Interpump IPG WS102 Инструкция по эксплуатации онлайн [22/76] 610059

3.1 - Der Innendurchmesser muss gleich oder größer als der Durchmesser am Saugeingang (IN)

des Pumpenkopfes sein; an der Leitung 90°-Winkelstücke, Verbindungen mit anderen Rohrleitungen,

Drosselstellen, T-Verbindungen, Geruchsverschlüsse und Rückstaubereiche durch Luftblasen

vermeiden, die zu Lastverlusten und Hohlraumbildungen führen können.

3.2 - Die Anordnung muss so erfolgen, dass der Druck der Wassersäule, gemessen am Saugeingang,

bei allen Einsatzbedingungen positiv ist und mindestens 0,20 m (0,02 bar) und maximal 80 m (8

bar) beträgt; dieser Mindestwert gilt für kaltes Wasser mit einer Temperatur bis 20°C, bei höheren

Temperaturen das Schaubild auf der letzten Seite konsultieren.

Die Pumpen können auch mit einem geringeren Versorgungsdruck betrieben werden. Dabei müssen

die spezi schen, vom technischen Leiter von Interpump Group autorisierten Betriebsbedingungen

berücksichtigt werden.

3.3 - Die Leitung muss hermetisch einwandfrei sein und so gebaut, dass langfristige Dichtheit

gewährleistet ist.

3.4 - Je nach Förderleistung der Pumpe muss sie mit einem Filter angemessener Größe ausgestattet

sein, der Filtergrad muss mindestens 300 μm betragen; der Filter ist so nah wie möglich am

Ansaugstutzen anzubringen.

Hinweis: Den Filter auch bei Verwendung von sauberem Wasser montieren, um das Eindringen von

in der Anlage vorhandenen Fremdkörpern wie Spänen, Schweißschlacke oder Kalksplitter usw. in die

Pumpe zu verhindern.

3.5 - Den  exiblen Rohrabschnitt möglichst nahe an der Pumpe anbringen, um gewaltsames Vorgehen

beim Anschließen und die Übertragung von Schwingungen zu vermeiden.

3.6 - Die Leitung muss so ausgelegt sein, dass bei Stillstand selbst eine teilweise Entleerung der

Pumpe vermieden wird.

4 - DRUCKLEITUNG

Bei der Einrichtung einer ordnungsgemäßen DRUCKLEITUNG ist Folgendes zu beachten:

4.1 - Der Innendurchmesser der Rohrleitungen muss dem vorgesehenen Druck und der maximalen

Förderleistung entsprechend groß sein, um eine korrekte Durch ussgeschwindigkeit zu gewährleisten

und Lastverluste zu vermeiden.

4.2- Der erste an die Pumpe angeschlossene Rohrabschnitt muss  exibel sein, um gewaltsames

Vorgehen beim Anschließen zu vermeiden und um die von der Pumpe erzeugten Schwingungen nicht

auf die restliche Anlage zu übertragen.

4.3 - Druckmanometer verwenden, die für die typischen Schwelllasten von Kolbenpumpen geeignet

und so installiert sind, dass der Druck direkt am Pumpenkopf gemessen wird.

4.4 - Bei der Planung berücksichtigen, dass Lastverluste der Leitung zu einem Nachlassen des Drucks

bei der Verwendung führen, der somit geringer ist als der an der Pumpe gemessene Druck.

4.5 - Bei Anwendungen, bei denen die von der Pumpe an der Druckleitung erzeugten Pulsationen

schädlich oder unerwünscht sind, einen ausreichend großen Pulsationsdämpfer installieren.

Rohre und Rohrverbindungen für Hochdrucksysteme verwenden, die sich für den

Arbeitsdruck unter allen Betriebsbedingungen eignen.

Zusätzlich zum Druckregelventil ein ordnungsgemäß geeichtes Überdruckventil

installieren.

5 - WARTUNG

5.1 - Die Wartung des Hochdrucksystems hat in den vom Anlagenhersteller vorgesehenen Zeiträumen