![Сварог CUT 60 NHF PRO L2060A 96552 [16/44] Подключение клеммы заземления](/img/pdf.png)
Сварог CUT 60 NHF PRO L2060A 96552 [16/44] Подключение клеммы заземления
![Сварог CUT 60 NHF PRO L2060A 96552 [16/44] Подключение клеммы заземления](/views2/1642470/page16/bg10.png)
16
8.2. ПОДКЛЮЧЕНИЕ КЛЕММЫ ЗАЗЕМЛЕНИЯ
Вставьте силовой наконечник кабеля
клеммы заземления в панельную розетку
на передней панели аппарата. Поверните
его до упора по часовой стрелке. Убеди-
тесь в плотной фиксации соединения.
Закрепите клемму заземления на заготовке
(См. рис. 8.3).
Рис. 8.3. Подключение клеммы заземления.
ВНИМАНИЕ! При неплотном подсоединении кабелей возможны
выгорания панельных розеток и выход из строя источника питания.
8.3. ПОДКЛЮЧЕНИЕ ПЛАЗМОТРОНА
Подключите кабельный разъём плазмотро-
на к разъёму аппарата на передней панели
(См. рис. 8.4, 8.5). Убедитесь в плотной
фиксации соединения.
Рис. 8.4. Фиксация разъёма.
Содержание
- Меры безопасности 3
- Общее описание 3
- Общие рекомендации для воздушно плазменной резки 3
- Описание аппарата 3
- Описание функционирования 3
- Подготовка аппарата к работе для воздушно плазменной резки 3
- Содержание 3
- Соответствие продукции 3
- Технические характеристики 3
- Указания по использованию руководства по эксплуатации 3
- Выбор компрессора и подготовка сжатого воздуха для установок воздушно плазменной резки 4
- Выбор разделки кромок свариваемого металла 4
- Определение точности и качества реза при воздушно плазменной резке 4
- Техническое обслуживание 4
- Транспортировка 4
- Устранение неполадок 4
- Хранение 4
- Декларация соответствия 5
- Соответствие продукции 5
- Указания по использованию руководства по эксплуатации 5
- Общее описание 6
- Дополнительные функции 7
- Конструктивные особенности 7
- Общее описание оборудования 7
- Меры безопасности 8
- Меры безопасности при проведении работ 8
- Условия эксплуатации оборудования 8
- Пожаровзрывобезопасность 9
- Электробезопасность 9
- Классификация защиты по ip 10
- Электромагнитные поля и помехи 10
- Технические характеристики 11
- Описание аппарата 12
- 2 3 4 5 14
- На рисунке 7 показана передняя панель аппарата воздушно плазменной резки 14
- Описание функционирования 14
- Подготовка аппарата к работе для воздушно плазменной резки 15
- Подключение сжатого воздуха 15
- Подключение клеммы заземления 16
- Подключение плазмотрона 16
- Подключение к электрической сети 17
- Проверка плазмотрона перед началом работ 17
- Включение аппарата 18
- Настройка аппарата перед началом работы 18
- Дистанционное управление резаком 21
- На передней панели аппарата воздушно плазменной резки установлен 2 pin разъём к данному разъёму можно подключать простые средства автоматизации такие как самодви жущиеся каретки машины для резки труб простые чпу без собственного контроллера принцип подключения показан на рисунке 8 4 21
- Пульт ду не входит в стандартную комплектацию 21
- Памятка перед началом работы 22
- Общие рекомендации для воздушно плазменной резки 23
- Принцип действия поджига дуги nhf 24
- Плазмотроны для ручного раскроя металла 25
- Качество реза при ручном раскрое металла 27
- Степень износа быстроизнашиваемых частей 28
- Порядок начала реза с края листа 29
- В таблице 9 указаны режимы для ручной воздушно плазменной резки 30
- Внимание для увеличения срока службы быстроизнашиваемых частей при резке с середины листа для больших толщин рекомендуется отверстие перед резкой просверлить сверлом 30
- Данные рекомендации носят ознакомительный характер 30
- Диаметр сопла мм 30
- На рисунке 9 0 показан порядок начала реза с середины листа 30
- Опустите плазмотрон на минимальное расстояние начинайте процесс плазменной резки 30
- Переместите плазмотрон перпендикулярно разрезаемому изделию 30
- Порядок начала реза с середины листа 30
- Рабочее давление сжатого воздуха мпа 30
- Режимы для ручной воздушно плазменной резки 30
- Рез с края листа 30
- Рис 9 0 рез с середины листа 30
- Скорость резки м мин 30
- Средняя ширина реза мм 30
- Таблица 9 режимы резки 30
- Тип разрезаемого металла 30
- Ток реза а 30
- Толщи на мм 30
- Установите плазмотрон под небольшим углом к разрезаемому изделию и нажмите на кнопку 30
- Выбор компрессора и подготовка сжатого воздуха для установок воздушно плазменной резки 31
- Рекомендации по подбору компрессора 31
- Рекомендации по подготовке воздуха 31
- Наиболее часто встречающиеся определения при воздушно плазменной резке показаны на рисунках 11 и 11 32
- Определение точности и качества реза при воздушно плазменной резке 32
- Рис 11 определения при резке под углом 90 32
- Рис 11 определения при резке под углом менее 90 32
- Наибольшее отклонение поверхности реза от перпендикулярности устанавливается в зависимости от толщины металла см таблицу 11 34
- Таблица 11 допуски наибольшего отклонения поверхности реза от перпендикулярности 34
- Таблица 11 допуски предельного отклонения размеров 34
- Шероховатость поверхности реза указана в таблице 11 34
- Pro cut 60 nhf l2060a 35
- Данные рекомендации носят ознакомительный характер 35
- Таблица 11 допуски на шероховатость поверхности 35
- Точность и качество поверхности реза согласно гост 14792 80 и iso 9013 35
- Выбор разделки кромок свариваемого металла 36
- Pro cut 60 nhf l2060a 37
- Для mma сварки для mig mag сварки 37
- Зазор b мм 37
- Подготовка кромок сварной шов 37
- Рис 12 пример таврового соединения 37
- Толщина свариваемого металла s мм 37
- Ширина катет шва e k мм 37
- Ширина катет шва e k мм катет шва k мм 37
- Pro cut 60 nhf l2060a 41
- Внимание для выполнения технического обслуживания требуется обладать про фессиональными знаниями в области электрики механики и знать правила техники безопасности специалисты должны иметь допуски к проведению таких работ 41
- Внимание отключайте аппарат от сети при выполнении любых работ по техническому обслуживанию 41
- Не допускайте попадания в аппарат капель воды пара и прочих жидкостей если вода все таки попала внутрь вытрите ее насухо и проверьте изоляцию как в самом соединении так и между разъёмом и корпусом 41
- Общие рекомендации 41
- Следите за чистотой аппарата удаляйте пыль с корпуса с помощью чистой и сухой ветоши 41
- Техническое обслуживание 41
- Внимание ремонт данного оборудования в случае его поломки может осуществляться только квалифицированным техническим персоналом 42
- Устранение неполадок 42
- Транспортировка 43
- Хранение 43
Похожие устройства
- Сварог CUT 90 Air Plus REAL (L235) 100212 Инструкция к товару
- Сварог CUT 90 REAL L205 94308 Руководство по эксплуатации
- Сварог MIG 160 REAL N24001N 95724 Инструкция по эксплуатации
- KraftWell 38 л KRWB-38 Инструкция
- Сварог MIG 200 REAL N24002N Black маска+краги 95883 Инструкция к сварочному инвертору Сварог MIG 200 REAL N24002N Black 95883
- Сварог MIG 200 REAL SMART N2A5 98556 Инструкция по эксплуатации
- Сварог MIG 200 REAL SMART N2A5 Black, маска+краги 98557 Инструкция по эксплуатации
- Сварог MIG 250F REAL N253 96877 Инструкция по эксплуатации
- Сварог TIG 200 P AC/DC REAL E20101 95484 Инструкция к товару
- Сварог TIG 200 P REAL W224 94503 Инструкция по эксплуатации
- Сварог TIG 250 REAL W229 96629 Инструкция по эксплуатации
- Сварог TIG 315P AC/DC MULTIWAVE PRO E202 96860 Инструкция по эксплуатации
- Сварог TIG 315 P AC/DC MULTIWAVE REAL (E30301) 99630 Инструкция по эксплуатации
- Telwin ADVANCE 227 XT MV/PFC VRD TIG DC-LIFT+ACX+ALU C.CASE 816249 Инструкция по эксплуатации
- Тсс EVO MMA-160 035245 Руководство по эксплуатации
- Тсс EVO MMA-200 035247 Руководство по эксплуатации
- Тсс ТSS EVO MMA-315 035256 Руководство по эксплуатации
- Foxweld Inversaw 1000 с трактором 3233 Инструкция по эксплуатации
- МЕГЕОН к0000033529 Инструкция по эксплуатации
- Ресанта САИПА-200МФ (MIG/MAG/TIG) 65/24 Инструкция к товару