![Сварог REAL MIG 200 (N2H3) Инструкция по эксплуатации онлайн [25/92] 687517](/img/pdf.png)
Сварог REAL MIG 200 (N2H3) Инструкция по эксплуатации онлайн [25/92] 687517
![Сварог REAL MIG 200 (N2H3) Инструкция по эксплуатации онлайн [25/92] 687517](/views2/1913692/page25/bg19.png)
REAL MIG 200 (N2H3)
25
Рис. 8.5.3. Закругление кончика сварочной проволоки.
5. Одной рукой заведите сварочною проволоку в направляющий канал подающего механиз-
ма и постепенно протягивайте. Другой рукой, прижимая проволоку к подающему ролику,
направьте ее в направляющий канал разъёма сварочной горелки.
6. Закройте механизм подачи проволоки.
7. Открутите сварочный
наконечник на горелке.
8. Закройте баллон с защитным газом, нажмите и держите кнопку запуска сварочного про-
цесса до тех пор, пока проволока не выйдет из горелки.
9. Закрутите сварочный
наконечник.
Содержание
- Mig 200 n2h3 1
- Руководство по эксплуатации 1
- Декларация соответствия 3
- Меры безопасности 3
- Общее описание 3
- Общие рекомендации для mig mag сварки 3
- Описание аппарата 3
- Описание панели управления 3
- Подготовка аппарата к работе для mig mag сварки 3
- Содержание 3
- Технические характеристики 3
- Указания по использованию руководства по эксплуатации 3
- Выбор разделки кромок свариваемого металла 4
- Коды ошибок 4
- Контроль качества сварного соединения 4
- Общие рекомендации для tig lift сварки 4
- Общие рекомендации для мма сварки 4
- Подготовка аппарата для tig lift сварки 4
- Подготовка аппарата к работе для мма сварки 4
- Проблемы и их решения для mig mag и mma сварки 4
- Символы и сокращения 4
- Техническое обслуживание 4
- Транспортировка 4
- Устранение неполадок 4
- Хранение 4
- Декларация соответствия 5
- Указания по использованию руководства по эксплуатации 5
- Общее описание 6
- Общее описание оборудования 7
- Меры безопасности 8
- Меры безопасности при проведении сварочных работ 8
- Условия эксплуатации аппарата 8
- Меры безопасности при работе с газовыми баллонами 9
- Пожаровзрывобезопасность 9
- Электробезопасность 10
- Электромагнитные поля и помехи 10
- Классификация защиты по ip 11
- Технические характеристики 12
- Описание аппарата 13
- На рисунке 7 показана панель управления аппарата 14
- Описание панели управления 14
- В данной модели аппарата отключение синергетических настроек в режи ме mig mag невозможно 15
- При неплотном подсоединении кабелей возможны выгорания разъёмов и выход из строя источника питания 15
- Описание меню пользователя 16
- Режимы работы сварочной горелкой 2т syn 17
- Подготовка аппарата к работе для mig mag сварки 18
- Подключение газового рукава 19
- Сетевое подключение 19
- Подключение сварочной горелки mig 20
- Установка катушки с проволокой d200 21
- Конструкция оси катушки может отличаться и не иметь возможности уста новки катушки типа d100 только d200 22
- На рисунке 8 показан порядок установки катушки типа d100 22
- Для открытия механизма подачи проволоки потяните на себя механизм прижима потяни те вверх прижимной ролик см рис 8 23
- Порядок заправки сварочной проволоки 23
- В зависимости от диаметра сварочной проволоки выберите канавку на подающем ролике см рис 8 24
- Перед заправкой сварочной проволоки в механизм подачи и направляющий канал горел ки закруглите кончик проволоки для исключения прокола направляющего канала и повреж дения коаксиального кабеля см рис 8 24
- Перед заправкой сварочной проволоки убедитесь в соответствии типа и диаметра направляющего канала в зависимости от типа и диаметра сва рочной проволоки 24
- Установите необходимую канавку в зависимости от диаметра сварочной проволоки и за крепите ролик фиксатором см рис 8 24
- Установка расхода газа 26
- Памятка перед началом работы для mig mag и fcaw сварки 27
- Горелка для полуавтомаческой сварки 28
- Общие рекомендации для mig mag сварки 28
- В зависимости от типа горелки и вида сварного соединения можно менять сопла для по лучения необходимого качества шва чем больше диаметр выходного отверстия тем лучше защита но больше расход газа 29
- Для увеличения срока службы наконечника и сопла перед сваркой рекомендуется обрабатывать их специальными антипригарными составами 29
- Расходные материалы для сварочных горелок 29
- Удлинение магистралей водяного охлаждения и токопроводящих проводов и др влечёт к отказу в гарантийном ремонте горелки кулера водяного охлаждения двигателя подающего механизма сварочной проволоки 29
- Сварочные наконечники для данных типов горелок взаимозаменяемые описаны в табл 9 применение наконечников описано в табл 9 30
- Для увеличения срока службы наконечника и сопла рекомендуется перед сваркой обрабатывать их специальными антипригарными составами 31
- Перед началом сварки при изменении диаметра или марки проволоки не обходимо заменить токоподводящий наконечник и направляющий канал при использовании алюминиевой проволоки направляющий канал необ ходимо заменить на тефлоновый 31
- Периодически продувайте сварочную горелку сжатым воздухом для удаления грязи и мелкой стружки см рис 9 31
- Уход за сварочной горелкой 31
- Выбор защитного газа 32
- Надежная защита зоны сварки газом является одним из критериев получения качествен ного сварного соединения защита необходима до полного затвердевания сварочной ванны истечение защитного газа из сварочного сопла может быть неравномерным с наружной сто роны газового потока защитный газ смешивается с кислородом только его внутренняя часть состоит из однородной защитной среды см рис 9 32
- Применяется в большинстве случаев для сварки углеродистых конструкционных и низко легированных сталей 32
- Смесь газов 80 ar20 co2 содержащая 80 аргона и 20 углекислого газа применяется при предъявлении повышенных требований к сварному шву обеспечивает максимальную глубину проплавления при минимальном количестве брызг 32
- Со2 10 15 воздуха 32
- Со2 50 60 воздуха 32
- Со2 более 80 воздуха 32
- Углекислый газ со2 двуокись углерода в газообразном состоянии представляет собой бесцветный газ без запаха применяется для защиты сварочной ванны от атмосферного воз действия для выполнения ответственных конструкций рекомендовано использовать угле кислоту высшего или первого сорта см табл 9 32
- Эффективность газовой защиты 32
- А б в 33
- Экономия защитного газа 34
- Влияние вылета проволоки на форму сварочного шва 35
- Вылет сварочной проволоки считается нормальным в пределах 5 10 мм при увеличении вылета возрастает вероятность образования дефектов см рис 9 35
- Вылет сварочной проволоки при сварке необходимо выдерживать посто янным 36
- На рисунке 9 показан пример сварки в нижнем положении нахлесточного соединения 36
- Обычно сварку в среде защитных газов в нижнем положении без разделки кромок вы полняют без поперечных колебаний угол наклона горелки относительно заготовки показан на рисунке 9 37
- Техника сварки 37
- При сварке алюминиевой проволокой сварку рекомендовано вести от себя это снижает вероятность получения сварочного шва низкого ка чества 38
- При сварке угловых швов в вертикальном положении сварку ведут снизу вверх при свар ке тонколистового металла сварку следует вести сверху вниз это упрощает сварочный про цесс и уменьшает вероятность прожига металла см рис 9 38
- Выбор сварочной проволоки и режимов сварки 39
- Данные рекомендации носят ознакомительный характер 39
- Сварочную проволоку следует выбирать максимально приближенную к химическому составу основного металла 39
- Подготовка аппарата к работе для мма сварки 40
- Памятка перед началом работы для мма сварки 41
- Общие рекомендации для мма сварки 42
- Горячий старт форсаж дуги antistick 43
- Влияние длины дуги и угла наклона электрода на форму сварочного шва 45
- Длина дуги при сварке покрытым электродом считается нормальной в пределах 0 5 1 1 диаметра электрода см рис 11 45
- Смена полярности 48
- 20 30 40 45 55 60 70 49
- Real mig 200 n2h3 49
- В общем случае постарайтесь просто пододвинуть источник ближе к зоне сварки для ис пользования кабелей 3 5 метровой длины 49
- Длина сварочного кабеля м 49
- Если необходимо увеличить их длину увеличивайте также и сечения кабелей с целью уменьшения падения напряжения на кабелях 49
- При сварке на постоянном токе также следует учитывать эффект электромагнитного дутья дуги для уменьшения данного фактора следует перемещать место клеммы заземления либо изменить угол наклона электрода см рис 11 49
- Рис 11 схема отклонения дуги постоянного тока 49
- Сила тока 49
- Старайтесь избегать ситуации когда приходится использовать чрезмерно длинные кабель электрододержателя и обратный кабель 49
- Таблица 11 сечение сварочного кабеля 49
- Увеличение длины сварочных кабелей 49
- Электромагнитное дутье 49
- Техника сварки 50
- Выбор покрытого электрода и режимов сварки 51
- Данные рекомендации носят ознакомительный характер 51
- Зависимость силы сварочного тока от диаметра электрода и толщины свариваемого метал ла при сварке в нижнем положении показана в таблице 11 51
- Сварка больших толщин или многопроходная сварка в нижнем положении выполняется за несколько проходов выбор разделки кромок в зависимости от толщины основного металла смотрите в разделе 15 пример выполнения многопроходной сварки показан на рисунке 11 51
- Настройка аппарата для tig lift сварки 52
- Подготовка аппарата для tig lift сварки 52
- Памятка перед началом работы для tig сварки 54
- Аргонодуговая сварка в инертном газе неплавящимся электродом позволяет сваривать черные нержавеющие разнородные цветные металлы и сплавы основной газ применяе мый при tig сварке это аргон аргон ar это инертный газ без цвета вкуса и запаха применяется для защиты сва рочной ванны от атмосферного воздействия для выполнения ответственных конструкций рекомендовано использовать газ высшего сорта или высокой чистоты 55
- Внимание для аргонодуговой сварки применение углекислого газа и других смесей газов не рекомендовано 55
- Общие рекомендации для tig сварки 55
- Полярность подключения горелки 55
- При аргонодуговой сварке неплавящимся электродом используют прямую полярность то есть горелка подключена к а заготовка подключена к см рис 13 дуга горит устойчиво обеспечивая хорошее формирования шва см рис 13 при обратной поляр ности устойчивость процесса снижается вольфрамовый электрод перегревается что приво дит к необходимости значительно уменьшить сварочный ток 55
- Горелка для аргонодуговой сварки 56
- Горелки делятся на две серии и отличаются габаритами расходных материалов см табл 13 13 56
- Для работы в tig lift режиме с аппаратом понадобится предназначенная для этого горелка см рис 13 горелка представляет собой узел обеспечивающий передачу тока и защит ного газа от сварочного аппарата к свариваемому изделию 56
- На рисунке 13 приведена схема сборки вентильной горелки с разъёмом окс 35 50 58
- Сборка вентильной горелки с разъёмом окс 10 25 аналогична приведен ной выше схеме 58
- Схема сборки окс 10 25 и 35 50 на вентильную горелку 58
- В зависимости от типа горелки и вида сварного соединения можно менять сопла для полу чения шва необходимого качества 59
- Необходимо поделить 4 на 16 получим 0 25 дюйма 59
- Переведем в мм 1 дюйм 25 4 мм 0 25 х 25 4 6 35 мм другие диаметры определяются аналогично 59
- Пример cопло 4 59
- Расходные материалы для сварочных горелок 59
- Qr код на каталог расходных материалов сварочных горелок 60
- В таблице представлены наиболее часто используемые позиции 60
- Особенности заточки и выпуска вольфрамового электрода 61
- Надежная защита зоны сварки газом является одним из критериев получения качествен ного сварного соединения защита необходима до полного затвердевания сварочной ванны истечение защитного газа из сварочного сопла может быть неравномерным с наружной сто роны газового потока защитный газ смешивается с кислородом только его внутренняя часть состоит из однородной защитной среды см рис 13 63
- Угол без специальных приспособлений можно выбрать по длине заточки см табл 13 63
- Эффективность газовой защиты 63
- Воздушный карман 64
- Защитный газ 64
- В зависимости от выполняемых задач поджиг дуги можно осуществлять несколькими спо собами касанием см рис 13 от сопла горелки см рис 13 от присадочного прутка см рис 13 и на выводной пластине см рис 13 65
- Поджиг дуги при tig lift сварке 65
- Способ поджига касанием выполняется по аналогии с покрытым электродом при очень резком опускании горелки возможно оплавление кончика электрода 65
- Способ поджига от сопла горелки наиболее простой способ поджига сварочной дуги при tig lift сварке 65
- Способ поджига на выводной пластине используется если предъявляются повышенные требования к качеству сварного шва и есть возможность установить выводные пластины 66
- Способ поджига от присадочного прутка используется если предъявляются повышенные требования к качеству сварного шва 66
- Особенности позиционирования сварочной горелки 67
- Техника сварки 68
- Выбор присадочного прутка вольфрамового электрода и режимов сварки 70
- При выборе вольфрамового электрода следует учитывать его химический состав и свари ваемый металл см таблицу 13 0 70
- Присадочную проволоку следует выбирать максимально приближенную к химическому составу основного металла 70
- Расход присадочного прутка в общих случаях выбирается равным длине сварочного шва 70
- Контроль качества сварного соединения 72
- Проверка соединения на излом 72
- Проверка соединения с помощью макрошлифов 73
- Real mig 200 n2h3 75
- Выбор разделки кромок зависит от толщины свариваемого металла и вида соединения 75
- Выбор разделки кромок свариваемого металла 75
- Для mma сварки для mig mag сварки 75
- Зазор b мм 75
- Подготовка кромок сварной шов 75
- Рис 15 пример стыкового соединения 75
- Толщина сваривае мого металла s мм 75
- Ширина шва e мм 75
- Для mma сварки для mig mag сварки 76
- Зазор b мм 76
- Подготовка кромок сварной шов 76
- Рис 15 пример таврового соединения 76
- Толщина сваривае мого металла s мм 76
- Ширина катет шва e k мм 76
- Ширина катет шва e k мм катет шва k мм 76
- Проблемы и их решения для mig mag и mma сварки 80
- Real mig 200 n2h3 81
- Данные рекомендации носят ознакомительный характер 81
- Значительно увеличить 81
- Значительно уменьшить 81
- Проверить уменьшить 81
- Увеличить 81
- Real mig 200 n2h3 83
- Данные рекомендации носят ознакомительный характер 83
- Значительно увеличить 83
- Значительно уменьшить 83
- Проверить уменьшить 83
- Увеличить 83
- Внимание для выполнения технического обслуживания требуется обладать профессиональными знаниями в области электрики механики и знать правила техники безопасности специалисты должны иметь допуски к проведению таких работ 84
- Внимание отключайте аппарат от сети при выполнении любых работ по техническому обслуживанию 84
- Не допускайте попадания в аппарат капель воды пара и прочих жидкостей если же вода всё таки попала внутрь вытрите ее насухо и проверьте изоляцию как в самом соединении так и между разъёмом и корпусом 84
- Общие рекомендации 84
- Следите за чистотой сварочного аппарата удаляйте пыль с корпуса с помощью чистой и сухой ветоши 84
- Техническое обслуживание 84
- Внимание ремонт данного сварочного оборудования в случае его поломки может осуществляться только квалифицированным техническим персоналом 85
- Устранение неполадок 85
- Коды ошибок 87
- Символы и сокращения 88
- Хранение 89
- Транспортировка 90
Похожие устройства
- Сварог REAL SMART ARC 220 (Z28403) Инструкция по эксплуатации
- Сварог REAL TIG 315 P AC/DC MULTIWAVE (E30301) Инструкция по эксплуатации
- Сварог REAL TIG 200 P AC/DC (E201B) Инструкция по эксплуатации
- Сварог REAL TIG 200 P AC/DC (E20101) Инструкция по эксплуатации
- Сварог TECH MIG 3500 Digital (N274) Инструкция по эксплуатации
- Сварог REAL MIG 250F (N253) Инструкция по эксплуатации
- Сварог TECH MIG 5000 Digital (N275) Инструкция по эксплуатации
- Сварог REAL SMART MIG 200 (N2A5) Инструкция по эксплуатации
- Сварог REAL SMART MIG 200 BLACK (N2A5) Инструкция по эксплуатации
- Сварог CUT 160 (L307) Инструкция по эксплуатации
- Сварог REAL CUT 45 (L2А1) Инструкция по эксплуатации
- Aurora Pro Stronghold 315M Инструкция по эксплуатации
- Aurora Pro Inter 255 Инструкция по эксплуатации
- Aurora Pro Stickmate 165 Инструкция по эксплуатации
- Alta Group Alta Alarm (от 5 до 100 м) Брошюра
- Alta Group Alta Alarm (от 5 до 100 м) Инструкция по эксплуатации
- Alta Group Alta Alarm Инструкция по эксплуатации
- Alta Group Alta Connect Инструкция по эксплуатации
- Alta Group для Alta Wall Connect Инструкция по эксплуатации
- Alta Group Alta Tank 1 м3 Габаритный чертеж