![Сварог CUT 100 REAL L221 96533 [34/48] Определение точности и качества реза при воздушно плазменной резке](/img/pdf.png)
Сварог CUT 100 REAL L221 96533 [34/48] Определение точности и качества реза при воздушно плазменной резке
![Сварог CUT 100 REAL L221 96533 [34/48] Определение точности и качества реза при воздушно плазменной резке](/views2/1642474/page34/bg22.png)
34
13. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ТОЧНОСТИ И КАЧЕСТВА РЕЗА
ПРИ ВОЗДУШНО-ПЛАЗМЕННОЙ РЕЗКЕ
Наиболее часто встречающиеся определения при воздушно-плазменной резке показаны
на рисунках 13.1 и 13.2.
Рис. 13.1. Определения при резке под углом 90°.
А) Толщина разрезаемого металла. В) Ширина реза. С) Расстояние от сопла до изделия.
1) Головка плазмотрона. 2) Сопло. 3) Шероховатость поверхности. 4) Начало прорези.
5) Окончание прорези.
Рис. 13.2. Определения при резке под углом менее 90°.
А) Толщина разрезаемого металла. В) Притупление. С) Угол реза (разделка кромки).
1) Головка плазмотрона. 2) Сопло.
Содержание
- Меры безопасности 3
- Общее описание 3
- Общие рекомендации для воздушно плазменной резки с ручным плазмотроном 3
- Описание аппарата 3
- Описание функционирования 3
- Подготовка аппарата к работе для воздушно плазменной резки с автоматическим плазмотроном 3
- Подготовка аппарата к работе для воздушно плазменной резки с ручным плазмотроном 3
- Содержание 3
- Соответствие продукции 3
- Технические характеристики 3
- Указания по использованию руководства по эксплуатации 3
- Выбор компрессора и подготовка сжатого воздуха для установок воздушно плазменной резки 4
- Выбор разделки кромок свариваемого металла 4
- Общие рекомендации для воздушно плазменной резки с автоматическим плазмотроном 4
- Определение точности и качества реза при воздушно плазменной резке 4
- Техническое обслуживание 4
- Транспортировка 4
- Устранение неполадок 4
- Хранение 4
- Декларация соответствия 5
- Соответствие продукции 5
- Указания по использованию руководства по эксплуатации 5
- Общее описание 6
- Дополнительные функции 7
- Конструктивные особенности 7
- Общее описание оборудования 7
- Меры безопасности 8
- Меры безопасности при проведении работ 8
- Условия эксплуатации оборудования 8
- Пожаровзрывобезопасность 9
- Электробезопасность 9
- Классификация защиты по ip 10
- Электромагнитные поля и помехи 10
- Технические характеристики 11
- Описание аппарата 12
- На рисунке 7 показана передняя панель аппарата воздушно плазменной резки 13
- Описание функционирования 13
- Подготовка аппарата к работе для воздушно плазменной резки с ручным плазмотроном 14
- Включите компрессор и дождитесь пока давление сжатого воздуха достигнет макси мальных значений 15
- Выставьте необходимые параметры резки см таблицу 9 15
- Подсоедините сетевой кабель аппарата к электросети с требуемыми параметрами проверьте надежность соединения кабеля и сетевой розетки 15
- Общие рекомендации для воздушно плазменной резки с ручным плазмотроном 17
- Плазмотроны для ручного раскроя металла 17
- В зависимости от толщины разрезаемого металла применяются сопла разных диаметров чем больше диаметр выходного отверстия тем больше толщина разрезаемого металла и больше ширина реза 19
- Расходные материалы для плазмотронов cs 101 19
- Для удобства работы с данным плазмотроном можно использовать следующие насадки 20
- При воздушно плазменной резке в труднодоступных местах рекомендовано использовать удлинённые расходные материалы 20
- Качество реза при ручном раскрое металла 21
- На получения качественного реза влияет следующие параметры 21
- Плохое качество реза верхние кромки оплавлены рез неравномерный заметны боль шие перпендикулярные канавки большое количество шлака с обратной стороны реза 21
- Сила тока и скорость реза см рис 9 21
- Хорошее качество реза верхние кромки острые равномерный рез минимальное коли чество шлака 21
- Порядок начала реза с края листа 23
- Порядок начала реза с середины листа 23
- Степень износа быстроизнашиваемых частей 23
- В таблице 9 указаны режимы для ручной воздушно плазменной резки 24
- Внимание для увеличения срока службы быстроизнашиваемых частей при резке с середины листа для больших толщин рекомендуется отверстие перед резкой просверлить сверлом 24
- Данные рекомендации носят ознакомительный характер 24
- Режимы для ручной воздушно плазменной резки 24
- Рез с края листа 24
- Таблица 9 режимы резки 24
- Установите плазмотрон под небольшим углом к разрезаемому изделию и нажмите на кнопку 2 переместите плазмотрон перпендикулярно разрезаемому изделию 3 опустите плазмотрон на минимальное расстояние начинайте процесс плазменной резки 24
- Подготовка аппарата к работе для воздушно плазменной резки с автоматическим плазмотроном 25
- Подключите оборудование к электрической сети см рис 8 25
- Подключите плазмотрон 25
- Подключите разъёмы чпу см рис 10 25
- Пример подключения оборудования к автоматическим системам чпу показан на рисунке 10 25
- В зависимости от конструкции держателя плазмотрона установите и закрепите плазмо трон см рис 10 26
- Панельные разъёмы для подключения чпу показаны на рисунке 10 26
- Установите необходимые параметры реза 26
- Качество реза при автоматическом раскрое металла 27
- Общие рекомендации для воздушно плазменной резки с автоматическим плазмотроном 27
- Плазмотрон для автоматического раскроя металла 28
- 4 5 6 7 29
- В зависимости от толщины разрезаемого металла применяются сопла разных диаметров чем больше диаметр выходного отверстия тем больше толщина разрезаемого металла и больше ширина реза 30
- Расходные материалы для плазмотронов csа 101 30
- Cut 100 l221 31
- В таблице 11 указаны режимы для автоматической воздушно плазменной резки 31
- Данные рекомендации носят ознакомительный характер 31
- Режимы для автоматической воздушно плазменной резки 31
- Рез с края листа 31
- Таблица 11 режимы резки 31
- Выбор компрессора и подготовка сжатого воздуха для установок воздушно плазменной резки 32
- В таблице 12 указаны рекомендации по подбору компрессора для воздушно плазмен ной резки 33
- Данные рекомендации носят ознакомительный характер 33
- Для выбора сепаратора необходимо правильно подобрать рабочее давление в нашем случае это не менее 10 бар и производительность на 20 30 заявленного расхода выбранного плазмотрона 33
- Для длительной бесперебойной работы установок плазменной резки тм сварог необ ходимо использовать сжатый воздух 3 класса очистки по гост 17433 80 в крайнем случае непродолжительно можно использовать сжатый воздух 5 класса очистки по гост 17433 80 33
- Для соответствия таким требованиям достаточно после ресивера полностью исправно го компрессора установить в магистраль воздушной линии сепаратор со встроенным или последовательно установленным за ним фильтром механической очистки 33
- Ниже даны рекомендации по подготовке воздуха для эксплуатации установок плазмен ной резки cut в том числе с чпу 33
- Рекомендации по подбору компрессора 33
- Рекомендации по подготовке воздуха 33
- Фильтрующий элемент должен гарантировать удержание частиц размером 10 мкм 33
- Наиболее часто встречающиеся определения при воздушно плазменной резке показаны на рисунках 13 и 13 34
- Определение точности и качества реза при воздушно плазменной резке 34
- Рис 13 определения при резке под углом 90 34
- Рис 13 определения при резке под углом менее 90 34
- Наибольшее отклонение поверхности реза от перпендикулярности устанавливается в зависимости от толщины металла см таблицу 13 36
- Данные рекомендации носят ознакомительный характер 37
- Шероховатость поверхности реза указана в таблице 13 37
- Выбор разделки кромок свариваемого металла 38
- Cut 100 l221 39
- Для mma сварки для mig mag сварки 39
- Зазор b мм 39
- Подготовка кромок сварной шов 39
- Рис 14 пример таврового соединения 39
- Толщина свариваемого металла s мм 39
- Ширина катет шва e k мм 39
- Ширина катет шва e k мм катет шва k мм 39
- Внимание для выполнения технического обслуживания требуется обладать про фессиональными знаниями в области электрики механики и знать правила техники безопасности специалисты должны иметь допуски к проведению таких работ 43
- Внимание отключайте аппарат от сети при выполнении любых работ по техническому обслуживанию 43
- Не допускайте попадания в аппарат капель воды пара и прочих жидкостей если вода все таки попала внутрь вытрите ее насухо и проверьте изоляцию как в самом соединении так и между разъёмом и корпусом 43
- Общие рекомендации 43
- Следите за чистотой аппарата удаляйте пыль с корпуса с помощью чистой и сухой ветоши 43
- Техническое обслуживание 43
- Внимание ремонт данного оборудования в случае его поломки может осуществляться только квалифицированным техническим персоналом 44
- Устранение неполадок 44
- Транспортировка 45
- Хранение 45
- Для заметок 46
Похожие устройства
- Сварог CUT 160 L307 96420 Инструкция по эксплуатации
- Сварог CUT 60 NHF PRO L2060A 96552 Инструкция по эксплуатации
- Сварог CUT 90 Air Plus REAL (L235) 100212 Инструкция к товару
- Сварог CUT 90 REAL L205 94308 Руководство по эксплуатации
- Сварог MIG 160 REAL N24001N 95724 Инструкция по эксплуатации
- KraftWell 38 л KRWB-38 Инструкция
- Сварог MIG 200 REAL N24002N Black маска+краги 95883 Инструкция к сварочному инвертору Сварог MIG 200 REAL N24002N Black 95883
- Сварог MIG 200 REAL SMART N2A5 98556 Инструкция по эксплуатации
- Сварог MIG 200 REAL SMART N2A5 Black, маска+краги 98557 Инструкция по эксплуатации
- Сварог MIG 250F REAL N253 96877 Инструкция по эксплуатации
- Сварог TIG 200 P AC/DC REAL E20101 95484 Инструкция к товару
- Сварог TIG 200 P REAL W224 94503 Инструкция по эксплуатации
- Сварог TIG 250 REAL W229 96629 Инструкция по эксплуатации
- Сварог TIG 315P AC/DC MULTIWAVE PRO E202 96860 Инструкция по эксплуатации
- Сварог TIG 315 P AC/DC MULTIWAVE REAL (E30301) 99630 Инструкция по эксплуатации
- Telwin ADVANCE 227 XT MV/PFC VRD TIG DC-LIFT+ACX+ALU C.CASE 816249 Инструкция по эксплуатации
- Тсс EVO MMA-160 035245 Руководство по эксплуатации
- Тсс EVO MMA-200 035247 Руководство по эксплуатации
- Тсс ТSS EVO MMA-315 035256 Руководство по эксплуатации
- Foxweld Inversaw 1000 с трактором 3233 Инструкция по эксплуатации