![Сварог REAL MIG 200 (N2H3) — металлографическое исследование и шлифование соединений [73/92]](/img/pdf.png)
Сварог REAL MIG 200 (N2H3) — металлографическое исследование и шлифование соединений [73/92]
Превью страниц
Страница 73 /
92
![Сварог REAL MIG 200 (N2H3) [73/92] Проверка соединения с помощью макрошлифов](/views2/1913692/page73/bg49.png)
REAL MIG 200 (N2H3)
73
14.2. ПРОВЕРКА СОЕДИНЕНИЯ С ПОМОЩЬЮ МАКРОШЛИФОВ
Металлографическому исследованию подвергаются стыковые, тавровые и угловые соеди-
нения для выявления возможных внутренних дефектов, а также для установления глубины
проплавления и структуры металла шва.
Шлифование производят последовательно наждачной бумагой различного сорта: сначала
с более крупным зерном абразива, а затем – с более мелким.
Остающиеся после шлифования на поверхности образца частицы абразивного материала
удаляют обдуванием воздуха или промывкой водой.
При шлифовании очень мягких металлов вырываемые из наждачной бумаги абразивные
частицы и металлические опилки могут легко вдавливаться в поверхность мягких металлов,
поэтому наждачную бумагу предварительно смачивают в керосине или натирают парафи-
ном. Последнее применяют, например, при изготовлении микрошлифов из алюминия.
Полировальный круг должен быть влажным, а нажатие образца на круг – незначительным.
Скорость вращения круга диаметром 250 мм должна быть 400 – 600 об./мин.
Полирование считается законченным, когда поверхность образца приобретает зеркальный
блеск и не видны риски или царапины.
Состав для травления: наиболее распространен реактив Гейна, содержащий (на 1000 мл
воды) 53 г хлористого аммония NH
4Cl и 85 г хлористой меди CuCl2.
Методика испытания: образец погружают в раствор. В результате обменной реакции
поверхность покрывается слоем меди. На участках, обогащенных углеродом, закаленных или
имеющих дефекты (поры, раковины, трещины и т. п.), медь выделяется менее интенсивно и
не защищает поверхность от травления хлористым аммонием. Эти участки окрашиваются в
темный цвет.
Состав для травления алюминия: наиболее распространен состав, содержащий 10% ед-
кого натрия при температуре +45\-15 °С.
На рисунке 14.2.1 показан пример макрошлифа.
Таблица 14.2.1. Параметры сварки.
Материал
Толщина
металла,
мм
Зазор,
мм
Диаметр
проволо-
ки, мм
Защитный
газ
Скорость
подачи
проволо-
ки, м/мин
Напря-
жение на
дуге, В
Сталь 3 5 2 0,8 Смесь 80/20 8 20
Содержание
200- Руководство по эксплуатации
- Mig 200 n2h3
- Описание панели управления
- Подготовка аппарата к работе для mig mag сварки
- Общее описание
- Описание аппарата
- Общие рекомендации для mig mag сварки
- Указания по использованию руководства по эксплуатации
- Технические характеристики
- Меры безопасности
- Декларация соответствия
- Содержание
- Коды ошибок
- Устранение неполадок
- Подготовка аппарата к работе для мма сварки
- Проблемы и их решения для mig mag и mma сварки
- Общие рекомендации для tig lift сварки
- Общие рекомендации для мма сварки
- Подготовка аппарата для tig lift сварки
- Контроль качества сварного соединения
- Выбор разделки кромок свариваемого металла
- Техническое обслуживание
- Символы и сокращения
- Хранение
- Транспортировка
- Указания по использованию руководства по эксплуатации
- Декларация соответствия
- Общее описание
- Общее описание оборудования
- Условия эксплуатации аппарата
- Меры безопасности при проведении сварочных работ
- Меры безопасности
- Пожаровзрывобезопасность
- Меры безопасности при работе с газовыми баллонами
- Электромагнитные поля и помехи
- Электробезопасность
- Классификация защиты по ip
- Технические характеристики
- Описание аппарата
- На рисунке 7 показана панель управления аппарата
- Описание панели управления
- При неплотном подсоединении кабелей возможны выгорания разъёмов и выход из строя источника питания
- В данной модели аппарата отключение синергетических настроек в режи ме mig mag невозможно
- Описание меню пользователя
- Режимы работы сварочной горелкой 2т syn
- Подготовка аппарата к работе для mig mag сварки
- Подключение газового рукава
- Сетевое подключение
- Подключение сварочной горелки mig
- Установка катушки с проволокой d200
- На рисунке 8 показан порядок установки катушки типа d100
- Конструкция оси катушки может отличаться и не иметь возможности уста новки катушки типа d100 только d200
- Порядок заправки сварочной проволоки
- Для открытия механизма подачи проволоки потяните на себя механизм прижима потяни те вверх прижимной ролик см рис 8
- Установите необходимую канавку в зависимости от диаметра сварочной проволоки и за крепите ролик фиксатором см рис 8
- Перед заправкой сварочной проволоки убедитесь в соответствии типа и диаметра направляющего канала в зависимости от типа и диаметра сва рочной проволоки
- Перед заправкой сварочной проволоки в механизм подачи и направляющий канал горел ки закруглите кончик проволоки для исключения прокола направляющего канала и повреж дения коаксиального кабеля см рис 8
- В зависимости от диаметра сварочной проволоки выберите канавку на подающем ролике см рис 8
- Установка расхода газа
- Памятка перед началом работы для mig mag и fcaw сварки
- Общие рекомендации для mig mag сварки
- Горелка для полуавтомаческой сварки
- Удлинение магистралей водяного охлаждения и токопроводящих проводов и др влечёт к отказу в гарантийном ремонте горелки кулера водяного охлаждения двигателя подающего механизма сварочной проволоки
- Расходные материалы для сварочных горелок
- Для увеличения срока службы наконечника и сопла перед сваркой рекомендуется обрабатывать их специальными антипригарными составами
- В зависимости от типа горелки и вида сварного соединения можно менять сопла для по лучения необходимого качества шва чем больше диаметр выходного отверстия тем лучше защита но больше расход газа
- Сварочные наконечники для данных типов горелок взаимозаменяемые описаны в табл 9 применение наконечников описано в табл 9
- Перед началом сварки при изменении диаметра или марки проволоки не обходимо заменить токоподводящий наконечник и направляющий канал при использовании алюминиевой проволоки направляющий канал необ ходимо заменить на тефлоновый
- Уход за сварочной горелкой
- Периодически продувайте сварочную горелку сжатым воздухом для удаления грязи и мелкой стружки см рис 9
- Для увеличения срока службы наконечника и сопла рекомендуется перед сваркой обрабатывать их специальными антипригарными составами
- Выбор защитного газа
- Эффективность газовой защиты
- Углекислый газ со2 двуокись углерода в газообразном состоянии представляет собой бесцветный газ без запаха применяется для защиты сварочной ванны от атмосферного воз действия для выполнения ответственных конструкций рекомендовано использовать угле кислоту высшего или первого сорта см табл 9
- Со2 более 80 воздуха
- Со2 50 60 воздуха
- Со2 10 15 воздуха
- Смесь газов 80 ar20 co2 содержащая 80 аргона и 20 углекислого газа применяется при предъявлении повышенных требований к сварному шву обеспечивает максимальную глубину проплавления при минимальном количестве брызг
- Применяется в большинстве случаев для сварки углеродистых конструкционных и низко легированных сталей
- Надежная защита зоны сварки газом является одним из критериев получения качествен ного сварного соединения защита необходима до полного затвердевания сварочной ванны истечение защитного газа из сварочного сопла может быть неравномерным с наружной сто роны газового потока защитный газ смешивается с кислородом только его внутренняя часть состоит из однородной защитной среды см рис 9
- А б в
- Экономия защитного газа
- Вылет сварочной проволоки считается нормальным в пределах 5 10 мм при увеличении вылета возрастает вероятность образования дефектов см рис 9
- Влияние вылета проволоки на форму сварочного шва
- На рисунке 9 показан пример сварки в нижнем положении нахлесточного соединения
- Вылет сварочной проволоки при сварке необходимо выдерживать посто янным
- Техника сварки
- Обычно сварку в среде защитных газов в нижнем положении без разделки кромок вы полняют без поперечных колебаний угол наклона горелки относительно заготовки показан на рисунке 9
- При сварке угловых швов в вертикальном положении сварку ведут снизу вверх при свар ке тонколистового металла сварку следует вести сверху вниз это упрощает сварочный про цесс и уменьшает вероятность прожига металла см рис 9
- При сварке алюминиевой проволокой сварку рекомендовано вести от себя это снижает вероятность получения сварочного шва низкого ка чества
- Данные рекомендации носят ознакомительный характер
- Выбор сварочной проволоки и режимов сварки
- Сварочную проволоку следует выбирать максимально приближенную к химическому составу основного металла
- Подготовка аппарата к работе для мма сварки
- Памятка перед началом работы для мма сварки
- Общие рекомендации для мма сварки
- Горячий старт форсаж дуги antistick
- Влияние длины дуги и угла наклона электрода на форму сварочного шва
- Длина дуги при сварке покрытым электродом считается нормальной в пределах 0 5 1 1 диаметра электрода см рис 11
- Смена полярности
- Таблица 11 сечение сварочного кабеля
- Real mig 200 n2h3
- Электромагнитное дутье
- Увеличение длины сварочных кабелей
- Старайтесь избегать ситуации когда приходится использовать чрезмерно длинные кабель электрододержателя и обратный кабель
- Сила тока
- Рис 11 схема отклонения дуги постоянного тока
- При сварке на постоянном токе также следует учитывать эффект электромагнитного дутья дуги для уменьшения данного фактора следует перемещать место клеммы заземления либо изменить угол наклона электрода см рис 11
- Если необходимо увеличить их длину увеличивайте также и сечения кабелей с целью уменьшения падения напряжения на кабелях
- Длина сварочного кабеля м
- В общем случае постарайтесь просто пододвинуть источник ближе к зоне сварки для ис пользования кабелей 3 5 метровой длины
- 20 30 40 45 55 60 70
- Техника сварки
- Выбор покрытого электрода и режимов сварки
- Сварка больших толщин или многопроходная сварка в нижнем положении выполняется за несколько проходов выбор разделки кромок в зависимости от толщины основного металла смотрите в разделе 15 пример выполнения многопроходной сварки показан на рисунке 11
- Зависимость силы сварочного тока от диаметра электрода и толщины свариваемого метал ла при сварке в нижнем положении показана в таблице 11
- Данные рекомендации носят ознакомительный характер
- Настройка аппарата для tig lift сварки
- Подготовка аппарата для tig lift сварки
- Памятка перед началом работы для tig сварки
- При аргонодуговой сварке неплавящимся электродом используют прямую полярность то есть горелка подключена к а заготовка подключена к см рис 13 дуга горит устойчиво обеспечивая хорошее формирования шва см рис 13 при обратной поляр ности устойчивость процесса снижается вольфрамовый электрод перегревается что приво дит к необходимости значительно уменьшить сварочный ток
- Полярность подключения горелки
- Общие рекомендации для tig сварки
- Внимание для аргонодуговой сварки применение углекислого газа и других смесей газов не рекомендовано
- Аргонодуговая сварка в инертном газе неплавящимся электродом позволяет сваривать черные нержавеющие разнородные цветные металлы и сплавы основной газ применяе мый при tig сварке это аргон аргон ar это инертный газ без цвета вкуса и запаха применяется для защиты сва рочной ванны от атмосферного воздействия для выполнения ответственных конструкций рекомендовано использовать газ высшего сорта или высокой чистоты
- Для работы в tig lift режиме с аппаратом понадобится предназначенная для этого горелка см рис 13 горелка представляет собой узел обеспечивающий передачу тока и защит ного газа от сварочного аппарата к свариваемому изделию
- Горелки делятся на две серии и отличаются габаритами расходных материалов см табл 13 13
- Горелка для аргонодуговой сварки
- Сборка вентильной горелки с разъёмом окс 10 25 аналогична приведен ной выше схеме
- На рисунке 13 приведена схема сборки вентильной горелки с разъёмом окс 35 50
- Схема сборки окс 10 25 и 35 50 на вентильную горелку
- Расходные материалы для сварочных горелок
- Пример cопло 4
- Переведем в мм 1 дюйм 25 4 мм 0 25 х 25 4 6 35 мм другие диаметры определяются аналогично
- Необходимо поделить 4 на 16 получим 0 25 дюйма
- В зависимости от типа горелки и вида сварного соединения можно менять сопла для полу чения шва необходимого качества
- В таблице представлены наиболее часто используемые позиции
- Qr код на каталог расходных материалов сварочных горелок
- Особенности заточки и выпуска вольфрамового электрода
- Эффективность газовой защиты
- Угол без специальных приспособлений можно выбрать по длине заточки см табл 13
- Надежная защита зоны сварки газом является одним из критериев получения качествен ного сварного соединения защита необходима до полного затвердевания сварочной ванны истечение защитного газа из сварочного сопла может быть неравномерным с наружной сто роны газового потока защитный газ смешивается с кислородом только его внутренняя часть состоит из однородной защитной среды см рис 13
- Защитный газ
- Воздушный карман
- Поджиг дуги при tig lift сварке
- В зависимости от выполняемых задач поджиг дуги можно осуществлять несколькими спо собами касанием см рис 13 от сопла горелки см рис 13 от присадочного прутка см рис 13 и на выводной пластине см рис 13
- Способ поджига от сопла горелки наиболее простой способ поджига сварочной дуги при tig lift сварке
- Способ поджига касанием выполняется по аналогии с покрытым электродом при очень резком опускании горелки возможно оплавление кончика электрода
- Способ поджига от присадочного прутка используется если предъявляются повышенные требования к качеству сварного шва
- Способ поджига на выводной пластине используется если предъявляются повышенные требования к качеству сварного шва и есть возможность установить выводные пластины
- Особенности позиционирования сварочной горелки
- Техника сварки
- Расход присадочного прутка в общих случаях выбирается равным длине сварочного шва
- Присадочную проволоку следует выбирать максимально приближенную к химическому составу основного металла
- При выборе вольфрамового электрода следует учитывать его химический состав и свари ваемый металл см таблицу 13 0
- Выбор присадочного прутка вольфрамового электрода и режимов сварки
- Проверка соединения на излом
- Контроль качества сварного соединения
- Проверка соединения с помощью макрошлифов
- Выбор разделки кромок свариваемого металла
- Выбор разделки кромок зависит от толщины свариваемого металла и вида соединения
- Real mig 200 n2h3
- Ширина шва e мм
- Толщина сваривае мого металла s мм
- Рис 15 пример стыкового соединения
- Подготовка кромок сварной шов
- Зазор b мм
- Для mma сварки для mig mag сварки
- Ширина катет шва e k мм катет шва k мм
- Ширина катет шва e k мм
- Толщина сваривае мого металла s мм
- Рис 15 пример таврового соединения
- Подготовка кромок сварной шов
- Зазор b мм
- Для mma сварки для mig mag сварки
- Проблемы и их решения для mig mag и mma сварки
- Данные рекомендации носят ознакомительный характер
- Real mig 200 n2h3
- Увеличить
- Проверить уменьшить
- Значительно уменьшить
- Значительно увеличить
- Real mig 200 n2h3
- Увеличить
- Проверить уменьшить
- Значительно уменьшить
- Значительно увеличить
- Данные рекомендации носят ознакомительный характер
- Техническое обслуживание
- Следите за чистотой сварочного аппарата удаляйте пыль с корпуса с помощью чистой и сухой ветоши
- Общие рекомендации
- Не допускайте попадания в аппарат капель воды пара и прочих жидкостей если же вода всё таки попала внутрь вытрите ее насухо и проверьте изоляцию как в самом соединении так и между разъёмом и корпусом
- Внимание отключайте аппарат от сети при выполнении любых работ по техническому обслуживанию
- Внимание для выполнения технического обслуживания требуется обладать профессиональными знаниями в области электрики механики и знать правила техники безопасности специалисты должны иметь допуски к проведению таких работ
- Устранение неполадок
- Внимание ремонт данного сварочного оборудования в случае его поломки может осуществляться только квалифицированным техническим персоналом
- Коды ошибок
- Символы и сокращения
- Хранение
- Транспортировка
Похожие устройства
-
Сварог REAL SMART ARC 220 (Z28403)Инструкция по эксплуатации -
Сварог REAL SMART ARC 160 (Z28103)Инструкция по эксплуатации
-
Сварог REAL ARC 250 (Z231)Инструкция по эксплуатации -
Сварог REAL ARC 500 (Z316)Инструкция по эксплуатации -
Сварог ARC 630 (J21) IGBTИнструкция по эксплуатации -
Сварог ARC 250 (R112) НАКСИнструкция по эксплуатации -
Сварог EASY ARC 160 (Z213)Инструкция по эксплуатации -
Сварог EASY ARC 160 (Z213H)Инструкция по эксплуатации -
Сварог TIG 400 P TECH (W322)Инструкция по эксплуатации -
Сварог MIG 5000 \Инструкция по эксплуатации -
Сварог ARC 400 REAL (Z29802)Инструкция по эксплуатации -
Сварог ARC 500 REAL (Z316)Инструкция по эксплуатации
Изучите процесс металлографического исследования стыковых и угловых соединений, включая шлифование, полирование и травление для выявления дефектов.