Telwin SUPERPLASMA 83 HF Инструкция по эксплуатации онлайн [79/120] 413808
Макгруп McGrp.ru
Задайте вопрос
Зарегистрироваться

Telwin SUPERPLASMA 83 HF Инструкция по эксплуатации онлайн [79/120] 413808

Telwin SUPERPLASMA 83 HF Инструкция по эксплуатации онлайн [79/120] 413808
- Abyste dodrželi požadavky stanovené normou EN 61000-3-11 - NEPOUŽÍVEJTE pistole a příslušné spotřební části odlišného
(Flicker), doporučujeme vám připojit svařovací přístroj k bodům původu.
rozhraní napájecího rozvodu s impedancí nepřesahující Zmax = 0,2 - NEPOKOUŠEJTE SE PŘIPOJOVAT KE ZDROJI PROUDU
Ohm. svařovací pistole vyrobené pro postupy řezání nebo svařování
odlišné od těch, které jsou uvedeny v tomto návodu.
Zástrčka a zásuvka Nedodržení těchto pravidel může způsobit vážná nebezpečí pro
K napájecímu kabelu připojte normalizovanou zástrčku (3P + Z) vhodné fyzickou bezpečnost uživatele a poškodit zařízení.
proudové kapacity a připravte síťovou zásuvku vybavenou pojistkami ---------------------------------------------------------------------------------------------
nebo automatickým jističem; příslušný zemnicí kolík bude muset být
připojen k zemnicímu vodiči (žlutozelený) napájecího vedení. V tabulce 1 6. REZÁNÍ PLAZMOU: POPIS PRACOVNÍHO POSTUPU
(TAB. 1) uvádíme v ampérech vyjádřené doporučené hodnoty pomalých Základem rezání plazmou je plazmový oblouk.
pojistek, zvolených na základě maximální jmenovité hodnoty proudu Plazma je tvorena plynem ohrátým na mimorádne vysokou teplotu a
dodávaného svařovacím přístrojem a na základě jmenovitého ionizovaným tak, aby se stál elektricky vodivým. Tento proces rezání
napájecího napětí. používá plazmu pro prenos elektrického oblouku na kovový díl, který je
teplem roztaven a oddelen. Pistole používá stlacený vzduch pocházející
ze zvláštního prívodu, pricemž je oddelen také prívod plynu plazmy a
Změna napětí (verze s I max £50A)
2
chladicího a ochranného plynu.
U svařovacích přístrojů se dvěma napájecími napětími je třeba zajistit
Vysokofrekvencní zapálení oblouku - HF
otočný ovladač přepínače pro změnu napětí šroubem v poloze
Tento druh zapálení oblouku se používá u modelu s proudy prevyšujícími
odpovídající napájecímu napětí, které je skutečně k dispozici (OBR. H).
50A.
Zahájení cyklu je podmíneno vysokofrekvencním/vysokonapetovým
Změna napětí (verze s I max ³70A)
2
(„HF“) obloukem, který umožnuje zapálení pilotního oblouku mezi
Při operacích spojených se změnou napětí si zajistěte přístup k vnitřním
elektrodou (s polaritou -) a tryskou pistole (s polaritou +). Po priblížení
částem svařovacího přístroje demontáží panelu a úpravou svorkovnice
pistole k rezanému dílu, pripojenému k polarite (+) zdroje proudu, bude
pro změnu napětí tak, aby odpovídala zapojení uvedenému na
pilotní oblouk prenesen a bude vytvoren plazmový oblouk mezi
příslušném signalizačním štítku a napájecímu napětí, které je k dispozici
elektrodou (-) a samotným dílem (rezací oblouk). Pilotní oblouk a HF
(obr. I).
budou vylouceny, jakmile dojde k vytvorení oblouku mezi elektrodou a
dílem.
Důkladně proveďte zpětnou montáž panelu; používejte příslušné šrouby.
Doba udržování pilotního oblouku, nastavená ve výrobním závode, je
Upozornění!
2s; když nedojde k prenosu v prubehu této doby, cyklus bude
Zdroj proudu byl ve výrobním závodě nastaven na nejvyšší napětí řady,
automaticky zablokován, s výjimkou udržování chladicího vzduchu.
které je k dispozici, například:
K zahájení nového cyklu je treba uvolnit tlacítko pistole a znovu jej
U 400V Ü Napětí nastavené ve výrobním závodě.
1
stisknout.
Zapálení oblouku nakrátko
---------------------------------------------------------------------------------------------
Tento druh zapálení oblouku se používá u modelů s proudy
nepřevyšujícími 50A.
Zahájení cyklu je podmíneno pohybem elektrody uvnitr trysky pistole,
UPOZORNĚNÍ! Nerespektování výše uvedených pravidel
který umožnuje zapálení pilotního oblouku mezi elektrodou (s polaritou -)
bude mít za následek neúčinnost bezpečnostního systému
a samotnou tryskou (s polaritou +).
navrženého výrobcem (třídy I) s následným vážným ohrožením
Po priblížení pistole k rezanému dílu, pripojenému k polarite (+) zdroje
osob (např. zásah elektrickým proudem) a majetku (např. požár).
proudu, bude pilotní oblouk prenesen a bude vytvoren plazmový oblouk
---------------------------------------------------------------------------------------------
mezi elektrodou (-) a samotným dílem (rezací oblouk).
Pilotní oblouk bude vyloučen, jakmile dojde k vytvoření plazmového
ZAPOJENÍ ŘEZACÍHO OBVODU
oblouku mezi elektrodou a dílem.
---------------------------------------------------------------------------------------------
Doba udržování pilotního oblouku, nastavená ve výrobním závode, je
2s; když nedojde k prenosu v prubehu této doby, cyklus bude
automaticky zablokován, s výjimkou udržování chladicího vzduchu.
UPOZORNĚNÍ! PŘED PROVÁDĚNÍM OPERACÍ ÚDRŽBY SE
K zahájení nového cyklu je třeba uvolnit tlačítko pistole a znovu jej
UJISTĚTE, ŽE JE ZDROJ PROUDU VYPNUT A ODPOJEN OD
stisknout.
NAPÁJECÍ SÍTĚ.
V tabulce 1 (TAB. 1) jsou uvedeny hodnoty doporučené pro zemnicí
Prípravné operace.
2
kabely (v mm ) na základě maximálního proudu dodávaného strojem.
Pred zahájením úkonu rezání zkontrolujte správnou montáž spotrebních
---------------------------------------------------------------------------------------------
dílu provedením kontroly hlavy pistole v souladu s informacemi
uvedenými v kapitole „ÚDRŽBA PISTOLE“.
Připojení stlačeného vzduchu (OBR. L).
- Zapnete zdroj proudu a nastavte rezací proud (OBR. B, C) na základe
- U modelu, které to vyžadují, pripravte rozvod stlaceného vzduchu s
tlouštky a druhu kovového materiálu, který hodláte rezat. V TAB. 3 je
minimálním tlakem a prutokem; tyto hodnoty jsou uvedeny v tabulce 2
uvedena rychlost rezání v závislosti na tlouštce pro hliník, železo a
(TAB. 2).
ocel.
DULEŽITÁ INFORMACE!
- Stiskněte a uvolněte tlačítko pistole, čímž dojde k přívodu vzduchu
Nepřekračuje maximální přívodní tlak 8 bar. Vzduch obsahující výraznou
(³30 sekund chladicího vzduchu).
vlhkost nebo velké množství oleje může způsobit nadměrné opotřebení
- Behem této fáze nastavte tlak vzduchu tak, abyste na tlakomeru
spotřebních dílů, nebo dokonce poškození pistole. V případě
odecítali hodnotu v „bar“, požadovanou v závislosti na použití pistole
pochybností o kvalitě stlačeného vzduchu, který je k dispozici, se
(TAB. 2).
doporučuje použít vysoušeč vzduchu, který je třeba nainstalovat před
- Prostrednictvím tlacítka ovládání vzduchu nechte z pistole vycházet
vstupním filtrem. Prostřednictvím hadic připojte rozvod stlačeného
vzduch.
vzduchu ke stroji; použijte spojky z příslušenství, určené pro montáž na
- Otocný ovladac: uvolnete jej potažením smerem nahoru a otácejte
vstupní filtr vzduchu, který se nachází v zadní části stroje.
kvuli regulaci tlaku na hodnotu uvedenou v TECHNICKÝCH
ÚDAJÍCH PISTOLE.
Zapojení zemnicího kabelu řezacího proudu.
- Odecítejte požadovanou hodnotu (bar) na tlakomeru; zatlacte otocný
Připojte zemnicí kabel řezacího proudu k řezanému dílu nebo ke
ovladac za úcelem zajištení nastavené hodnoty.
kovovému pracovnímu stolu a dodržujte přitom následující opatření:
- Nechte spontánně skončit přívod vzduchu, aby se usnadnilo odvedení
- Zkontrolujte, zda byl vytvořen dokonalý elektrický kontakt a zejména
případného kondenzátu, který se může nahromadit v pistoli.
zda byly odstraněny plechy s izolačními, zoxidovanými a podobnými
Duležitá informace:
vrstvami.
- Rezání dotykem (s tryskou pistole dotýkající se rezaného dílu): je
- Provedte zemnicí zapojení co nejblíže k prostoru rezání.
aplikovatelné pri max. proudu 40-50A (vyšší hodnoty proudu zpusobí
- Použití kovových konstrukcí, které netvorí soucást rezaného dílu, v
okamžité znicení trysky-elektrody-držáku trysky).
úloze zemnicího vodice rezacího proudu muže být nebezpecné a
- Rezání na dálku (s rozperkou namontovanou v pistoli – OBR. M): je
muže negativne ovlivnit i samotné rezání.
aplikovatelné pri proudech prevyšujících 35A;
- Neprovádějte zemnicí zapojení na části dílu, která má být odstraněna.
- Prodloužená elektroda a tryska: aplikovatelné u příslušných modelů.
Zapojení pistole pro rezání plazmou (OBR. B, C) (je-li soucástí).
Úkon rezání (OBR. N).
Vložte koncovku samce pistole do centralizovaného konektoru
- Približte trysku pistole k okraji dílu (približne do vzdálenosti 2 mm) a
umístěného na čelním panelu stroje a dbejte přitom na dodržení polarity.
stisknete tlacítko pistole; približne po uplynutí 1 sekundy (chladicího
Ve směru hodinových ručiček zašroubujte na doraz pojistnou kruhovou
vzduchu) dojde k zapálení pilotního oblouku.
matici, aby byl zajištěn průchod vzduchu a proudu bez ztrát.
- Při vhodné vzdálenosti dojde k okamžitému přenosu pilotního oblouku
U nekterých modelu je pistole dodána tak, že je již pripojena ke zdroji
na díl s následným vznikem řezacího oblouku.
proudu.
- Přesuňte pistoli na povrch dílu, podél ideální čáry řezu; postupujte
DULEŽITÁ INFORMACE!
plynule.
Před zahájením úkonů řezání zkontrolujte správnou montáž spotřebních
- Přizpůsobte rychlost řezání tloušťce a zvolenému proudu a kontrolujte
dílů provedením kontroly hlavy pistole v souladu s informacemi
přitom, zda oblouk vycházející ze spodního povrchu dílu nabývá sklon
uvedenými v kapitole „ÚDRŽBA PISTOLE“.
5-10° vůči svislé rovině ve směru opačném ke směru postupu.
- Nadměrná vzdálenost pistole-díl nebo chybějící materiál (na konci
---------------------------------------------------------------------------------------------
řezání) způsobí okamžité přerušení oblouku.
- Přerušení oblouku (řezacího nebo pilotního) se dosahuje vždy
UPOZORNĚNÍ!
uvolněním tlačítka pistole.
BEZPEČNOST SYSTÉMU ŘEZÁNÍ PLAZMOU.
Pouze model svařovací pistole a příslušné přiřazení zdroji proudu v
Derování (OBR. O)
souladu s hodnotami uvedenými v TAB. 2 zaručuje, že bezpečnostní
Když je treba provést tuto operaci nebo když je treba zahájit rezání ve
zařízení předpokládaná výrobcem budou účinná (systém
stredu dílu, zapalte oblouk s naklonenou pistolí a postupným pohybem ji
vzájemného blokování).
privedte do svislé polohy.
- 79 -

Содержание

Похожие устройства

Скачать