Daikin RZA200D7Y1B [21/40] Монтаж

Daikin RZA200D7Y1B [21/40] Монтаж
6 Монтаж
Справочное руководство для монтажника
21
RZA200+250D7Y1B
Оборудование серии Sky Air Advance
4P573383-1 – 2019.04
ПРИМЕЧАНИЕ
Пользуйтесь двухступенчатым вакуумным насосом с
обратным клапаном с возможностью разрежения до
−⁠100,7кПа (−⁠1007бар) (5торр абсолютного значения).
Следите за тем, чтобы масло не попадало из насоса в
систему, когда насос не работает.
ПРИМЕЧАНИЕ
Вакуумный насос используется исключительно с
хладагентом R32. Применение этого насоса с другим
хладагентом может повредить насос и блок.
ПРИМЕЧАНИЕ
Для повышения производительности подключите
вакуумный насос к обеим точкам: сервисному
отверстию газового запорного клапана и запорному
клапану жидкого хладагента.
Перед проведением проверки на герметичность и
вакуумной осушки убедитесь в том, что запорные
клапаны в контурах газообразного и жидкого
хладагента плотно перекрыты.
6.5.3 Проверка трубопровода хладагента:
Компоновка
a
c
f
c
f
b d e h
g
i
a
b
A
B
d e
R32
R32
A Спаренная компоновка
B Двойная компоновка
a Манометр
b Азот
c Хладагент
d Взвешивающее устройство
e Вакуумный насос
f Запорный клапан
g Главный трубопровод
h Комплект для разветвления трубопроводов хладагента
i Ответвление
6.5.4 Проверка на утечки
ПРИМЕЧАНИЕ
НЕ превышайте максимальное рабочее давление
блока (см. параметр PS High на паспортной табличке
блока).
ПРИМЕЧАНИЕ
Обязательно используйте раствор для проведения
пробы на образование пузырей, рекомендованный
вашим поставщиком. Не используйте мыльный
водяной раствор, который может вызвать
растрескивание накидных гаек мыльном водяном
растворе может содержаться соль, которая впитывает
влагу, замерзающую при охлаждении трубопроводов) и
привести к коррозии конических соединений
мыльном водяном растворе может содержаться
аммиак, который вызовет коррозионный эффект между
латунной накидной гайкой и медным раструбом).
1 Заправьте систему азотом до давления не менее 200 кПа
(2 бар). Для выявления незначительных утечек
рекомендуется довести давление до 3000кПа (30бар).
2 Проверьте систему на герметичность, нанеся раствор для
проведения пробы на образование пузырей на все трубные
соединения.
3 Выпустите весь азот.
6.5.5 Проведение вакуумной сушки
ПРИМЕЧАНИЕ
Для повышения производительности подключите
вакуумный насос к обеим точкам: сервисному
отверстию газового запорного клапана и запорному
клапану жидкого хладагента.
Перед проведением проверки на герметичность и
вакуумной осушки убедитесь в том, что запорные
клапаны в контурах газообразного и жидкого
хладагента плотно перекрыты.
1 Вакуумируйте систему до тех пор, пока давление в
коллекторе не составит −0,1МПа (−1бар).
2 Оставьте как есть на 4-5минут и проверьте давление:
Если давление… Далее…
Не изменяется В системе отсутствует влага.
Процедура закончена.
Повышается В системе присутствует
влага. Перейдите к
следующему шагу.
3 Вакуумируйте систему не менее 2часов, чтобы давление в
коллекторе понизилось до −0,1МПа (−1бар).
4 После ВЫКЛЮЧЕНИЯ насоса следите за давлением не
менее 1часа.
5 Если необходимая глубина вакуума НЕ была достигнута
или вакуум НЕ удерживался в течение 1 часа, сделайте
следующее:
Проверьте на наличие утечек еще раз.
Проведите еще раз вакуумную сушку.
ПРИМЕЧАНИЕ
Не забудьте открыть запорные клапаны после
прокладки трубопроводов хладагента и выполнения
вакуумной осушки. Запуск системы с перекрытыми
стопорными клапанами может привести к поломке
компрессора.
ИНФОРМАЦИЯ
После открытия запорного вентиля давление в
трубопроводе хладагента может НЕ подняться. Это
может произойти, например, потому, что
терморегулирующий вентиль наружного агрегата
закрыт. Однако это НЕ мешает нормальной работе
агрегата.

Содержание

Скачать