Deca D-MIG 760 TD + WF4 [11/56] Conseils d utilisation
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Deca D-MIG 760 TD + WF4 [11/56] Conseils d utilisation

Deca D-MIG 660 T [11/56] Conseils d utilisation
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950633-03 17/11/15
I2, U2 Courant et tension normale correspondante que la soudeuse fournit.
X Facteur de marche. Indique combien de temps la soudeuse peut travailler
et combien de temps elle doit rester à l’arrêt pour se refroidir. Le temps est
exprimé en % sur la base d’un cycle de 10 min. (ex. 60% signie 6 min. de
travail et 4 min. d’arrêt).
A / V Champ de réglage du courant et de la tension d’arc correspondante.
J) Données relatives à la ligne d’alimentation
U1 Tension d’alimentation
(tolérance admise : +/- 10%)
I1 eff Courant absorbé efcace
I1 max Courant absorbé maximum
K) Numéro de série
L) Poids
M) Symboles de sécurité: Se référer aux Avertissements de sécurité
Caractéristiques techniques torche et mécanisme d’entraînement du l Fig.4
Mise en service
Seules les personnes expertes ou qualifiées sont autorisées à effectuer les
raccordements électriques.
S’assurer que la machine est éteinte et débranchée de la prise d’alimentation durant
les diverses étapes de la mise en service.
S’assurer que la prise d’alimentation à laquelle est branchée la soudeuse est protégée
par des dispositifs de sécurité (interrupteur automatique) et que la mise à la terre a
été effectuée.
L’appareil doit être raccordé exclusivement à un système d’alimentation avec le
conducteur du “neutre” raccordé à la terre.
Montage et raccordement électrique
¾ Effectuer le montage des parties détachées contenues dans l’emballage Fig.8**.
¾ Vérier que la ligne électrique fournit la tension et la fréquence qui correspondent à
celles de la soudeuse. La ligne doit être dotée d’un interrupteur automatique adapté au
courant nominal maximum fournit (I2 max.) Fig.3,1.
L Cet appareillage n’est pas conforme aux exigences de la réglementation IEC/EN61000-
3-12. S’il est raccordé à un réseau d’alimentation public à basse tension, l’installateur
ou l’utilisateur à la responsabilité de contrôler s’il peut être raccordé; (si nécessaire,
consulter le gestionnaire du réseau de distribution d’électricité).
¾ Fiche d’alimentation. Si la soudeuse n’est pas munie de la che, brancher une che
normale au câble d’alimentation (2P + T pour 1Ph et 3P + T pour 3Ph) avec une
capacité appropriée Fig.3,2.
¾ Si la soudeuse est conçue pour fonctionner avec deux tensions d’alimentation,
sélectionner la tension nécessaire sur la boîte à bornes à laquelle il est possible d’accéder
en enlevant le panneau de revêtement. Fig.5.
L Lorsque les soudeuses sortent de l’usine, elles sont conçues pour fonctionner à la
tension d’alimentation la plus élevée.
Préparation du circuit de soudage
¾ Pour les soudeuses dont le mécanisme d’entraînement du l est séparé, brancher les
câbles de puissance et de commande aux connecteurs du générateur et du chariot.
Le dispositif d’entraînement du l séparé peut être mis en marche uniquement
en combinaison avec la soudeuse correspondante. Toute utilisation en mode
autonome est interdite.
¾ Raccorder le câble de masse à la soudeuse et à la pièce à souder, le plus près possible
du point à souder. Pour les soudeuses avec plusieurs connecteurs, choisir différents
niveaux de pénétration de soudage. En général, utiliser des prises basses pour les
nes épaisseurs.
¾ Raccorder la torche** à la prise de la soudeuse.
L Les sections conseillées (mm2) pour le câble de soudage sont indiquées en fonction
du courant nominal maximum fourni (I2 max.) sur la Fig.3,3.
Installationdulcontinu
Pour effectuer l’installation, suivre les indications de la Fig.6.
Le matériel et le diamètre du l doivent correspondre au galet du dévidoir Fig.6,4,a, à la
buse porte-courant Fig.6,8,b et à la gaine de la torche. Si les mesures ne correspondent
pas, le l pourrait avoir des problèmes de glissement.
L Le l fourré nécessite d’un galet spécial dont la gorge est cannelée pour assurer un
bon entraînement.
L Le serrage du volant à main Fig.6,4,c est une opération importante pour obtenir un bon
travail. Si le l glisse, des problèmes de soudage se présenteront. Si en revanche, il
est trop pressé, il pourra se déformer et ne glissera plus librement dans la torche. Une
façon d’effectuer le premier réglage est la suivante : visser le volant à main jusqu’à
ce qu’il commence à entraîner le l, puis, si le l est souple (aluminium, l fourré) le
resserrer d’un tour supplémentaire. Si le l est dur (acier, inox, etc.) le resserrer de
trois tours supplémentaires.
L Pour enlever aisément le l continu de la soudeuse, couper le l entre la bobine et le
dévidoir. Le tenir bien ferme, puis l’attacher à la bobine. Ouvrir ensuite le bras guide-
l et à l’aide d’une paire de pinces sortir du côté de la torche le morceau de l qui se
trouve à l’intérieur de la torche.
Installation de la bouteille de gaz de protection** et du
réducteur de pression**
S’assurer que la bouteille de gaz de protection est en position verticale, à une certaine
distance de la zone de soudage. Utiliser le support de la soudeuse ou une partie xe
de façon à ce qu’elle ne tombe pas et qu’elle ne s’endommage pas.
Pour effectuer l’installation, suivre les indications de la Fig.7.
Gaz Application
Argon Tous les métaux non ferreux (aluminium)
Argon + 1-3%O
2 Inox
Argon + 20%CO2 Acier à faible teneur en carbone
CO2 Acier à faible teneur en carbone
L Il est préférable d’utiliser le gaz Argon/CO2 au CO2, car il permet d’obtenir un meilleur
résultat.
L Fermer la vanne du gaz placée sur la bouteille et remettre à zéro le réducteur de
pression lorsque le travail est terminé.
** (Ce composant peut ne pas être inclus pour certains modèles).
Procédé de soudage : description commandes et
signalisations
Après avoir réalisé toutes les étapes de la mise en service, allumer la soudeuse, ouvrir
la vanne du gaz de protection et effectuer les réglages en suivant l’ordre indiqué dans la
description des commandes Fig.1.
1) Réglage du courant de soudage
Sélectionner le courant de soudage en fonction du travail. Commencer avec un réglage
bas si l’épaisseur du métal est ne. Le réglage sera ensuite augmenté jusqu’à trouver
la position optimale.
L Ne pas régler le courant de soudage durant l’opération de soudage : le courant pourrait
endommager les commutateurs.
2)Réglagedelavitessedul
Pour commencer à souder, appuyer sur le bouton de la torche et régler la vitesse du l
continu Fig.3,4. La vitesse est la bonne lorsque le niveau de bruit de l’arc de soudage
est régulier et constant. Si la vitesse est trop élevée, le l heurte la pièce ; si la vitesse
est trop basse, l’arc de soudage s’allonge et le l fond en gouttes. Lorsque il est difcile
d’obtenir le bon réglage, modier le réglage du courant de soudage.
3) Temporisateur du temps de soudage
S’il est nécessaire d’effectuer des points tous identiques, cette commande programme
la durée de chaque soudage. Cette fonction est utile pour effectuer des clouages sur
un seul côté. Quand cette commande n’est pas utilisée, s’assurer que le potentiomètre/
interrupteur est sur OFF.
4) Sélecteur à 2 temps 4 temps
Sur la position «4 temps», le bouton de la torche change de fonctionnement. Au moment
où on appuie sur ce bouton, le gaz commence à être fourni ; et au moment où on le
relâche, le soudage démarre. Lorsque l’on appuie de nouveau sur ce bouton, le soudage
est interrompu et au moment où on le relâche de nouveau le gaz n’est plus fourni.
5) Témoin de signalisation de l’intervention thermique
Lorsque le témoin est allumé : la protection thermique est en service.
Si le facteur de marche “X” indiqué sur la plaque d’identication est dépassé, un
protecteur thermique interrompt le travail avant que la soudeuse ne soit endommagée.
Attendre que le fonctionnement soit rétabli et, si possible, attendre quelques minutes
de plus.
Si le protecteur thermique intervient constamment, cela signie que les performances
exigées de la soudeuse sont excessives.
Conseils d’utilisation
Utiliser une rallonge électrique uniquement si nécessaire. Sa section devra être égale
ou supérieure à celle du câble d’alimentation. Elle sera munie d’un conducteur de terre.
Ne pas bloquer les prises d’air de la soudeuse. Ne pas la placer dans des conteneurs
ou sur des étagères qui ne sont pas correctement aérés.
Ne pas utiliser la soudeuse dans des milieux contenant : gaz, vapeurs, poussières
conductives (ex. limage de fer), air vicié, fumées caustiques et autres agents qui
pourraient endommager les parties métalliques et les isolations électriques.
L Les parties électriques de la soudeuse ont été traitées avec des résines de protection.
Il est possible que de la fumée apparaisse à la première utilisation. Il s’agit de la résine
que sèche complétement. La formation de fumées ne durera que quelques minutes.
Entretien
Éteindre la soudeuse et débrancher la che de la prise d’alimentation avant d’effectuer
les opérations d’entretien.
Entretien ordinaire que l’opérateur doit effectuer régulièrement en fonction de
l’utilisation faite.
• Contrôler les raccordements du tuyau du gaz, du câble de la torche et de masse. •
À l’aide d’une brosse en fer, nettoyer la buse porte-courant et le diffuseur de gaz. Les
remplacer lorsqu’ils sont usés. • Nettoyer l’extérieur de la soudeuse avec un chiffon
humide.
À chaque fois que la bobine de l est remplacée :
• Contrôler que le galet d’entraînement du l est aligné, propre et que son état d’usure est correct.
Fig.10 • Enlever la poussière métallique qui se dépose sur le mécanisme d’entraînement
du l. • Nettoyer la gaine guide-l avec des solvants anhydres et dégraissants. Sécher
avec de l’air comprimé. • Contrôler l’usure des Étiquettes d’avertissement. • Remplacer
les parties usées.
Entretien extraordinaire que du personnel expert ou qualié doit effectuer régulièrement,
en fonction de l’utilisation faite.
• Contrôler l’intérieur de la soudeuse et enlever la poussière déposée sur les parties
électriques (utiliser de l’air comprimé) et sur les cartes électroniques (utiliser une brosse
très souple ou des produits adéquats). • Vérier que les connexions électriques sont bien
resserrées et que l’isolant des câblages n’est pas endommagé.

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