Deca JOB 220 LAB [11/36] Instandhaltung
Макгруп McGrp.ru
Задайте вопрос
Зарегистрироваться

Deca JOB 220 LAB [11/36] Instandhaltung

Deca JOB 220 LAB [11/36] Instandhaltung
10
950678/1-03 10/10/18
E61 Überlastung des Drahtvorschubmotors.
E70 Fehler in der Leistungschaltung.
E71 Fehler im Anschluss zwischen Display und Power-Board
E72 Displayschaltungsfehler
E73 Erweiterungsplatinenfehler
Die Maschine hat eine beschädigte elektronische Komponente, ein Serviceeinsatz ist
notwendig.
** (Dieses Teil kann bei einigen Modellen fehlen).
Instandhaltung
Die Schweißmaschine ausschalten und den Netzstecker aus der Steckdose ziehen,
bevor Wartungsarbeiten durchgeführt werden.
Ordentliche Wartung: wird vom Bediener regelmäßig in einem vom Gebrauch
abhängenden Abstand durchgeführt.
• Den Gasschlauch-, Brenner- und Massekabelanschluss überprüfen. • Mit einer
Eisenbürste die stromführende Düse und die Gasdüse reinigen. • Die Außenoberäche
der Schweißmaschine mit einem feuchten Tuch reinigen.
Bei jedem Wechsel der Drahtspule:
• Die Ausrichtung, die Sauberkeit und den Verschleißzustand der Drahtzuführrolle
überprüfen. • Den sich auf dem Drahtzuführmechanismus ablagernden Metallstaub
entfernen. Fig.7 • Den Drahtführermantel mit wasserfreien Lösemitteln und Fettlösern
reinigen und mit Druckluft trocknen. • Den Verschleiß der Warnschilder überprüfen. •
Verschlissene Teile ersetzen.
Außerordentliche Wartung: wird durch qualiziertes Elektromechanik-Fachpersonal
durchgeführt. Die Häugkeit hängt vom Gebrauch ab.
• Den Innenraum der Schweißmaschine kontrollieren und die elektrischen Teile von
Staubablagerungen befreien (mit Druckluft). Staubablagerungen auf dem elektronischen
Karten sind mit einer sehr weichen Bürste oder geeigneten Produkten zu entfernen. •
Kontrollieren, dass die Stromanschlüsse gut festgezogen sind und dass die Isolierung
der Kabel nicht beschädigt ist.
DA
Brugermanual
Læs denne Manual + “Sikkerhedsadvarsler” (950900) grundigt, før svejsemaskinen
tages i brug.
Beskrivelse af svejsemaskinen
Svejse-maskinen er et svejseaggregat til kontinuerlig trådsvejsning, normalt kaldet MIG
/ MAG, og egner sig til svejsning af kulstofstål eller letmetal ståltyper, rustfrit stål og
aluminium ved brug af beskyttelsesgas.
Transformatorens elektriske karakteristika er aadet
(konstant spænding).
Svejsemaskinen er en strømtransformer til manuel buesvejning ved hjælp af MMA og
TIG – beklædte elektroder med en brænder, som slår buen ved kontakt.
Den leverede strøm er jævnstrøm.
Transformerens karakteristika er af den faldende type.
Svejsemaskinen er konstrueret med elektronisk INVERTER – teknologi.
Denne manual omhandler en serie af svejsemaskiner, som er forskellige med hensyn til
visse karakteristika. Find den pågældende model på Fig. 1.
Vigtigste dele Fig. 1
A) Spolerummets adgangslem
B) Spoleholder hjul
C) Trådfremfører
D) Strømkabel
E) Gasslangetilslutning
F) ON/OFF kontakt
G) Speciel svejsebrændertilslutning**
H) Svejsebrænder tilslutningsstykke
I) Tilkoblinger til svejsekabler.
M) Spændingsændringstavle**
O) Stik til sd-kort
P) Gastestningsfunktion
Q) Trådindsætningsfunktionen
** (Denne komponent er muligvis ikke inkluderet i visse modeller).
Tekniske data
På svejsemaskinen sidder et dataskilt. Fig. 2 viser et eksempel på et sådant skilt.
A) Fabrikantens navn og adresse
B) Europæisk referencestandard med hensyn til svejseanlæggets konstruktion og
sikkerhed
C) Symbol for svejsemaskinens indvendige struktur
D) Symbol for forventet svejseproces: D1: MIG; D2: TIG; D3 MMA.
E) Symbol for leveret jævnstrøm
F) Påkrævet indgangseffekt:
1˜ enfaset vekselstrøm, frekvens
G) Beskyttelsesniveau mod faststof og væsker
H) Symbol, som angiver muligheden for at bruge svejsemaskinen i omgivelser, hvor
der kan være elektriske udladninger
I)
Svejsekredsløb ydeevne
U0V Minimum og maksimum åben kredsløbsspænding (svejsekredsløb åbent).
I2, U2 Strøm og tilsvarende normaliseret spænding leveret af svejsemaskinen.
X Driftsperiode. Angiver, hvor lang tid svejsemaskinen kan arbejde, og hvor
lang tid, den skal hvile, for at køle ned. Tidsrummet er angivet i % på
baggrund af en 10 minutters cyklus (f.eks. betyder 60% 6 min. arbejde og 4
min. hvile).
A / V Strømjusteringsfelt og tilsvarende buespænding.
J) Strømforsyningsdata
U1 Indgangsspænding (tilladt afvigelse: +/- 10%)
I1 eff Effektiv absorberet strøm
I1 max Maksimal absorberet strøm
K) Serienummer
L) Vægt
M) Sikkerhedssymboler: Se sikkerhedsadvarsler
Tekniske data for svejsebrænder og trådfremfører Fig.8
Opstart
Montering og elektriske forbindelser
¾ Saml de adskilte dele, som ndes i emballagen Fig. 10.
¾ Kontroller at elforsyningen leverer den spænding og frekvens, som svarer til
svejsemaskinen, og at den er forsynet med en automatisk kontakt, der egner sig til den
maksimale leverede mærkestrøm (I2max) Fig. 9,1.
L Dette apparat er ikke omfattet af kravene i standarden IEC/EN61000-3-12. Hvis det
tilsluttes et offentligt lavspændingsnet, er det installatørens eller brugerens ansvar at
undersøge, om det kan tilsluttet (kontakt om nødvendigt el-selskabet).
L For at opfylde kravene i standarden EN61000-3-11 (Flicker) anbefales det at tilslutte
svejsemaskinen til de grænseadepunkter på forsyningsnettet, der har en impedans
på mindre end Zmax = Fig. 9,4.).
¾ Strømforsyningsstik. Svejseapparatets typeskilt indeholder oplysning om den
faktisk absorberede strøm “I1 eff”, når apparatet benyttes med maksimal styrke.
Tilslut svejseapparatet til et normalt stik (2P+T for hver 1Ph) med tilstrækkelig
strømforsyningskapacitet til apparatets maksimale styrke. Fig. 9.2. Hvis et stik på 16 A
er tilsluttet svejseapparatet, er det nødvendigt at kontrollere, at den faktiske strøm ”I1 eff”,
som er nødvendig til den brug, du ønsker at gøre af apparatet, er egnet til 16 A-stikkets
kapacitet og anlæggets sikring med forsinket indkobling Fig. 9.2.
Forberedelse af svejsekredsløbet MIG
¾ Forbind jordledningen til svejsemaskinen og til det stykke, som skal svejses så tæt som
muligt på det sted, som skal svejses.
¾ Forbind svejsebrænderen
** til svejsemaskinestikket.
¾ Vælg brænderens polaritet**. For at vælge polariteten følges instruktionerne I Fig.5 .
L Svejsebrændere med hastighedskontrol på håndtaget og trådpistoler har et stikben,
som skal forbindes med stikket G Fig. 1.
Installering af den kontinuerlige tråd
Ved installeringen følges instruktionerne i Fig. 3.
Trådens materiale og diameter skal svare til trådfremførerens rulle, kontaktspidsen og
svejsebrænderens liner. Hvis opmålingerne ikke stemmer, kan det skyldes, at tråden har
problemer med at glide jævnt.
L Tryk-ket fra knappen, som holder tråden fast, er vigtigt, hvis arbejdet skal udføres
korrekt. Hvis tråden smutter ud, opstår der problemer med svejsningen; hvis den
derimod er for stram, kan den komme ud af form, så den ikke kan glide uhindret
gennem brænderen..
Trådindsætningsfunktionen
Tryk på knappen “Q” inde i spolerummet og derefter på knappen på brænderen. Tråden
føres ind også efter knappen ”Q” er sluppet, så længe knappen på brænderen holdes
trykket.
Installeringafbeskyttelsesgasaske**ogtrykregulator**
Placer beskyttelsesgasasken i lodret position langt væk fra svejseområdet. Brug
svejsemaskinens støtte eller en anden fast komponent, så den ikke risikerer at vælte
eller blive beskadiget.
Ved installeringen følges instruktionerne i Fig. 4.
** (Denne komponent er muligvis ikke inkluderet i visse modeller).
Gastestningsfunktion
Tryk på knappen “P” inde i spolerummet. Elektroventilen står åben, indtil knappen igen
trykkes, eller den lukker automatisk efter 30 sekunder.
Forberedelse af svejsekredsløbet MMA
¾ Forbind jordledningen** til svejsemaskinen og til det stykke, som skal svejses så tæt
som muligt på det sted, som skal svejses.
¾ Tilslut kablet med elektrodeholdertangen** for at opnå jordforbindelse til svejsemaskinen
og montér elektroden på tangen. Se elektrodeproducentens instruktioner angående
tilkobling og svejsestrøm.
L I svejsemaskiner, som leverer jævnstrøm, er de este elektroder tilkoblet den positive
forbindelse, og kun nogle af elektroderne (for eksempel Rutil-beklædte) er forbundet
med de negative forbindelser.
Forberedelse af svejsekredsløbet TIG
¾ Forbind jordledningen** til svejsemaskinen og til det stykke, som skal svejses så tæt
som muligt på det sted, som skal svejses.
¾ Forbind TIG – brænderens** el-stik til det negative stik på svejsemaskinen og
montér elektroden. Brænderen skal forsynes med en reguleringsventil til gas-
gennemstrømningen.
¾ Forbind TIG-brænderens gas-ledning til udgangen på trykregulatoren, som sidder på
en ARGON-beskyttelsesgasaske.

Содержание

Похожие устройства

Скачать