![Lessar LUM-HE850ATA4-A Инструкция по эксплуатации онлайн [55/104] 633512](/img/pdf.png)
Lessar LUM-HE850ATA4-A Инструкция по эксплуатации онлайн [55/104] 633512
![Lessar LUM-HE850ATA4-A Инструкция по эксплуатации онлайн [55/104] 633512](/views2/1844582/page55/bg37.png)
55
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ!
• Никогда не подавайте кислород через фреонопровод, так как это способствует окислению
и может легко привести к взрыву, а потому чрезвычайно опасно.
• Примите соответствующие меры предосторожности, предусмотренные существующими
требованиями / правилами проведения огневых работ. Например, при пайке имейте под
рукой огнетушитель.
ВНИМАНИЕ!
• Используйте редукционный клапан для подачи азота через медные трубы под давлением
0,02–0,03 МПа (2–3 кг/см
2
) во время пайки.
• Подавайте азот до начала пайки и убедитесь, что азот непрерывно проходит через предпо-
лагаемое место пайки.
• При соединении более короткого участка фреонопровода с более длинным участком про-
пускайте азот с более короткой стороны, чтобы обеспечить лучшее вытеснение воздуха
азотом.
• Если расстояние от точки, где азот входит в трубопровод до паяемого соединения, боль-
шое, перед началом пайки убедитесь, что азот течет в течение достаточного времени для
выпуска всего воздуха из паяемой участка фреонопровода.
Место пайки
Место пайки
Припаеваемый
участок трубы
Труба с
меньшей длиной
Азот
Азот
Пайку следует проводить вниз или горизонтально, чтобы избежать утечки припоя из места
стыка.
Пайка
Пайка
Пайка
В таблице ниже указаны минимально допустимые перекрытия фреонопроводов и диапазон
допустимых размеров зазоров для паяных соединений на фреонопроводах разного диаметра.
В
AD
Диаметр, мм
Минимально допусти-
мое зн. B, мм
Допустимое
зн. А–D, мм
5 < D < 8 6
0,05–0,21
8 < D < 12 7
12 < D < 16 8
0,05–0,27
16 < D < 25 10
25 < D < 35 12
0,05–0,35
35 < D < 45 14
ПРИМЕЧАНИЕ!
• Используйте припой из медно-фосфорного припоя (BCuP), для которого не требуется флюс.
• Не используйте флюс. Флюс может вызвать коррозию фреонопроводов и повлиять
на характеристики компрессорного масла.
• Не используйте антиоксиданты при пайке. Остатки могут забить трубопроводы и повре-
дить компоненты.
Содержание
- Lum he aтa4 a 1
- Содержание 2
- Расшифровка обозначений 3
- Требования к персоналу 3
- Меры предосторожности 4
- Вывод из эксплуатации и утилизация оборудования 7
- Дата производства 7
- Назначение и принцип действия 7
- Первый вариант второй вариант 7
- Комплектация 8
- Максимально допустимое количество внутренних блоков 8
- Монтаж наружного блока 8
- Допустимые температурные диапазоны 10
- Максимальное количество наружных блоков одной системы 3 допускается работа системы с нагрузкой от 50 до 130 от номинальной для блоков с ре циркуляцией кондиционируемого воздуха и до 100 для блоков с подачей свежего воздуха или случая когда блоки с рециркуляцией находятся в одной системе с блоками с подачей свежего воздуха эксплуатация наружного блока с подключенной нагрузкой менее чем 50 невозможна постарайтесь сделать так чтобы индекс производительности наружного блока равнялся или был близок к 100 суммы производительности всех внутренних блоков если суммарная мощ ность внутренних блоков превышает 100 вы должны четко представлять как будет перерас пределятся нагрузка учтите что при одновременной работе всех блоков наибольшие потери будут на самых удаленных блоках в таблице приведены наиболее часто встречающиеся комбинации наружных блоков при не обходимости вы можете использовать другие комбинации подобранные самостоятельно для консультаций обращайтесь в службу поддержки lessar 10
- Наружный блок или комбинация наружных блоков отмеченная звездочкой в столбце заказная позиция поставляется под заказ и может отсутствовать на складе 10
- Спецификация 11
- Вид r 21
- Габаритные размеры 21
- Пространство для обслуживания и нормальной работы системы 23
- 15 12 9 24
- Lum he252ata4 a lum he280ata4 a lum he335ata4 a 24
- Lum he400ata4 a lum he450ata4 a 24
- Гидравлическая схема 24
- Описание компонентов гидравлической схемы 24
- 1 15 12 9 25
- 1 15 15 12 9 25
- 10 11 10 25
- 11 10 10 25
- Lum he500ata4 a lum he560ata4 a lum he615ata4 a 25
- Lum he670ata4 a lum he730ata4 a lum he785ta4 a 25
- 1 15 15 12 9 26
- 10 11 10 26
- Lum he850ata4 a lum he900ata4 a 26
- Описание компонентов гидравлической схемы 26
- Lum he252ata4 a lum he280ata4 a lum he335ata4 a 27
- Lum he400ata4 a lum he450ata4 a 27
- Основные компоненты 27
- Lum he500ata4 a lum he560ata4 a lum he615ata4 a 28
- Lum he670ata4 a lum he730ata4 a lum he785ta4 a lum he850ata4 a lum he900ata4 a 28
- Основные моменты при монтаже 29
- Распаковка и перемещение 29
- Выбор места для монтажа 30
- Размещение наружных блоков для системы ведущий ведомый 30
- При расчете станины фундамента следует учитывать следующее факторы 31
- Требования к несущей конструкции и фундаменту 31
- Lum he252aтa4 a lum he280aтa4 a lum he335aтa4 a 33
- В стандартной комплектации статическое давление вентилятора может быть увеличено до 20 па по отдельному заказу возможна поставка наружных блоков с вентиляторами статиче ское давление которых может доходить до 60 па заводская настройка статического давления вентиляторов вентиляторов 0 па перед установкой короба требуется снять защитную решетку с вентиляторов наружного блока запрещается организовывать более одного поворота корпуса воздуховода в противном слу чае возможно снижение эффективности работы оборудования и выход его из строя в случае установки защитной решетки на выходе воздуховода угол наклона лопастей этой решетки не должен превышать 15 для уменьшения шума и вибраций используйте гибкие вставки между наружным блоком и каналом 33
- Запрещается установка наружного блока в местах с сернистой или маслянистой ат мосферой запрещается установка блока в местах с повышенной коррозионной средой 33
- Монтаж воздуховодов 33
- Размеры мм 33
- Способ 1 33
- Способ 2 33
- Lum he400aтa4 a lum he450тa4 a 34
- Размеры мм 34
- Способ 1 34
- Способ 2 34
- Lum he500aтa4 a lum he560тa4 a lum he615тa4 a 35
- Lum he670aтa4 a lum he730тa4 a lum he780тa4 a lum he850тa4 a lum he900тa4 a 36
- Внимание 36
- Для моделей с производительностью от 67 квт до 90 квт возможно подключение воздухо вода только способом 1 запрещается устанавливать канал для выхода воздуха одновременно на несколько наруж ных блоков см рисунок ниже 36
- Размеры мм 36
- Способ 1 36
- Lum he252aтa4 a lum he280тa4 a lum he335тa4 a 37
- Lum he400aтa4 a lum he450тa4 a 37
- Lum he500aтa4 a lum he560тa4 a lum he615тa4 a 37
- Кривая статического давления 37
- Расход воздуха м 3 ч 37
- Статическое давление па 37
- Lum he670aтa4 a lum he730тa4 a lum he785тa4 a 38
- Lum he850aтa4 a lum he900тa4 a 38
- Защита от снега и осадков 38
- Допустимые длины и перепады высот фреонопровода 39
- Примечание 1 при подсчете общей длины магистрали актуальная длина магистрали увеличивает ся в два раза пример l1 2 x ʃ l2 до l16 ʃ a до q 1000 м 2 длина фреонопровода между самым дальним внутренним блоком n11 и первым наруж ным разветвителем l не должна превышать 175 м фактическая длина и 200 м экви валентная длина эквивалентная длина разветвителя принята за 0 5 м 39
- Расчет системы 39
- Выбор диаметров фреонопровода хладагента 41
- Таблица диаметры фреонопроводов к внутренним блокам l1 l2 l16 41
- Основной трубопровод 42
- Примечание для основного фреонопровода применяется наибольший диаметр выбранный в соот ветствии c таблицами диаметры фреонопроводов к внутренним блокам l1 l2 l16 и диаметры основного фреонопроводов l1 42
- Разветвители для наружных блоков 42
- Таблица диаметры основного фреонопровода l1 42
- Таблица диаметры фреонопровода внутреннего блока 42
- Таблица диаметры фреонопровода и разветвители для наружных блоков 42
- Внимание 43
- Диаметр фреонопровода для внутренних блоков не должен быть больше диаметра фреонопровода между ближайшими к нему разветвителями для фреонопровода внутреннего блока длиной больше 10 м с внутренними блоками про изводительностью не меньше 5 6 квт каждая из труб со стороны газа и жидкости долж на иметь размеры в соответствии с таблицей диаметры фреонопровода внутреннего блока или же иметь тот же размер что и труба между ближайшими к нему разветви телями в зависимости от того что меньше 43
- Наружный блок большей производительности должен быть смонтирован первым со стороны подключения внутренних блоков каждый поворот трубопровода на 90 означает потерю производительности на этом участке трубопровода поэтому для расчета используется следующее правило каждый поворот трубопровода означает увеличение длины магистрали дополнительно учитывайте что каждый разветвитель также добавляет длину маги стралям хладагента поэтому для разветвителей также используется правило каждый разветвитель означает увеличение длины магистрали на 0 5 м также при проектировании и монтаже системы требуется учитывать что перед и после каждого разветвителя должен быть прямой участок длиной не менее 0 5 м игнорирование данных правил при проектировании и монтаже оборудования может при вести к выходу из строя оборудования и дорогостоящему ремонту 43
- Пример ручного расчета диаметров трубопроводов 43
- Условимся что эквивалентная длина фреонопроводов превышает 90 метров мощность наружных блоков суммарная составляет 185 квт длина трубопровода от первого раз ветвителя до самого дальнего внутреннего блока менее 40 метров максимальная длина от вну треннего блока до ближайшего разветвителя менее 10 метров шаг 1 выбор диаметра фреонопровода для внутренних блоков внутренние блоки n1 n6 n8 n11 и n13 n17 имеют производительность 5 6 квт или больше а длина их фреонопровода меньше 10 м выберите трубопровод от внутреннего блока до ближайшего разветвителя по таблице диаметры фреонопровода внутреннего блока a b f получим диаметры фреонопровода внутренних бло ков 115 88 5 8 и 19 53 3 8 внутренние блоки n7 и n12 имеют производительность меньше 4 5 квт а длина их фреонопровода меньше 10 м получим диаметры фреонопровода внутренних блоков 12 7 1 2 и 16 35 1 4 43
- Разветвители 44
- Lz uhr1 45
- Lz uhr2 45
- Lz uhr3 45
- Lz uhr4 45
- Lz uhr5 45
- Lz uhr6 45
- Lz uhr7 45
- Комплект 45
- Разветвители для внутренних блоков 45
- Сторона газа сторона жидкости 45
- Lz vtr2 46
- Lz vtr3 46
- Разветвители для наружных блоков 46
- Сторона газа сторона жидкости комплект 46
- 2 61 5 квт 67 90 квт 47
- Демонтаж панелей наружного блока 47
- Снимите передние панели удалите винты поверните и сдвиньте вверх примерно на 2 мм чтобы снять левую и правую колонки сдвиньте среднюю колонку вверх примерно на 8 мм чтобы вынуть ее снимите верхнюю панель каждая верхняя панель имеет от 4 до 6 винтов в зависимости от мо дели блока 47
- Изоляция мест пайки разветвителей 48
- Изоляция фреонопровода 48
- Монтаж внутреннего блока 48
- Монтаж основной магистрали пайка 48
- Монтаж фреонопровода 48
- Подключение внутреннего блока 48
- Применяемые материалы 48
- Проверка давлением вакуумирование 48
- Продувка 48
- Разметка трассы 48
- Основные требования к прокладке фреонопровода 49
- Работа с медными трубами 49
- Хранение и транспортировка труб 49
- Вальцовочное соединение 50
- Обрезка медных труб и удаление заусенцев 50
- Расширение торца трубы 50
- Гибка труб 51
- Размеры 51
- Внимание 52
- Во избежание деформации фреонопровода используйте дополнительный крепеж при проходе через стены на участках входа и выхода из стены 52
- Запаянный конец предотвращает попадание влаги и грязи внутрь трубы 52
- Зона пайки 52
- Используйте торцевые крышки или монтажный скотч для долговременного хранения запаяйте концы труб 52
- Концы труб должны быть закрыты всегда в любой момент времени при нахождении на строительной площадке 52
- Крепление вертикальных участков фреонопровода при закреплении фреонопровода по вертикали используйте следующие значения 52
- Крепление горизонтальных участков фреонопровода во время работы системы фреонопроводы могут немного деформироваться так как могут нагреваться или охлаждаться чтобы избежать повреждений фреонопровода используйте крепления для фреонопроводов со следующими параметрами 52
- Крепление фреонопровода 52
- Медная труба 52
- Правильные действия для закрытия торцов трубопровода 52
- Фреонопроводы обычно располагают параллельно друг другу расположение крепежных эле ментов рассчитывается по фреонопроводу меньшего диаметра запрещается крепить фрео нопровод к другому фреонопроводу при закреплении фреонопроводов рассчитывайте на то что в процессе эксплуатации фреоно провод расширяется сжимается из за температурных деформаций поэтому крепите фреоно провод так чтобы он имел небольшой люфт с крепежом обязательно используйте теплоизо лирующий материал при закреплении 52
- Вставить 53
- Использовать монтажный скотч для изоляции 53
- Крышка 53
- Медная труба крышка 53
- Трубопровод 53
- Пайка с применением азота 54
- Монтаж разветвителей 56
- Использование запорного клапана 1 снимите гайку запорного клапана 2 вставьте шестигранный ключ в запорный клапан 3 поверните запорный клапан против часовой стрелки для открытия по часовой стрелке для закрытия 4 прекратите поворачивать если запорный клапан не может поворачиваться дальше и закрути те гайку винта клапана 57
- Момент затяжки упора указан в таблице ниже недостаточный крутящий момент может вызвать утечку хладагента 57
- На рисунке ниже показаны компоненты запорного клапана запорные клапаны наружного блока закрыты при отгрузке агрегата с завода 57
- Подключение к запорным клапанам наружного блока 57
- Монтаж фреонопровода между наружными блоками 58
- Продувка фреонопровода азотом 58
- Процедура продувки 58
- Проверка герметичности системы 59
- Этапы опрессовки 60
- Вакуумная осушка 61
- Методы определение места утечки 61
- Процедура вакуумной осушки 61
- Вакуумная сушка подключите манометрический порт со стороны газа и жидкости и включи те вакуумный насос насос должен опустить давление ниже значения 0 08 мм рт ст если через 2 часа работы давление не опускается до 0 08 мм рт ст вероятна утечка или жид кость все еще остается в системе в этом случае необходимо продолжить вакуумирование если через несколько часов после этого насос не может достигнуть значение давления 0 08 мм рт ст ищите места утечки проверка герметичности системы оставьте систему на 1 час под давлением 0 08 мм рт ст с выключенным вакуумным насосом если давление не повысится система герметична если повысится ищите место утечки вакуумируйте сторону газа и жидкости одновременно 62
- Выбор вакуумного насоса 62
- Обычно глубина вакуума должна достигать 0 08 мм рт ст рекомендуется использовать насос производительностью более 40 л мин 62
- Процедура общей вакуумной сушки 62
- Схема обычной вакуумной осушки 62
- Изоляционные материалы и толщина изоляции 63
- Изоляция трубопроводов 63
- Процедура специальной вакуумной осушки 63
- Схема специальной вакуумной осушки 63
- Изоляция разветвителей и мест соединений труб 64
- Изоляция фреонопровода 64
- Изоляция трубопровода дренажного трубопровода 65
- Монтаж дренажного трубопровода 65
- Дозаправка системы хладагентом 67
- Расчет дополнительного количества хладагента 67
- Последовательность действий при дозаправке системы 68
- Подключение электропитания и сигнальной линии 69
- Для определения размеров силовых проводов наружного блока и автоматического выключа теля см таблицу электрические характеристики ниже 70
- Продолжать поступать в этот блок его расширительный клапан все равно будет быть от крытым но его вентилятор остановился бы внутренние блоки которые продолжают ра ботать не получат достаточного количества хладагента поэтому их производительность снизится кроме того жидкий хладагент возвращающийся непосредственно в компрессор из выключенного агрегата может вызвать гидравлический удар потенциально повреждая компрессор необходимо использовать отдельное электропитание для внутренних и наружного блоков для систем с несколькими блоками убедитесь что для каждого наружного блока задан со ответствующий адрес выберите кабели с сечением необходимым для данного вида оборудования сечение ка беля для кондиционеров должно быть больше чем для обычных электродвигателей той же мощности не перекручивайте и не допускайте пересечений питающего кабеля и сигнальной линии подключайте электропитание наружного блока только после опрессовки и вакуумирования системы 70
- Электрические характеристики 70
- Выбор кабеля электропитания 71
- Откройте электрический блок управления наружного блока как только передняя панель будет открыта вы можете получить доступ к электрическому кон троллеру снимите крышку электрического блока управления 1 ослабьте два винта повернув их против часовой стрелки на 1 3 оборота крышки электри ческого блока управления 2 поднимите крышку вверх на 7 8 мм а затем поверните ее вверх на 10 20 мм 3 сдвиньте крышку вниз чтобы снять ее откройте и поверните среднюю перегородку 1 ослабьте два винта повернув против часовой стрелки на 1 3 оборота от средней части тарелки 2 поднимите перегородку вверх на 4 6 мм а затем поверните ее наружу чтобы открыть перегородку 3 сдвиньте шарнир который может подниматься и опускаться вдоль скользящей прорези в нижней части перегородки в самое верхнее положение чтобы полностью повернуть пе регородку 72
- Подключение наружного блока 72
- Расположение электрических компонентов блока 72
- Электропитание 3 ф 380 в 50 гц узо ручной выключатель 72
- Подключение блоков через распределительный щит 73
- Внутренние блоки 74
- Подключение внутренних блоков 74
- Примечание 1 подключите кабель электропитания и сигнальную линию системы 2 не прокладывайте сигнальную линию вдоль силовой линии расстояние между силовой и сигнальной линиями зависит от силы тока силовой линии если силовая линия рассчитана на ток менее 10 а расстояние должно быть не менее 300 мм если на ток до 50 а не менее 500 мм 74
- Примечание падение напряжение на концах кабеля не должно превышать 2 если длина кабеля больше указанной в таблице выбирайте кабель соответственно специальному стан дарту 74
- Ручной выкл 74
- Сигнальная линия между наружными и внутренними блоками 74
- Сигнальная линия между наружными и внутренними блоками прокладывается 3 жильным экранированным кабелем 0 75 м 74
- Соединение полярное внимательно следите за правильностью подключения сигнальная линия проходит от внутреннего блока к другому внутреннему блоку последователь но через все внутренние блоки одной гидравлической системы и далее идет на наружный блок иные схемы подключения не работоспособны 74
- Узо 74
- Электропитание 220 в 50 гц 74
- Подключение кабеля сигнальной линии 75
- При подключении размещайте жилы проводов в клемме так чтобы прижимная пластина клеммника располагалась равномерно на одном уровне чтобы избежать плохого соединения как показано на рисунке ниже 75
- Внимание 76
- Не подключайте источник электропитания к клеммной коробке коммуникационного блока в противном случае вся система может выйти из строя 76
- Подключение кабеля электропитания 76
- Сначала необходимо подключить линию заземления обратите внимание что для подключе ния к заземлению следует использовать только желто зеленый провод а при подключении линии заземления необходимо отключить источник электропитания прежде чем подключать шнур электропитания прежде чем устанавливать винты вы должны сначала проверить натя жение кабеля чтобы не допустить чрезмерного ослабления или затягивания какой либо части кабеля посколь ку длины шнура электропитания и линии заземления не совпадают 76
- Схема подключения электропитания и сигнальной линии 76
- Установите терминатор резистор в конце сигнальной линии клеммы p и q данное ре шение позволит избежать помех в сигнальной линии терминатор идет в комплекте с каж дым внутренним блоком 76
- Cn6 cn7 cn8 78
- Cn9 cn10 cn11 78
- Плата управления 78
- Плата фильтра 78
- Электрическая схема 78
- Электропитание 3ф 380 в 50 гц 78
- Dip переключатели 79
- Основная плата управления 79
- Пусконаладочные работы и тестовый запуск 79
- Auto приоритет заводская настройка 80
- S4 выбор статического давления 80
- S5 приоритет режимов работы 80
- Внимание 80
- Зарезервировано 80
- Значения переключателей на плате наружного блока 80
- На основной плате управления наружного блока расположены управляющие переключатели с помощью данных переключателей можно изменять параметры работы системы 80
- Настройка режима работы осуществляется центральным контроллером 80
- Переключение всех переключателей возможно только при отключенном электропита нии наружного блока если нарушить данное правило и изменить значение переключате лей при поданном на плату управления напряжении возможен выход платы управления из строя так же возможен выход из строя плат управления внутренними блоками из за броска напряжения по линии связи 80
- Приоритет охлаждения 80
- Работа только в режиме обогрева 80
- Работа только в режиме охлаждения 80
- Режим приоритета vip задается внутренним блоком 63 заводская настройка 80
- Статическое давление 0 па заводская настройка 80
- Статическое давление 20 па 80
- Статическое давление 40 па доступно для блоков адаптированных заводом за мена вентиляторов и плат управления 80
- Статическое давление 60 па доступно для блоков адаптированных заводом за мена вентиляторов и плат управления 80
- Управляющие переключатели 80
- Обогрев 81
- Охлаждение 81
- Температура наружного воздуха 81
- S6 адресация внутренних блоков 82
- Enc1 адрес наружного блока 83
- Enc2 производительность наружного блока 83
- S7 зарезервирован 83
- S8 настройки времени задержки пуска 83
- S9 зарезервирован 83
- Enc3 s12 количество внутренних блоков 84
- Enc4 настройка адресации наружного блока для систем управления 84
- Enc5 настройки тихого режима работы 84
- Без ночного режима работы 84
- Настройка адресации наружного блока для систем управления от 0 до 7 84
- Настройка количества внутренних блоков от 0 до 15 от 0 до 9 на enc3 означает от 0 до 9 внутреннего блока от a до f на enc3 означает от 10 до 15 внутреннего блока 84
- Настройка количества внутренних блоков от 16 до 31 от 0 до 9 на enc3 означает от 16 до 25 внутреннего блока от a до f на enc3 означает от 26 до 31 внутреннего блока 84
- Настройка количества внутренних блоков от 32 до 47 от 0 до 9 на enc3 означает от 32 до 41 внутреннего блока от a до f на enc3 означает от 42 до 47 внутреннего блока 84
- Настройка количества внутренних блоков от 48 до 63 от 0 до 9 на enc3 означает от 48 до 57 внутреннего блока от a до f на enc3 означает от 58 до 63 внутреннего блока 84
- Настройки тихого режима настраиваются центральным контроллером 84
- Ночной режим 6 ч 10 ч заводская настройка 84
- Ночной режим 6 ч 12 ч 84
- Ночной режим 8 ч 10 ч 84
- Ночной режим 8 ч 12 ч 84
- Ночной режим активируется через x часов после пика дневной температуры и отключается через y часов где x и y соответствуют значениям указанным в таблице ниже 84
- Супер тихий режим 1 лимитированы максимальная скорость вентилято ра и частота компрессора 84
- Супер тихий режим 2 лимитированы максимальная скорость вентилято ра и частота компрессора 84
- Супер тихий режим 3 лимитированы максимальная скорость вентилято ра и частота компрессора 84
- Супер тихий режим 4 лимитированы максимальная скорость вентилято ра и частота компрессора 84
- Тихий режим 1 лимитирована максимальная скорость вентилятора 84
- Тихий режим 2 лимитирована максимальная скорость вентилятора 84
- Тихий режим 3 лимитирована максимальная скорость вентилятора 84
- В бесшумном режиме 1 2 3 и ночном режиме скорость вентилятора наружного блока постепенно снижается в супер тихом режиме 1 2 3 4 постепенно снижается не только скорость вентилятора но и частота работы компрессора 85
- Нагрузка 85
- Тихий режим работы 85
- Управление максимальной скоростью вращения вентилятора и производительностью в режи мах ночной и тихой работы 85
- Примечание если давление в системе превышает 3 5 мпа система автоматически выходит из бес шумного режима 86
- Примечание уменьшение скорости вращения вентилятора отображено в скобках 86
- Dsp1 dsp2 87
- Menu down up ok 87
- Sw3 up и sw4 down 87
- Sw5 menu 87
- Sw5 sw4 sw3 sw6 87
- Sw6 ок 87
- Дисплей платы управления 87
- Назначение кнопок sw3 sw6 87
- Нажмите клавишу sw5 menu не менее чем на 5 секунд для входа в режим меню на дис плее появится n1 2 нажимайте sw3 sw4 для перехода по уровням n1 n2 n3 n4 или nb 3 нажмите sw6 ok для входа в подменю 4 нажимайте sw3 sw4 для перехода по уровням 5 нажимайте sw6 ok для входа в подменю 88
- Режим меню 88
- Старт 88
- Примечание 89
- Структура меню 89
- Опрос системы 90
- Опрос системы производится нажатием кнопок up или down перед проверкой дайте системе отработать стабильно более часа при нажатии кнопки up или down параметры перечисленные в таблице ниже будут отображаться последовательно 90
- Все электромонтажные работы должны выполняться компетентными и обладающими соответствующей квалификацией специалистами и в соответствии с применимым за конодательством всеми национальными местными и другими законами стандартами кодексами правилами положениями и другим законодательством применимым в дан ной ситуации 93
- Коды ошибок 93
- Отключите электропитание наружных блоков перед подключением или отключением любых соединений или проводки в противном случае может произойти поражение электрическим током которое может привести к травмам или смерти или может произойти повреждение ком понентов 93
- Предупреждение 93
- Все значения см в инструкции по обслуживанию 94
- Примечание 1 x это обозначение для компрессорной системы компрессор и связанные с ним электрические компоненты где 1 представляет компрессорную систему a а 2 компрессорную систему b y это обозначение для адреса 1 или 2 ведомого устройства с ошибкой 2 для некоторых кодов ошибок требуется выполнить ручной перезапуск прежде чем си стема сможет возобновить работу 3 после того как exv будет правильно подключен код ошибки будет мигать чтобы по казать что соединение было восстановлено требуется ручной перезапуск прежде чем система сможет возобновить работу 4 если отображается код ошибки xh4 войдите в режим меню n31 чтобы проверить код ошибки истории чтобы проверить следующий конкретный код ошибки xl0 xl1 xl2 xl4 xl5 xl7 xl8 xl9 94
- Таблица сопротивлений датчика температуры нагнетания компрессора 94
- Таблица сопротивлений датчиков температуры окружающего воздуха и трубопроводов 94
- Все значения см в инструкции по обслуживанию 95
- Для обеспечения равномерно распределения наработки часов и равномерного между при работе нескольких наружных блоков в одной модульной системе каждый наружный блок си стемы запускается поочередно тем самым распределяя время наработки между блоками и поддерживая равномерный уровень масла адресация ведущего и ведомых блоков при этом не меняется переключение на следующий наружный блок осуществляется после режим возврата масла режим оттайки при перезапуске компрессора после достижения заданной температуры 95
- Ниже представлена схема с примером ротации для системы из трех наружных блоков 95
- Режим ротации наружных блоков 95
- Таблица сопротивлений датчиков температуры модуля инвертора 95
- Микропроцессор наружного блока запрограммирован на возврат масла в компрессоры пери одичность режима возврата масла зависит от условий и запускается контроллером в про цессе выполнения программы происходит следующее 5 96
- Режим возврата масла 96
- Режим оттайки 96
- Режим оттайки включается при работе в режиме обогрев когда теплообменник наружного блока работает в качестве испарителя и подвержен обледенению процесс оттайки регулиру ется в зависимости от температуры наружного воздуха температуры теплообменника наруж ного блока температуры внутреннего теплообменника и времени работы наружных блоков когда наружный блок работает в режиме оттайки цифровой дисплей на главной плате наруж ного блока будет отображать df 96
- Управление компонентами внутреннего блока во время режима возврата масла в режиме обо грева 96
- Управление компонентами внутреннего блока во время режима возврата масла в режиме ох лаждения 96
- Чтобы предотвратить утечку масла в компрессорах выполняется операция возврата масла для сбора масла которое вытекло из компрессора ов в систему трубопроводов эта опера ция выполняется для всех блоков включая блоки находящиеся в режиме ожидания когда наружный блок работает в режиме возврата масла на цифровом дисплее на главной плате наружного блока будет отображаться d0 сроки операции возврата масла когда начальное суммарное время работы достигает 140 минут а затем каждые 8 часов 96
- Адресация внутренних блоков с дистанционного пульта 97
- Беспроводной пульт управления lz vfpe2 97
- Настройка адресации внутренних блоков 97
- Ввод в эксплуатацию и эксплуатационные параметры системы 98
- Проверка выставленных адресов 98
- Лист проверки перед тестовым пуском 99
- Режим обогрева характеристики наружного блока 100
- Режим охлаждения характеристики наружного блока 100
- Тестовый пуск 100
- Условие 1 100
- Условие 2 100
- Условие 3 100
- Внимание 101
- Мультизональные система нуждается в периодическом техническом обслуживании указан ные работы по обслуживание должен выполнять только квалифицированный персонал со гласно данному регламенту отметка о проведении работ по техническому обслуживанию указывается в журнале регла ментных работ техническое обслуживание должно проводиться с регулярностью не реже 2 раз в год 101
- Отсутствие периодического обслуживания может повлечь за собой нестабильную работу по ломку оборудования и отказ в гарантийном ремонте 101
- После запуска системы заполните пусковой лист системы и отправьте его по адресу startlist lessar com 101
- Пусковые листы можно запросить в службе поддержки или скачать с официального сайта 101
- Регламент сервисного обслуживания 101
- Условия гарантии 102
- Наименование и местонахождение изготовителя и импортера 103
Похожие устройства
- Lessar LUM-HE900ATA4-A Инструкция по эксплуатации
- Славда FC-235C Инструкция по эксплуатации
- Interpower L-255 CREE Инструкция по эксплуатации
- Славда FC-320C Инструкция по эксплуатации
- Славда FC-385C Инструкция по эксплуатации
- Interpower L-254 Инструкция по эксплуатации
- Lessar LSM-H22KUA2 Инструкция по эксплуатации
- Lessar LSM-H28KUA2 Инструкция по эксплуатации
- Lessar LSM-H36KUA2 Инструкция по эксплуатации
- Lessar LSM-H45KUA2 Инструкция по эксплуатации
- Lessar LSM-H56KUA2 Инструкция по эксплуатации
- Interpower H-4 mini Инструкция по эксплуатации
- Lessar LSM-H71KUA2 Инструкция по эксплуатации
- Славда FC-215 Инструкция по эксплуатации
- Lessar LSM-H80KUA2 Инструкция по эксплуатации
- Interpower L-052 Инструкция по эксплуатации
- Lessar LSM-H90KUA2 Инструкция по эксплуатации
- Славда FC-410 Инструкция по эксплуатации
- Славда FC-105 Инструкция по эксплуатации
- Славда FC-260 Инструкция по эксплуатации