![KSB HPK-L 250-200-500 Технические данные онлайн [56/72] 469538](/img/pdf.png)
KSB HPK-L 250-200-500 Технические данные онлайн [56/72] 469538
![KSB HPK-L 250-200-500 Технические данные онлайн [56/72] 469538](/views2/1580507/page56/bg38.png)
7 Техобслуживание/текущий ремонт
56 из 72
HPK-L
7.5.5 Монтаж корпуса подшипников
ü Указания и шаги с (ðГлава7.5.1,Страница51) по
(ðГлава7.5.4,Страница55) учтены и, соответственно, выполнены.
1. Установить кожух 680 на подшипниковый кронштейн.
2. Установить прокладку круглого сечения 412.82 на вставку для неподвижного
кольца.
3. Вставить в подшипниковый кронштейн вал 210 со всеми смонтированными
деталями.
4. Зафиксировать крышку подшипника винтами с внутренним шестигранником
914.02.
5. Тщательно уложить уплотнительное кольцо 411.11.
6. Вставить подшипниковый кронштейн 330 в крышку 161 и зафиксировать,
затянув гайки 920.04.
7.5.6 Монтаж подшипника скольжения
ü Указания и шаги с (ðГлава7.5.1,Страница51) по
(ðГлава7.5.5,Страница56) учтены и, соответственно, выполнены.
1. Очистить все детали (втулки) подшипника скольжения 310.10 и убедиться, что
между коническими поверхностями деталей подшипника отсутствуют
загрязнения. В противном случае не гарантируется правильная центровка, и
подшипник скольжения может выйти из строя.
2. Перед сборкой проверить, легко ли монтируются детали подшипника и рабочее
колесо на валу 210.
3. Установить на вал 210 зажимное кольцо 515.22, втулку подшипника 529.21,
зажимное кольцо 515.21 и тарельчатую пружину 950.23.
Укладывать тарельчатые пружины 950.23 следует таким образом, чтобы они
наружной поверхностью прилегали к зажимному кольцу 515.21.
7.5.7 Установка рабочего колеса
ü Указания и шаги с (ðГлава7.5.1,Страница51) по
(ðГлава7.5.6,Страница56) учтены и выполнены.
ü Смонтированная подшипниковая опора/торцовое уплотнение и отдельные
детали находятся на чистой и ровной площадке для монтажа.
ü Все снятые детали очищены и проверены на износ.
ü Поврежденные или изношенные детали заменены оригинальными запчастями.
ü Уплотнительные поверхности очищены.
ü Посадочное отверстие рабочего колеса, вал и пазы под призматическую шпонку
очищены и не имеют заусенцев.
1. Вложить призматическую шпонку 940.01 и надвинуть рабочее колесо 230 на
вал 210.
2. Установить шайбу 550.87 и затянуть шестигранную гайку 920.95
динамометрическим ключом.
7.5.8 Монтаж съемного узла
ü Указания и шаги с (ðГлава7.5.1,Страница51) по
(ðГлава7.5.7,Страница56) учтены и, соответственно, выполнены.
ü Если съемный блок без муфты: смонтировать муфту согласно указаниям
производителя.
1. Осторожно поместить уплотнительное кольцо 411.10 в спиральный корпус 102.
2. Вставить съемный блок в спиральный корпус 102 и затянуть гайку 920.01.
3. Вручную проверить легкость вращения ротора.
4. Зафиксировать винтами опорную лапу 183 на подшипниковом кронштейне 330
и на фундаментной плите.
Содержание
- Руководство по эксплуатации монтажу 1
- Выходные данные 2
- Глоссарий 6 3
- Общие сведения 7 3
- Описание насоса насосного агрегата 17 3
- Содержание 3
- Техника безопасности 9 3
- Транспортировка промежуточное хранение утилизация 14 3
- Установка монтаж 22 3
- Ввод в эксплуатацию вывод из эксплуатации 34 4
- Неисправности причины и устранение 63 4
- Прилагаемая документация 65 4
- Техобслуживание текущий ремонт 43 4
- В процессном исполнении 6
- Всасывающий подводящий трубопровод 6
- Глоссарий 6
- Напорный трубопровод 6
- Насос 6
- Насосный агрегат 6
- Проточная часть насоса 6
- Резервные насосы 6
- Свидетельство о безопасности оборудования 6
- Съемный блок 6
- Монтаж неукомплектованных агрегатов 7
- Общие сведения 7
- Основные положения 7
- Символы 7
- Сопутствующая документация 7
- Целевая группа 7
- Общие сведения 9
- Опасно 9
- Символы предупреждающих знаков 9
- Техника безопасности 9
- Использование по назначению 10
- Квалификация и обучение персонала 10
- Последствия и опасности несоблюдения руководства 10
- Работы с соблюдением техники безопасности 11
- Указания по технике безопасности для эксплуатирующей организации оператора 11
- Указания по технике безопасности при проведении работ по техническому обслуживанию профилактическому осмотру и монтажу 11
- Маркировка 12
- Недопустимые способы эксплуатации 12
- Опасно 12
- Пределы допустимых температур 12
- Указания по взрывозащите 12
- Границы рабочего диапазона 13
- Контрольные устройства 13
- Опасно 14
- Проверка комплекта поставки 14
- Транспортирование 14
- Транспортировка промежуточное хранение утилизация 14
- Внимание 15
- Хранение консервация 15
- Возврат 16
- Предупреждение 16
- Указание 16
- Утилизация 16
- Заводская табличка 17
- Общее описание 17
- Описание насоса насосного агрегата 17
- Условное обозначение 17
- Конструктивное исполнение 18
- Конструкция и принцип работы 19
- Комплект поставки 20
- Ожидаемые шумовые характеристики 20
- Габаритные размеры и масса 21
- Опасно 22
- Правила техники безопасности 22
- Предупреждение 22
- Проверка перед началом установки 22
- Установка монтаж 22
- Установка насосного агрегата 22
- Указание 23
- Установка на фундамент 23
- Внимание 24
- Опасно 24
- Присоединение трубопровода 24
- Трубопроводы 24
- Установка без фундамента 24
- Внимание 25
- Указание 25
- Агрессивные протравочные и моющие средства повреждение насоса 26
- Вид и продолжительность работ по очистки трубопроводов методом промывки 26
- Внимание 26
- Допустимые силы и моменты действующие на патрубки насоса 26
- Значения сил и моментов действительны только для статических нагрузок на трубопроводы при превышении этих значений необходима дополнительная проверка если потребуются расчетные доказательства прочности значения могут быть предоставлены по запросу данные действительны для варианта установки насоса на полностью залитой бетоном опорной плите привинченной к жесткому ровному фундаменту 26
- Из 72 26
- Или протравливания зависят от материалов корпуса и уплотнений 26
- Рис 10 силы и моменты действующие на патрубки насоса 26
- Таблица 9 силы и моменты действующие на патрубки насоса для исполнений y и z материал корпуса 1 706 26
- Установка монтаж 26
- Величина коррекции в зависимости от материала и температуры см приведенную диаграмму 27
- Для материала 1 706 не требуется коррекция в зависимости от температуры 27
- Дополнительные присоединения 27
- Из 72 27
- Насос работает без принудительного охлаждения от внешнего источника для стандартного исполнения с торцовым уплотнением не требуется охлаждающая затворная или промывочная жидкость 27
- Поправочный коэффициент 27
- Рис 11 диаграмма температурной коррекции для исполнений e и s материал корпуса gp240gh n a216gr wcb 27
- Установка монтаж 27
- Внимание 28
- Защитная камера изоляция 28
- Опасно 28
- Предупреждение 28
- Проверка центровки муфт насоса и привода 28
- Внимание 29
- Центровка насоса и двигателя 29
- Двигатели без регулировочного винта 30
- Двигатели с регулировочным винтом 30
- Опасно 30
- Предупреждение 30
- Опасно 31
- Подключение к электросети 31
- Предупреждение 31
- Внимание 32
- Заземление 32
- Опасно 32
- Предупреждение 32
- Указание 32
- Установка реле времени 32
- Внимание 33
- Опасно 33
- Подключение двигателя 33
- Предупреждение 33
- Проверка направления вращения 33
- Указание 33
- Ввод в эксплуатацию 34
- Ввод в эксплуатацию вывод из эксплуатации 34
- Заполнение смазкой 34
- Указание 34
- Уплотнение вала 34
- Условия для ввода в эксплуатацию 34
- Заполнение насоса и удаление воздуха 35
- Опасно 35
- Указание 35
- Внимание 36
- Окончательный контроль 36
- Охлаждение камеры торцевого уплотнения 36
- Подогрев поддержание нагретого состояния насоса насосного агрегата 36
- Указание 36
- Включение 37
- Внимание 37
- Опасно 37
- Внимание 38
- Выключение 38
- Проверка уплотнения вала 38
- Указание 38
- Внимание 39
- Границы рабочей зоны 39
- Минимальная частота вращения 39
- Опасно 39
- Температура окружающей среды 39
- Частота включения 39
- Внимание 40
- Перекачиваемая среда 40
- Плотность перекачиваемой жидкости 40
- Подача 40
- Абразивные перекачиваемые среды 41
- Внимание 41
- Вывод из эксплуатации консервация хранение 41
- Мероприятия по выводу из эксплуатации 41
- Повторный ввод в эксплуатацию 41
- Предупреждение 42
- Указание 42
- Опасно 43
- Правила техники безопасности 43
- Предупреждение 43
- Техобслуживание текущий ремонт 43
- Внимание 44
- Опасно 44
- Предупреждение 44
- Техническое обслуживание осмотр 44
- Указание 44
- Эксплуатационный контроль 44
- Внимание 45
- Опасно 45
- Проверка зазоров 45
- Проверка муфты 45
- Технический осмотр 45
- Указание 45
- Внимание 46
- Очистка фильтра 46
- Смазывание и замена смазки подшипников качения 46
- Смазывание консистентной смазкой 46
- Указание 46
- Демонтаж насосного агрегата 47
- Опасно 47
- Опорожнение и очистка 47
- Предупреждение 47
- Предупреждение 48
- Указание 48
- Предупреждение 49
- Указание 49
- Внимание 51
- Монтаж насосного агрегата 51
- Предупреждение 51
- Указание 51
- Внимание 52
- Указание 52
- Указание 53
- Внимание 54
- Внимание 55
- Указание 55
- Моменты затяжки 57
- Указание 57
- Резерв запасных частей 58
- Указание 60
- Неисправности причины и устранение 63
- Предупреждение 63
- Прилагаемая документация 65
- Разрез насоса со спецификацией деталей 65
- Декларация соответствия стандартам ес 68
- Из 72 69
- Место дата и подпись адрес печать фирмы 69
- Свидетельство о безопасности оборудования 69
- Предметный указатель 70
- 1 10 ru 01463342 72
Похожие устройства
- KSB HPK-L 300-250-315 Инструкция по эксплуатации
- KSB HPK-L 300-250-315 Технические данные
- KSB KWP K 40-250 Инструкция по эксплуатации
- KSB KWP K 40-250 Технические данные
- KSB KWP K 40-315 Инструкция по эксплуатации
- KSB KWP K 40-315 Технические данные
- KSB KWP K 50-200 Инструкция по эксплуатации
- KSB KWP K 50-200 Технические данные
- KSB KWP K 50-400 Инструкция по эксплуатации
- KSB KWP K 50-400 Технические данные
- KSB KWP K 65-200 Инструкция по эксплуатации
- KSB KWP K 65-200 Технические данные
- KSB KWP K 65-315 Инструкция по эксплуатации
- KSB KWP K 65-315 Технические данные
- Orient UNC7006B Инструкция по эксплуатации
- Orient UNF6001B Инструкция по эксплуатации
- KSB KWP K 65-400 Инструкция по эксплуатации
- Orient UN63004W Инструкция по эксплуатации
- KSB KWP K 65-400 Технические данные
- Orient UNA0003B Инструкция по эксплуатации