Deca JOB 220 LAB [21/36] Konserwacja
Макгруп McGrp.ru
Задайте вопрос
Зарегистрироваться

Deca JOB 220 LAB [21/36] Konserwacja

Deca JOB 220 LAB [21/36] Konserwacja
20
950678/1-03 10/10/18
Przygotowanie obwodu spawania MIG
¾ Podłącz kabel uziomowy do spawarki oraz do przedmiotu przeznaczonego do
spawania, jak najbliżej punktu pracy.
¾ Podłącz palnik** do gniazda wtykowego spawarki.
¾ Wybierz biegunowość spawania**. W celu ustawienia należy astosować się do
wskazówek podanych na Rys.5 .
L Palniki z regulacją prędkości na uchwycie oraz “Spool gun” posiadają wtyczkę, która
musi być podłączona do gniazda wtykowego G Rys.1.
Zainstalowaniedrutuciągłego
W celu zainstalowania odnieść się do wskazówek zawartych na Rys.3.
Materiał oraz średnica drutu muszą odpowiadać rolce podawania drutu, nakładce
stykowej oraz powłoce palnika. Jeżeli wymiary nie odpowiadają, możesz mieć
problemy z przesuwem drutu.
L Nacisk gałki drutu jest bardzo ważny do prawidłowej pracy. Jeżeli drut ślizga się,
będziesz miał problemy ze spawaniem; natomiast jeżeli jest zbyt sprasowany, może
się zdeformować i nie będzie przesuwał się swobodnie w palniku.
Funkcjaładowaniadrutu
Naciśnij przycisk “Q” w komorze cewki i zaraz potem przycisk palnika. Drut jest
ładowany nawet po zwolnieniu przycisku “Q” aż do momentu, gdy przycisk na palniku
pozostaje wciśnięty.
Instalowaniebutligazubezpieczeństwa**ireduktora
ciśnienia**
Doplinuj założenia butli gazu bezpieczeństwa w pozycji pionowej, z dala od strefy
spawania. Używaj wspornika spawarki lub innej stałej części w taki sposób, aby nie
upadła i nie została uszkodzona.
W celu zainstalowania odnieść się do wskazówek zawartych na Rys.4.
Funkcja test gazu
Naciśnij przycisk “P” w komorze cewki. Zawór elektromagnetyczny pozostaje otwarty
do momentu ponownego naciśnięcia przycisku lub zamknie się automatycznie po 30
sekundach.
Przygotowanie obwodu spawania MMA
¾ Podłącz kabel uziomowy** do spawarki oraz do przedmiotu przeznaczonego do
spawania, jak najbliżej punktu pracy.
¾ Podłącz kabel z zaciskiem uchwytu elektrody** do spawarki i zamontuj elektrodę
w zacisku. Zastosuj się do instrukcji producenta elektrody odnośnie podłączenia i
prądu spawania.
Przygotowanie obwodu spawania TIG
¾ Podłącz kabel uziomowy** do spawarki oraz do przedmiotu przeznaczonego do
spawania, jak najbliżej punktu pracy.
¾ Podłącz przyłącze mocy palnika TIG** do przyłącza ujemnego na spawarce i zamontuj
elektrodę. Palnik musi być wyposażony w zawór regulacji przepływu gazu.
¾ Podłącz przewód gazu palnika TIG do wylotu reduktora ciśnienia zamontowanego
na cylindrze gazu ochronnego ARGON.
L Zalecane przekroje (mm2) dla przewodu spawalniczego, na podstawie
maksymalnego dostarczanego prądu znamionowego (I2max), są wskazane na
Rys.9,3.
**(Tenkomponentmożeniewystępowaćwniektórychmodelach).
Processpawania:opissterowańisygnalizacji
Zobacz “Szybki przewodnik (kod 950678/2)” dołączony do instrukcji obsługi
ZłączedokartySD
Złącze jest przydatne do aktualizacji oprogramowania maszyny i ładowania nowych
programów synergicznych.
¾ Przy wyłączonej maszynie włóż kartę SD.
¾ Włącz maszynę.
Oprogramowanie zostało załadowane. Po zakończeniu aktualizacji panel sterowania
wraca do normalnego stanu.
¾ Wyjmij kartę SD.
Wiadomościobłędach
E50 Błąd podczas aktualizacji karty wyświetlacza.
E52 Błąd podczas aktualizacji karty mocy.
Sprawdź, czy karta SD działa i zawiera poprawny program.
E51 Błąd podczas sprawdzania oprogramowania karty wyświetlacza.
E53 Błąd podczas sprawdzania oprogramowania karty mocy.
Oprogramowanie może być uszkodzone. Spróbuj ponownie załadować program za
pomocą karty SD.
E60 Średnica drutu spawalniczego inna od tej ustawionej.
Ustawiłeś synergię o innej średnicy drutu niż ta, która została zamontowana w
maszynie.
E61 Przeciążenie silnika podajnika drutu.
E70 Uszkodzenie na karcie mocy.
E71 Uszkodzenie w połączeniu wyświetlacza i karty mocy.
E72 Uszkodzenie karty wyświetlacza.
E73 Uszkodzenie płyty rozszerzającej.
Maszyna ma uszkodzony komponent elektroniczny, konieczna jest interwencja
specjalistycznego centrum pomocy.
Konserwacja
Wyłączspawarkę i wyciągnij wtyczkę z gniazda wtykowego zasilania przed przystąpieniem
do operacji konserwacyjnych.
Konserwacja programowa wykonywana okresowo przez operatora w zależności od
częstotliwości używania spawarki.
• Sprawdź połączenia rury gazu, kabla palnika i kabla uziomowego. • Wyczyść szczotką
metalową nakładkę stykową oraz dyfuzor gazu. Wymień je jeżeli są zużyte. • Wyczyść
spawarkę z zewnątrz wilgotną szmatką.
Przy każdej wymianie cewki drutu:
• Sprawdź wyrównanie, stan czystości i stan zużycia rolki podawania drutu. Rys.7 • Usuń
pył metalowy, nagromadzony na mechanizmie podawania drutu. • Wyczyść powłokę
prowadnicy drutu za pomocą rozpuszczalników bezwodnych i odtłuszczonych i wysusz
sprężonym powietrzem. • Sprawdź zużycie Etykiet Ostrzegawczych. • Wymień zużyte
części.
Konserwacja ponadprogramowa wykonywana wyłącznie przez kompetentnych i
wykwalikowanych pracowników w zakresie elektromechaniki okresowo, w zależności
od częstotliwości używania spawarki.
• Dokonaj przeglądu wewnętrznego spawarki i usuń pył nagromadzony na częściach elektrycznych
(użyj sprężonego powietrza) oraz na kartach elektronicznych (użyj bardzo miękkiej szczotki lub
właściwych produktów). • Sprawdź czy połączenia elektryczne są odpowiednio dokręcone i czy
izolacja kabli nie jest uszkodzona.
CS
Návod k obsluze
Před zahájením používání svářecího stroje si pečlivě pročtěte tento Návod k
obsluze+“Bezpečnostníupozornění”(950900).
Popissvařovacíhostroje
Tento svařovací stroj je generátor proudu pro svařování souvislým drátem, běžně
označované jako MIG/MAG, vhodný pro svařování uhlíkových ocelí a lehkých slitin,
nerezové oceli a hliníku pomocí ochranného plynu.
Elektrická charakteristika transformátoru je plochá (konstantní napětí).
Svařovací stroj je proudový transformátor pro manuální obloukové svařování pomocí
potažených elektrod MMA a TIG s hořákem, vytvářejícím při kontaktu oblouk.
Dodávaný proud je stejnosměrný (+ -).
Podle svých elektrických charakteristik je tento transformátor spádového typu.
Svařovací stroj obsahuje technologii elektronického INVERTORU.
Tato příručka se vztahuje na celou řadu svařovacích strojů, které se liší v některých
svých charakteristikách.
Najděte si svůj model na obr. 1.
HlavníčástiObr.1
A) Přístupová dvířka do prostoru cívky
B) Držák cívky
C) Podavač drátu
D) Napájecí kabel
E) Přípojka plynové hadice
F) Spínač.
G) Speciální konektor pro hořák**
H) Konektor pro hořák
I) Konektory pro svařovací kabely
M) Rozvodná deska pro změnu napětí**
O) Konektor pro SD karty
P) Funkce zkouška plynu
Q) Funkce nasazení drátu
**(Tentodílnemusíbýtsoučástíněkterýchmodelů).
Technické údaje
Ke svařovacímu stroji je připevněn výrobní štítek. Ukázku tohoto štítku vidíte na obrázku 2.
A) Název a adresa výrobce
B) Evropská referenční norma pro konstrukci a bezpečnost svařovacího vybavení
C) Symbol vnitřní struktury svařovacího stroje
D) Symbol předpokládaného svařovacího procesu: D1: MIG; D2: TIG; D3 MMA
E) Symbol dodávaného proudu: stejnosměrný
F) Požadovaný příkon:
1˜ střídavé jednofázové napětí, frekvence
G) Úroveň ochrany před pevnými látkami a kapalinami
H) Symbol označující možnost používat svařovací stroj v prostředích s potenciálním
výskytem elektrických výbojů
I) Výkon svařovacího obvodu
U0V Minimální a maximální klidové napětí (přerušený svařovací obvod).
I2, U2 Proud a odpovídající normalizované napětí dodávané svařovacím strojem.
X Dovolené zatížení. Udává, jak dlouho může svařovací stroj fungovat a jak
dlouho se musí ochlazovat. Čas je vyjádřen v % na základě 10 minutového
cyklu (např. 60% znamená 6 minut fungování a 4 minuty ochlazování).
A / V Pole s nastavením proudu a odpovídající napětí na oblouku.
J) Data napájecího zdroje
U1 Vstupní napětí (povolená odchylka: +/- 10%)
I1 eff Efektivní pohlcený proud
I1 max Maximální pohlcený proud
K) Sériové číslo
L) Hmotnost

Содержание

Похожие устройства

Скачать