![P.I.T. PMIG220-C [18/32] Установка и эксплуатация](/img/pdf.png)
P.I.T. PMIG220-C [18/32] Установка и эксплуатация
![P.I.T. PMIG220-C [18/32] Установка и эксплуатация](/views2/1772195/page18/bg12.png)
Содержание
- Automatic welding machine 1
- Pmig220 c 1
- Progressive innovational technology 1
- Прогрессивные инновационные технологии 1
- Сварочный полуавтомат 1
- General safety precautions 2
- Decrypting the date of production of the product 3
- Intended use and operation principle 3
- Product specifications pmig220 c 3
- Panel description 4
- Connecting the input cable 5
- Installation and operation 5
- Mig adjustment 5
- Mma adjustment 5
- Mode of operation 5
- Arc welding current setting 6
- At high current 6
- Ctwd selection 6
- Gas flowrate 1 min 5 15 15 20 20 25 6
- Gas flowrate selection 6
- Shielding gas flow rate selection 6
- Short time short circuit current 6
- Welding 6
- Welding mode welding 6
- Welding speed selection 6
- Wire diameter mm applied current a optimum current a 6
- With heavy gage wire 6
- With lite gage wire 6
- Environment 7
- Maintenance 7
- Over voltage is forbidden 7
- Overheating protection 7
- Overloading is forbidden 7
- Safety precautions 7
- Ventilation 7
- Warning the mowing operation requres sufficient professional knowledge of electrics and a eonprehensive knowledge of safety operators must have valid qualification certificates proving their skills and knowledge make sure the input cable of the machine fc disconnected from the power source before opening the welding machine 7
- Analysis and troubleshooting of common faults 8
- Troubleshooting 8
- Clearance 9
- Cm min 9
- Electrode diameter 9
- Flow rate 1 min 9
- Parameters of butt welding with gap type i 9
- Thickness 9
- Welding 9
- Welding current 9
- Welding parameters table for reference only 9
- Welding voltage 9
- Cm min 10
- Electrode diameter 10
- Flow rate 1 min 10
- Parameters of the fillet weld in the vertical position 10
- Parameters of the normal fillet weld 10
- Thickness t mm 10
- Welding current 10
- Welding speed 10
- Welding voltage 10
- 页 10 10
- Cm min 11
- Electrode diameter 11
- Flow rate l min 11
- Gas flow rate 11
- Thickness 11
- Thickness t mm 11
- Welding 11
- Welding current 11
- Welding voltage 11
- 页 11 11
- Mag options 12
- We continue to improve this welding machine so some of its parts can be changed to achieve better quality but its main functions and operations will not change we will be very grateful for your understanding 12
- 页 12 12
- Terms of warranty service 13
- 页 13 13
- 页 14 14
- Горячая обрабатываемая деталь может вызвать сильный ожог 15
- Движущиеся детали могут причинить ранение 15
- Дым и газ могут быть вредны для здоровья 15
- Магнитные поля действуют на кардиостимулятор 15
- Неправильная работа может вызвать пожар или взрыв 15
- Общие меры безопасности 15
- Перед началом работы с данной установкой необходимо профессиональное обучение 15
- Поражение электротоком может привести ктяжелому ранению или даже смерти 15
- При неисправности аппарата обратитесь за помощью в авторизированный сервисный центр 15
- Радиация дуп может повредить глаза или обжечь кожу 15
- Сварочный полуавтомат 15
- 页 15 15
- Год месяц день 16
- Назначение и принцип работы 16
- О 3 9 5 16
- Расшифровка даты изготовления изделия 16
- Сварочный полуавтомат 16
- Технические характеристики 16
- 页 16 16
- Блок схема 17
- Описание панели 17
- Сварочный полуавтомат 17
- 页 17 17
- Подключение входного кабеля 18
- Сварочный полуавтомат 18
- Способ работы 18
- Установка mig 18
- Установка и эксплуатация 18
- Установка мма 18
- 页 18 18
- 页 19 19
- Меры предосторожности 20
- Техническое обслуживание 20
- 页 20 20
- Анализ и устранение обычных неисправностей 21
- Поиск неисправностей 21
- Проявление неисправности решение 21
- Сварочный полуавтомат 21
- 页 21 21
- 页 22 22
- Газа 23
- Л мин 23
- Напряжение 23
- Параметры нормального углового шва 23
- Параметры углового шва в вертикальном положении 23
- Пластины 1 23
- Размер 23
- Расход 23
- Сварки 23
- Сварки в 23
- Сварочный полуавтомат 23
- Скорость 23
- См мин 23
- Ток сварки 23
- Толщина 23
- Угла 1 мм 23
- Ф электрода 23
- 页 23 23
- Газа 24
- Л мин 24
- Напряжение 24
- Параметры сварки внахлест 24
- Пластины 1 24
- Размер 24
- Расход 24
- Сварки 24
- Сварки в 24
- Сварочный полуавтомат 24
- Скорость 24
- См мин 24
- Ток сварки 24
- Толщина 24
- Угла i мм 24
- Ф электрода 24
- 页 24 24
- 页 25 25
- Сварочный полуавтомат 26
- Условия гарантийного обслуживания 26
- 页 26 26
- Гарантийное свидетельство на инструмент р т 27
- 页 27 27
- P i t warranty card 28
- Сварочный полуавтомат 28
- 页 28 28
- Гарантийный талон р т 29
- Сварочный полуавтомат 29
- 页 29 29
- P i t warranty sheet гарантийный талон p i t 30
- 页 30 30
- Рм16220 с 31
- 页 31 31
- Www pit tools com 32
- Нн и 32
- 页 32 32
Похожие устройства
- P.I.T. PMIG205-С Инструкция Пользователя
- P.I.T. PMIG145-С Инструкция Пользователя
- P.I.T. PMIG165-С Инструкция Пользователя
- P.I.T. PD03P3.6-006 Инструкция Пользователя
- P.I.T. PSR12-C8 Инструкция Пользователя
- P.I.T. PSR12-C7 Инструкция Пользователя
- P.I.T. PSR14.4-D1F Инструкция Пользователя
- P.I.T. PSR24-C Инструкция Пользователя
- P.I.T. PSR20-C1 Инструкция Пользователя
- P.I.T. PSR20-C2 Инструкция Пользователя
- P.I.T. PSR18-D1F Инструкция Пользователя
- P.I.T. PID03002-16M2/BL Инструкция Пользователя
- P.I.T. PSR14.4-D1 Инструкция Пользователя
- P.I.T. PID03003-20M2/BL Инструкция Пользователя
- P.I.T. PWM32-D Инструкция Пользователя
- P.I.T. PWM43-C1 Инструкция Пользователя
- BRAIT BCS200/2000S Инструкция по эксплуатации
- BRAIT BOS125 Инструкция по эксплуатации
- BRAIT BOS90 Инструкция по эксплуатации
- BRAIT BOS115 Инструкция по эксплуатации
СВАРОЧНЫЙ ПОЛУАВТОМАТ УСТАНОВКА И ЭКСПЛУАТАЦИЯ Подключение входного кабеля 1 Проверьте мультиметром источник питания находится ли напряжение в приемлемых пределах 2 У данного сварочного аппарата имеется кабель питания Подсоедините кабель питания к номинальному входному источнику питания В целях безопасности необходимо заземление 3 Кабель должен быть плотно вставлен в розетку Установка ММА 1 Данный сварочный агрегат имеет две быстродействующих вилки Вставьте быстродействующие вилки в быстродействующие гнезда на передней панели агрегата и затяните их для обеспечения хорошего контакта В противном случае вилки и гнезда будут гореть при долгой работе и большом рабочем токе 2 Вставьте вилку кабеля с держателем электрода в гнездо на передней панели агрегата и затяните по часовой стрелке Вставьте вилку кабеля с зажимом для заготовки в гнездо на передней панели агрегата и затяните по часовой стрелке 3 Обычно в режиме ММА используются соединения ОСЕР положительный электрод постоянного тока и ОСЕЙ отрицательный электрод постоянного тока ОСЕР Подсоедините зажим электрода к выходному разьему а зажим заготовки к выходному разьему ОСЕМ Подсоедините зажим электрода к выходному разьему а зажим заготовки к выходному разьему Операторы могут выбирать режим соединения в зависимости от заготовки и требований по применению электрода При выборе неправильного режима соединения произойдут такие явления как нестабильная дуга излишние брызги прилипание электрода Для разрешения проблемы измените соединение поменяв местами быстродействующие вилки 4 При работе если питание подводится через удлинитель необходимо выбирайте кабель удлинителя с большим сечением для уменьшения падения напряжения Способ работы 1 После проведения установки по описанному выше методу и включения выключателя подачи воздуха на задней панели агрегат запускается светодиод питания загорается и вентилятор работает 2 Переключите выключатель ММ A M IG в положение ММА и отрегулируйте сварочный ток ручкой управления током согласно толщине заготовки 3 В общем в зависимости от диаметра электрода сварочный ток должен быть таким как указано ниже 2 5 55 8ОА 3 2 70 120А 4 0 130 160 А 5 0 180 21ОА Установка MIG 1 Проверьте мультиметром источник питания находится ли напряжение в приемлемых пределах 2 Подключите сварочную горелку к евроразьему адаптера на передней панели полуавтомата Вставьте вилку кабеля с зажимом заготовки в гнездо на передней панели агрегата и затяните ее по часовой стрелке 3 Откиньте крышку полуавтомата Установите катушку с проволокой на подкатушечник Проверните катушку вручную Пля предотвращения размотки проволоки она должна проворачиваться с небольшим усилием 4 Отпустите зажим прижимного ролика на подающем механизме Введите проволоку через приемную трубку механизма подачи в спиральную направляющую адаптера Проследите чтобы проволока попала в канавку ведущего ролика зафиксируйте ее прижимным роликом Ведущий ролик имеет две канавки 0 8 мм и 1 0 мм Проверьте соответствие размера канавки диаметру используемой проволоки 5 Снимите сопло с горелки открутите медный токосъемный наконечник 6 Подключите вилку шнура питания полуавтомата к септ 220В 50Гц Есл и розетка без заземляющего контакта заземлите корпус полуавтомата отдельным кабелем на контакт заземления на задней панели аппарата Затем переведите в положение ВКЛ выключатель на задней панели 7 Путем кратковременных нажатий кнопочным переключателем ВЫБОР РЕЖИМА установите полуавтомат в нужный Вам режим работы 2Т или 4Т при этом будет гореть только соответствующий светодиод 8 Соедините механизм подачи проволоки газовым шлангом с регулятором подачи на газовом баллоне 17