Deca JOB 220 LAB [8/36] Mantenimiento
Макгруп McGrp.ru
Задайте вопрос
Зарегистрироваться

Deca JOB 220 LAB [8/36] Mantenimiento

Deca JOB 220 LAB [8/36] Mantenimiento
7
950678/1-03 10/10/18
asegúrese de que la corriente ecaz “I1 eff” necesaria para el uso que se quiere hacer,
sea adecuada al alcance de la clavija de 16A y al fusible retrasado de la instalación
Fig.9,2.
Preparación del circuito de soldadura MIG
¾ Conecte el cable de masa a la soldadora y a la pieza a elaborar, lo más cerca posible
al punto de trabajo.
¾ Conecte la antorcha** a la toma de la soldadora.
¾ Seleccione la polaridad de la antorcha**. Para la selección siga las indicaciones de
la Fig.5 .
L Las antorhcas con la regulación de velocidad en la empuñadura y “Spool gun” (pistola
de carrete) poseen una clavija que debe ser conectada a la toma G Fig.1.
Instalación del hilo continuo
Para la instalación siga las instrucciones de la Fig.3.
El material y el diámetro del hilo debe corresponder al carrete de arrastre del hilo, a la
punta de contacto y a la funda de la antorcha. Si las medidas no corresponden, podría
tener problemas con el deslizamientos del hilo.
L La presión del pomo prensa hilo es importante para una correcta elaboración. Si
el hilo resbala, se vericarán problemas con la soldadura; si, por el contrario, está
demasiado presionado, podrá deformarse y no deslizará libremente en la antorcha..
Función de carga del alambre
Pulsa el botón “Q” dentro de la caja de la bobina y después el botón en la antorcha.
El alambre se carga incluso después de soltar el botón “Q” hasta que se mantenga
presionado el botón de la antorcha.
Instalación de la bombona de gas de protección** y del
reductor de presión**
Coloque la bombona de gas de protección en posición vertical, lejos del área de
soldadura. Para ello utilice el soporte de la soldadora o asegúrela a una parte ja de
modo que no se caiga y dañe.
Para la instalación siga las instrucciones de la Fig.4.
Función prueba gas
Pulsa el botón “P” dentro de la caja de la bobina. La electroválvula permanece abierta
hasta que presiones nuevamente el botón, o se cerrará automáticamente después de
30 segundos.
Preparación del circuito de soldadura MMA
¾ Conecte el cable de masa** a la soldadora y a la pieza a elaborar, lo más cerca posible
al punto de trabajo.
¾ Conecte el cable con la pinza porta-electrodos** a la soldadora y monte el electrodo
en la pinza. Haga referencia a las instrucciones del fabricante de electrodos por lo que
respecta a la conexión y la corriente de soldadura.
Preparación del circuito de soldadura TIG
¾ Conecte el cable de masa** a la soldadora y a la pieza a elaborar, lo más cerca posible
al punto de trabajo.
¾ Conecte el conectador de potencia de la antorcha TIG** a la conexión negativa de la
soldadora y monte el electrodo. La antorcha debe estar dotada de un grifo para regular
el ujo de gas.
¾ Conecte el tubo de gas a la antorcha TIG en la salida de un reductor de presión montado
en una bombona de gas de protección ARGON.
L Las secciones recomendadas (mm2) para el cable de soldadura, en base a la corriente
máxima nominal suministrada (I2 máx), se ilustran en la Fig.9,3.
** (Este componente puede no estar incluido en algunos modelos).
Procedimiento de soldadura: descripción mandos y
señalaciones
Véase la “Guía rápida (cód 950678/2)” adjunta al manual de instrucciones
Conector para la tarjeta sd
El conector es útil para actualizar el software de la máquina y cargar nuevos programas
sinérgicos.
¾ Inserta la tarjeta sd cuando la máquina esté apagada.
¾ Arranca la máquina.
El software se carga. Al nal de la actualización, el panel de control vuelve al estado
normal.
¾ Retira la tarjeta sd.
Mensajes de error
E50 Error durante la actualización de la tarjeta de pantalla
E52 Error durante la actualización de la tarjeta de alimentación
Comprueba si la tarjeta sd está trabajando y si contiene el programa correcto.
E51 Error en el control de rmware tarjeta de pantalla.
B Error en el control del rmware tarjeta de alimentación.
El software puede estar dañado. Intenta volver a cargar el programa con la tarjeta sd.
E60 Diámetro del alambre de soldadura diferente del que se ha congurado.
Conguraste una sinergia con un diámetro de alambre diferente al que se montó en la
máquina
E61 Sobrecarga del motor del sistema de arrastre del alambre.
E70 Avería en la tarjeta de alimentación.
E71 Avería en la conexión entre display y tarjeta de alimentación
E72 Avería en la tarjeta display
E73 Avería en la tarjeta de la extensión
La máquina tiene un componente electrónico en avería, es necesaria la intervención de
un centro de atención especializado.
Mantenimiento
Apague la soldadora y desconecte el enchufe de la toma de alimentación antes de
efectuar cualquier operación de mantenimiento.
Mantenimiento ordinario. El operador puede efectuar el mantenimiento periódicamente
en función del uso.
• Controle las conexiones del tubo de gas, del cable de la antorcha y del cable de masa. •
Limpie con un cepillo de hierro la boquilla porta corriente y el difusor de gas. Sustitúyalos
en caso de que estén desgastados. • Limpie la soldadora externamente con un paño
húmedo.
Cada vez que sustituya la bobina de hilo:
• Verique la alineación, la limpieza y el estado de desgaste del rodillo de arrastre del
hilo. Fig.7 • Elimine el polvo metálico que se deposita en la devanadora del hilo. • Limpie
la funda de la guía del hilo con solventes anhídridos y desincrustantes y seque mediante
aire comprimido. • Verique el estado de desgaste de la etiqueta de advertencia. •
Sustituya las partes desgastadas.
Mantenimiento extraordinario. El mantenimiento extraordinario debe ser efectuado
periódicamente por personal experto o calicado en el campo electromecánico, en
función del uso.
• Inspeccione la parte interna de la soldadora y elimine el polvo que se deposita en las
partes eléctricas (utilice aire comprimido) y en las tarjetas electrónicas (utilice un cepillo
suave o productos apropiados). • Compruebe que las conexiones eléctricas estén bien
apretadas y que los cableados no tengan el aislante dañado.
PT
Manual de instruções
Antes de utilizar a soldadora ler com atenção o Manual de instruções +
“Advertências de segurança” (950900).
Descrição da soldadora
A soldadora é um gerador de corrente para a soldadura de tipo o contínuo, geralmente
denominada MIG / MAG, adequado para a soldadura, com o auxílio de um gás protector,
de aço ao carbono ou debilmente ligados; de aço inoxidável e de alumínio.
A característica eléctrica do transformador é do tipo chata (tensão constante).
A soldadora é um transformador de corrente para a soldadura manual por arco com
eléctrodos revestidos MMA e TIG com um maçarico de escorva do arco por contacto.
A corrente fornecida é contínua.
A característica eléctrica do transformador é do tipo com abaixamento de tensão.
A soldadora é realizada com a tecnologia electrónica INVERTER.
O manual refere-se a uma série de soldadoras que se diferenciam entra elas por
algumas características. Identicar o modelo em seu possesso na Fig. 1.
Órgãos principais Fig.1
A) Painel de acesso ao alojamento da bobina
B) Carretel porta-bobina
C) Mecanismo de tracção do o
D) Cabo de alimentação
E) Entrada do gás de protecção
F) Interruptor ON/OFF ligado ou desligado
G) Conector maçaricos especiais**
H) Ligação do maçarico
I) Conexões para os cabos de soldadura.
M) Régua de bornes troca tensão**
O) Conector do cartão SD
P) Função test gas
Q) Função de carregamento do o
** (Este componente pode não estar incluído em alguns modelos).
Dados técnicos
A placa de dados está presente na soldadora. A Fig.2 é um exemplo da própria placa.
A) Nome e endereço do fabricante
B) Norma europeia de referência para a fabricação e a segurança das instalações
para soldadura
C) Símbolo da estrutura interior da soldadora
D) Símbolo do procedimento de soldadura previsto: D1: MIG; D2: TIG; D3 MMA.
E) Símbolo da corrente fornecida contínua
F) Tipo de alimentação necessária:
1˜ tensão alternada monofásica; frequência
G) Grau de protecção contra corpos sólidos e líquidos
H) Símbolo que indica a possibilidade de utilizar a soldadora em ambientes a risco de
descargas eléctricas
I) Prestações do circuito de soldadura
U0V Tensão mínima e máxima a vácuo (circuito de soldadura aberto).
I2, U2 Corrente e correspondente tensão normalizada que a soldadora fornece.
X Serviço de soldadura. Indica quanto tempo a soldadora pode trabalhar e
quanto tempo deve car parada para arrefecer. O tempo está expresso em
% na base de um ciclo de 10 min. (ex. 60% signica 6 min. de trabalho e 4
min. de pausa).
A / V Campo de regulação da corrente e respectiva tensão de arco.

Содержание

Похожие устройства

Скачать