Deca JOB 220 LAB [9/36] Manutenção
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Deca JOB 220 LAB [9/36] Manutenção

Deca JOB 220 LAB [9/36] Manutenção
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950678/1-03 10/10/18
J) Dados relativos à linha de alimentação
U1 Tensão de alimentação (tolerância admitida: +/- 10%)
I1 eff Corrente ecaz absorvida
I1 máx Máxima corrente absorvida
K) N° de matrícula
L) Peso
M) Símbolos de segurança: Ler as advertências de segurança
Dados técnicos do maçarico e tracção do o Fig.8
Pôr a funcionar
Montagem e ligação eléctrica
¾ Montar as partes separadas contidas na embalagem Fig.10.
¾ Vericar que a linha eléctrica forneça a tensão e a frequência correspondentes à da
soldadora e que esteja equipada com um interruptor automático adequado para a
máxima corrente nominal fornecida (I2max) Fig.9,1.
L Esta aparelhagem não entra nos requisitos da norma IEC/EN61000-3-12. Se for
conectada a uma rede de alimentação pública de baixa tensão, é responsabilidade
do instalador ou do utilizador vericar se pode ser conectada (se necessário, consultar
o administrador da rede de distribuição eléctrica).
L Para estar em conformidade com os requisitos da norma EN61000-3-11 (Flicker),
recomenda-se conectar a soldadora nos pontos de interface da rede de alimentação
que apresentam uma impedância menor que Zmáx = Fig.9,4.
¾ Tomada de alimentação. Na placa técnica da máquina de solda é indicada a corrente
ecaz absorvida “I1 eff” quando esta é utilizada na potência máxima. Conectar à máquina
um plugue de acordo com as normas (2P + T para 1Ph) com capacidade adequada para
o fornecimento de potência máxima Fig. 9,2. Se a máquina de solda está conectada
a uma tomada 16A, certique-se de que a corrente ecaz “I1 eff” necessária para o
uso requerido seja adequada para o alcance do plugue 16A e ao fusível retardado da
instalação Fig. 9,2.
Preparação do circuito de soldadura MIG
¾ Conectar o cabo de massa na soldadora e na peça a trabalhar, o mais próximo possível
do ponto de trabalho.
¾ Ligar o maçarico
** na tomada da soldadora.
¾ Seleccionar a polaridade do maçarico**. Para seleccionar seguir as indicações da Fig.5 .
L Os maçaricos com regulação da velocidade no empunhadura e “Spool gun” têm um
pino que deve ser ligado na tomada G Fig.1.
Instalaçãodoocontínuo
Para a instalação seguir as indicações da Fig.3.
O material e o diâmetro do o deve corresponder com o rolo de tracção do o, a ponteira
porta-corrente e a capa do maçarico. Se as medidas não corresponderem pode-se ter
problemas de deslizamento do o.
L A pressão do punho prensa-o é importante para um trabalho correcto. Se o o
escorregar, haverá problemas de soldadura; mas se ao invés for demasiadamente
prensado, pode-se deformar e não deslizará livremente no maçarico.
Funçãodecarregamentodoo
Pressione a tecla “Q” dentro do compartimento da bobina, e logo em seguida o botão
sobre a tocha. O o também é carregado depois de soltar a tecla “Q” até que o botão na
tocha seja pressionado.
Instalação da botija do gás de protecção** e do redutor de
pressão**
Assegurar a botija do gás de protecção em posição vertical, distante da área de
soldadura. Usar o suporte da soldadora ou uma parte xa para que não caia e não
que prejudicada.
Para a instalação seguir as indicações da Fig.4.
Função test gas
Pressione a tecla “P” dentro do compartimento da bobina. A eletroválvula permanece
aberta até que você pressione novamente o botão, ou então fechará automaticamente
após 30 segundos.
Preparação do circuito de soldadura MMA
¾ Conectar o cabo de massa** na soldadora e na peça a trabalhar, o mais próximo
possível do ponto de trabalho.
¾ Conectar o cabo com a pinça porta-eléctrodo** na soldadora e montar na pinça o
eléctrodo. Usar como referência as indicações do fabricante dos eléctrodos sobre a
conexão e a alta corrente de soldadura.
Preparação do circuito de soldadura TIG
¾ Conectar o cabo de massa** na soldadora e na peça a trabalhar, o mais próximo
possível do ponto de trabalho.
¾ Conectar o conector de potência do maçarico TIG** no terminal negativo da soldadura e
monta o eléctrodo. O maçarico deve ter uma torneira para a regulação do uxo de gás.
¾ Conectar o tubo de gás do maçarico TIG na saída de um redutor de pressão montado
em uma botija de gás de protecção ARGON.
L As secções aconselhadas (mm2) para o cabo de soldadura, com base na máxima
corrente nominal fornecida (I2máx), estão indicadas na Fig.9,3.
** (Este componente pode não estar incluído em alguns modelos).
Procedimento de soldadura: descrição comandos e
sinalizações
Veja o “Guia rápido (cod 950678/2)” anexado ao manual de instruções
Conector do cartão SD
O conector é útil para atualizar o software da máquina e para carregar novos programas
sinérgicos.
¾ Com a máquina desligada, insira o cartão SD
¾ Ligue a máquina.
O software será carregado. Ao nal da atualização, o painel de controle retorna ao estado
normal.
¾ Remova o cartão SD.
Mensagens de erro
E50 Erro ao atualizar a placa de display
E52 Erro ao atualizar a placa de potência
Verique se o cartão SD está funcionando e contém o programa correto.
E51 Erro na vericação do rmware da placa de display.
E53 Erro na vericação do rmware da placa de potência.
O software pode estar corrompido. Tente recarregar o programa com o cartão SD.
E60 Diâmetro do o de soldagem diferente do denido.
Você ajustou uma sinergia com um diâmetro do o diferente daquele que foi montado
na máquina
E61 Sobrecarga do motor do alimentador do o.
E70 Falha na placa de potência.
E71 Falha na conexão entre o display e a placa de potência
E72 Falha na placa do display
E73 Falha na placa de expansão
A máquina possui um componente eletrônico com problema, é necessário a intervenção
de um centro de serviço especializado.
Manutenção
Desligar a soldadora e extrair a cha da tomada de alimentação antes de efectuar
operações de manutenção.
Manutenção ordinária efectuável pelo operador periodicamente em função do uso.
• Controlar as ligações do tubo de gás, do cabo do maçarico e do cabo de massa. •
Limpar com uma escova de ferro a ponteira porta-corrente e o difusor de gás.Substitua-
os se estiverem desgastados. • Limpar a soldadora no exterior com um pano húmido.
Em cada substituição da bobina de o:
• Controlar o alinhamento, a limpeza e o estado de desgaste do rolo de tracção do
o. Fig.7 • Remover o pó metálico que se deposita no mecanismo de tracção do o.
• Limpar a coifa guia-o com solventes anidridos e desengordurantes e secar com ar
comprimido. • Controlar o desgaste das etiquetas de advertência. • Substituir as partes
desgastadas.
Manutenção extraordinária efectuável por pessoal experto ou qualicado em âmbito
electromecânico periodicamente, em função do uso.
• Inspeccionar o interior da soldadora e remover o pó depositado nas partes eléctricas
(usar ar comprimido) e nas placas electrónicas (usar uma escova muito macia ou
produtos apropriados). • Vericar que as ligações eléctricas estejam bem apertadas e
que o isolante das ações não esteja prejudicado.

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