaien tegen een gesloten af-
sluiter langer dan 5 minuten.
Langer draaien zonder doorstroming in de pomp ver-
o
orzaakt vervaarlijke toename van temperatuur of druk.
In systemen waarbij functioneren met gesloten persafsluiter
m
ogelijk is, monteer een bypass klep (
f
ig. 2
)
zodat de volgende
minimale flow gegarandeerd is: 0,3 m
3
/h voor MXV.. 25-2;
0
,5 m
3
/
h voor
M
XV.. 32-4;
1
m
3
/
h voor
M
XV.. 40-8.
Wanneer het water oververhit is als gevolg van langdurig draai-
en met een gesloten afsluiter, stop de pomp voor het openen
van de persafsluiter.
Om gevaar voor gebruikers en thermische schade in de pomp
te voorkomen als gevolg van temperatuur differenties, wacht
totdat het water afgekoeld is voordat de pomp weer opgestart
w
ordt of voordat aftap- en vulpluggen geopend worden.
Voorzichtigheid moet worden betracht als de vloeistof
in de pomp een hogere temperatuur heeft. Vermijd
aanraking van de vloeistof als de temperatuur ervan
hoger is dan 60°C. Vermijd aanraking van de pomp als
de temperatuur aan de buitenkant hoger is dan 80 °C.
8. Onderhoud en pompfunctie-controle
Onder normale bedrijfscondities behoeft de pompmotorunit geen
onderhoud.
Volsta met routine inspectie aan de pomp en controleer gemon
-
teerde leidingverbindingen op eventuele lekkages.
Controleer de asafdichting op eventuele lekkages van buitenaf
door het beschermrooster van de koppeling.
Het speciale trechtervormige lantaarnstuk is ontworpen om klei-
ne initiële lekkages te verwerken.
Houd de pomp en pompomgeving schoon zodat iedere lekkage
direct kan worden waargenomen.
Reinig het filter en/of voetklep in de zuigleiding met regelmatige
intervallen, controleer ook prestaties en opgenomen stroom.
De kogellagers in de motor en het kogellager in de pomp (66.00,
zie
paragraaf 9.2.)
zijn voorzien van permanent smeermiddel en
hoeven derhalve niet van nieuw smeermiddel te worden voorzien.
Volg verder elke andere instructie (wanneer meegeleverd) met
betrekking tot de motor
.
Verwijder overmatig vet welke uit de kogellager (66.00) komt na
eerste ingebruikname.
In situaties van chloorhoudend water (chloride of zeewater)
wordt het risico van corrosie vergroot in stilstaand water (dit geldt
ook bij temperatuurverhoging of -verlaging van de pH waarde
van het water). In deze gevallen, als de pomp voor langere pe-
riodes inactief blijft, moet de pomp volledig worden afgetapt.
Voor de goede orde, indien de pomp tijdelijk werkt in vervuilde
vloeistoffen, laat de pomp dan kortstondig draaien met schoon
water om afzettingen af te voeren.
V
oor iedere geval geldt:
als de pomp niet wordt gebruikt moet deze,
als er een kans is op bevriezing, volledig worden afge
tapt
(fig. 4).
Alvorens de motor te herstarten, moet de pomp volledig worden
gevuld met vloeistof (zie
paragraaf 7.) en verzeker u ervan dat
de as niet is geblokkeerd door afzettingen in de pomp of door
verkleving van de loopvlakken van de asafdichting. Indien het
g
ebeurt dat de as niet meer met de hand kan worden gedraaid,
moet de pomp worden gedemonteerd en gereinigd.
Voor elke vorm van onderhoud, dient
men de elek-
t
rische aansluitingen los te nemen en zorg dat de
stroom niet per ongeluk ingeschakeld kan worden
.
9. Demontage
Voorafgaand aan demontage, sluit de afsluiters in zuig- en
persleiding en tap het pomphuis af ( fig. 4).
Alvorens over te gaan tot demontage en montage, raadpleeg
de doorsnedetekening (
paragraaf 12.) en fig. 5, 6.
Demontage en inspectie van alle interne onderdelen kunnen
uitgevoerd worden zonder het pomphuis (14.02 buitenmantel)
los te koppelen van de leidingen.
Handleiding voor demontage:
1. Markeer de positie van de motor op het lantaarnstuk (32.00)
en de positie van het lantaarnstuk ten opzichte van de bui-
tenmantel (14.02).
2
. Verwijder de bout (32.32) met de ring (32.31) en de koppe-
lingbeschermer (32.30).
3
. Ontlast de bouten (64.25) van de koppeling (64.22).
LET OP: om druk op de veer van de mechanical seal (36.00)
te voorkomen, wegens axiale verschuiving van de as (64.00),
adviseren wij de schroeven (64.25) van de koppeling (64.22)
even los te maken, alleen voor het
verwijderen of herplaat-
sing van de motor
. Onder paragraaf 10.2. aanwijzingen voor
opnieuw positioneren van de as.
4. Demonteer de voedingskabel van het klemmenblok van de
motor, verwijder de bouten (70.18) met de moeren (70.19)
en
trek de motor van de koppeling (64.22).
5. Verwijder vervolgens de moeren (61.04) van de
verbindingsbouten (61.02).
6.
Trek het lantaarnstuk (32.00) compleet met lager (66.00) en
koppeling (64.22) gelijkmatig in verticale richting van de as
(64.00) en van de buitenmantel (14.02).
Na demontage van het lantaarnstuk (32.00) kunnen de interne
delen met de as (64.00) uit de buitenmantel (14.02) gelicht worden.
7. Verwijder de boven deksel (34.02) met de O-ring (14.20) en
vervolgens het pershuis (20.00).
9.1. Mechanical seal vervangen
V
erwijder de mechanical seal (36.00), trek het roterende deel
van de as (64.00) en het stationaire ring uit de deksel (34.02).
Verzeker u ervan dat de veer van de nieuwe mechanical seal een
winding heeft, welke geschikt is voor de draairichting van de as.
Deze is kloksgewijs gezien vanaf de zijde van de stationaire ring.
V
erzeker u ervan dat alle delen waarmee de mechanical seal in
contact komt, volledig schoon zijn en vrij van bramen of scher-
pe kanten.
De seal ringen in EPDM (Ethyleen Propyleen Dieen Mono
-
meer) mogen nimmer in contact komen met olie of vet. Om
de montage van de mechanical seal te vergemakkelijken,
smeer de as, de zitting van de stationaire ring en de sealringen
met schoon water of ieder ander soort smeermiddel welke de
materialen van de sealdelen niet aantasen.
Druk het roterende deel tot aan de steunring (35.52) over de as
(64.00) zonder de veer in te drukken. Controleer de lengte voor
en na plaatsing en licht het roterende deel op tot de juist aan
-
vanghoogte (L1 in
fig. 5).
Juiste druk op de veer is gewaarborgd wanneer het stationaire deel is
geplaatst en na borging van de as in de koppeling (L2 in fig. 6b).
Bij montage van de mechanical seal, wees dan zeer voorzichtig
om beschadiging van de sealloopvlakken te voorkomen.
28
4.93.008
Fig. 4
Aftappen
Luchtinlaat
Parte fissa
36.00
Parte rotante
36.00
14.02
36.52
34.02
14.20
32.00
3.93.018
64.00
L1
Fig. 5 Montage van de mechanical seal
Stationair deel
Roterend deel
istr_MXV25 01_2010 10-12-2009 8:23 Pagina 28

Содержание

Похожие устройства

istr_MXV25 01_2010 10 12 2009 8 23 Pagina 28 Controleer of de pomp functioneert binnen het capaciteitsbereik en dat het opgenomen vermögen de waarde op het typeplaatje niet overschrijdt Verstel anders de persafsluiter of de afstelling van de drukschakelaars Wanneer zuigverliezen optreden onderbreken van flow ondanks geopende afsluiters of drukschommelingen weergegeven op de manometers controleer of alle leidingverbindingen luchtdicht zijn en controleer of de naaldschroef van de ontluchting gesloten is fig 3b LET OP wanneer de pomp boven het vloeistofniveau geplaatst is zuigsituatie fig 2A na een lange periode van stilstand voor het opstarten van de pomp controleer of de pomp nog afgevuld is met vloeistof Controleer de werking van de voetklep goed sluitend en vul de pomp paragraaf 7 2 Nooit de pomp laten draaien tegen een gesloten afsluiter langer dan 5 minuten Langer draaien zonder doorstroming in de pomp veroorzaakt vervaarijke toename van temperatuur of druk In Systemen waarbij functioneren met gesloten persafsluiter mogelijk is monteer een bypass klep fig 2 zodat de volgende minimale flow gegarandeerd is 0 3 m7h voor MXV 25 2 0 5 m3 h voor MXV 32 4 1 m3 h voor MXV 40 8 A Wanneer het water oververhit is als gevolg van langdurig draai en met een gesloten afsluiter stop de pomp voor het openen van de persafsluiter Om gevaar voor gebruikers en thermische schade in de pomp te voorkomen als gevolg van temperatuur differenties wacht totdat het water afgekoeld is voordat de pomp weer opgestart wordt of voordat aftap en vulpluggen geopend worden A Voorzichtigheid moet worden betracht als de vloeistof in de pomp een hogere temperatuur heeft Vermijd aanraking van de vloeistof als de temperatuur ervan hoger is dan 60 C Vermijd aanraking van de pomp als de temperatuur aan de buitenkant hoger is dan 80 C 8 Onderhoud en pompfunctie controle Onder normale bedrijfscondities behoeft de pompmotorunit geen onderhoud Volsta met routine inspectie aan de pomp en controleer gemonteerde leidingverbindingen op eventuele lekkages Controleer de asafdichting op eventuele lekkages van buitenaf door het beschermrooster van de koppeling Het speciale trechtervormige lantaarnstuk is ontworpen om klei ne initiële lekkages te verwerken Houd de pomp en pompomgeving schoon zodat edere lekkage direct kan worden waargenomen Reinig het filter en of voetklep in de zuigleiding met regelmatige intervallen controleer ook prestaties en opgenomen stroom De kogellagers in de motor en het kogellager in de pomp 66 00 zie paragraaf 9 2 zijn voorzien van permanent smeermiddel en hoeven derhalve niet van nieuw smeermiddel te worden voorzien Alvorens de motorte herstarten moet de pomp volledig worden gevuld met vloeistof zie paragraaf 7 en verzeker u ervan dat de as niet is geblokkeerd door afzettingen in de pomp of door verkleving van de loopvlakken van de asafdichting Indien het gebeurt dat de as niet meer met de hand kan worden gedraaid moet de pomp worden gedemonteerd en gereinigd A Voor elke vorm van onderhoud dient men de elek trische aansluitingen los te nemen en zorg dat de stroom niet perongeluk ingeschakeld kan worden 9 Demontage Voorafgaand aan demontage sluit de afsluiters in zuig en persleiding en tap het pomphuis af fig 4 Alvorens over te gaan tot demontage en montage raadpleeg de doorsnedetekening paragraaf 12 en fig 5 6 Demontage en inspectie van aile interne onderdelen kunnen uitgevoerd worden zonder het pomphuis 14 02 buitenmantel los te koppelen van de leidingen Handleiding voor demontage 1 Markeer de positie van de motor op het lantaarnstuk 32 00 en de positie van het lantaarnstuk ten opzichte van de bui tenmantel 14 02 2 Verwijder de bout 32 32 met de ring 32 31 en de koppelingbeschermer 32 30 3 Ontlast de bouten 64 25 van de koppeling 64 22 LET OP om druk op de veer van de mechanical seal 36 00 te voorkomen wegens axiale verschuiving van de as 64 00 adviseren wij de schroeven 64 25 van de koppeling 64 22 even los te maken alleen voor het verwijderen of herplaatsing van de motor Onder paragraaf 10 2 aanwijzingen voor opnieuw positioneren van de as 4 Demonteer de voedingskabel van het klemmenblok van de motor verwijder de bouten 70 18 met de moeren 70 19 en trek de motor van de koppeling 64 22 5 Verwijder vervolgens de moeren 61 04 van de verbindingsbouten 61 02 6 Trek het lantaarnstuk 32 00 compleet met lager 66 00 en koppeling 64 22 gelijkmatig in verticale richting van de as 64 00 en van de buitenmantel 14 02 Na demontage van het lantaarnstuk 32 00 kunnen de interne delen met de as 64 00 uit de buitenmantel 14 02 gelicht worden 7 Verwijder de boven deksel 34 02 met de O nng 14 20 en vervolgens het pershuis 20 00 9 1 Mechanical seal vervangen Verwijder de mechanical seal 36 00 trek het roterende van de as 64 00 en het stationaire ring uit de deksel 34 02 deel Verzeker u ervan dat de veer van de nieuwe mechanical seal een winding heeft welke geschikt is voor de draairichting van de as Deze is kloksgewijs gezien vanaf de zijde van de stationaire ring Volg verder elke andere instructie wanneer meegeleverd met betrekking tot de motor Verwijder overmatig vet welke uit de kogellager 66 00 komt na eerste ingebruikname In situaties van chloorhoudend water chloride of zeewater wordt het risico van corrosie vergroot in stilstaand water dit geldt ook bij temperatuurverhoging of verlaging van de pH waarde van het water In deze gevallen als de pomp voor längere pé riodes inactief blijft moet de pomp volledig worden afgetapt Voor de goede orde Indien de pomp tijdelijk werkt in vervuilde vloeistoffen laat de pomp dan kortstondig draaien met schoon water om afzettingen af te voeren Voor edere geval geldt als de pomp niet wordt gebruikt moet deze als er een kans is op bevriezing volledig worden afgetapt fig 4 Fig 5 Montage van de mechanical seal Verzeker u ervan dat alle delen waarmee de mechanical seal in contact komt volledig schoon zijn en vrij van bramen of scherpe kanten De seal ringen in EPDM Ethyleen Propyleen Dieen Monomeer mögen nimmer in contact komen met olie of vet Om de montage van de mechanical seal te vergemakkelijken smeer de as de zitting van de stationaire ring en de sealringen met schoon water of ieder ander soort smeermiddel welke de materialen van de sealdelen niet aantasen Druk het roterende deel tot aan de steunring 35 52 over de as 64 00 zonder de veer in te drukken Controleer de lengte voor en na plaatsing en licht het roterende deel op tot de juist aanvanghoogte L1 in fig 5 Juiste druk op de veer is gewaarborgd wanneer het stationaire deel is geplaatst en na borging van de as in de koppeling L2 in fig 6b Fig 4 Aftappen 28 Bij montage van de mechanical seal wees dan zeer voorzichtig om beschadiging van de sealloopvlakken te voorkomen

Скачать