Daikin RXYSQ4M7V3B [15/26] Проверка на утечку и вакуумирование

Daikin RXYSQ4M7V3B [15/26] Проверка на утечку и вакуумирование
RXYSQ4~6M7V3B
Система кондиционирования VRVII-S
4PW17806-1A
Инструкция по монтажу
11
9.7. Проверка на утечку и вакуумирование
Блоки проверяются на утечку хладагента на заводе.
Обозначения деталей на рисунке 6 см. на рисунок 6 и в разделе
"Дополнительная заправка хладагента" на странице 11.
Перед проведением опрессовки и вакуумирования убедитесь в
том, что запорные клапаны в контурах газообразного и жидкого
хладагента плотно закрыты.
Убедитесь в том, что клапан A полностью открыт.
Проверка на утечку и вакуумирование
Проверка на утечку: Проводите проверку с использова-
нием азота. Информацию о расположении сервисного порта
см. в разделе "9.2. Рекомендации по использованию
запорного вентиля" на странице 8.
Создайте давление в трубопроводах жидкости и газа до
3,8 MПa (38 бар) (не превышайте этого уровня давления).
Если давление не изменяется в течении 24 часов, система
герметична. Если давление изменилось, найдите место
утечки азота.
Вакуумирование: используйте вакуумный насос, способный
вакуумировать до –100,7 кПа (5 торр, –755 мм. рт.ст.).
1. Произведите вакуумирование системы, включив
вакуумный насос более чем на 2 часа, до установления
давления –100,7 кПа. После нахождения системы в этом
состоянии более часа проверьте, повышается ли давление
в системе. Если давление повышается, это свидетельст-
вует о наличии влаги или неплотности в системе.
2. Должна быть исключена возможность попадания влаги
в трубопроводы (если работы по подключению
трубопроводов проводятся в дождливое время года).
По завершении вакуумирования в течение 2 часов
осуществите наддув системы азотом в течение 1 часа до
0,05 МПа (вакуум нарушится), а затем снова вакуумируйте
ее с помощью вакуумного насоса до давления –100,7 кПа
(вакуумирование). Если в течение 2 часов не удается
достигнуть давления –100,7 кПа, повторите наддув и
вакуумирование.
После нахождения системы под вакуумом в течение 1 часа
убедитесь, что давление не повышается.
9.8. Дополнительная заправка хладагента
См. рисунок 6.
Во избежание поломки компрессора не заправляйте
холодильный агент сверх указанного количества.
Наружные блоки заправляются хладагентом на заводе,
однако в зависимости от размера и длины труб некоторым
системам требуется дозаправка. См. "Как рассчитать
количество хладагента для дозаправки" на странице 10.
Во избежание попадания посторонних веществ в систему и
в целях сохранения способности выдерживать
необходимое давление используйте только те монтажные
инструменты, которые предназначены для работы
с холодильным агентом R-410A.
Заправляйте трубопровод жидкостной магистрали хлад-
агентом в жидком состоянии. Поскольку R-410A является
смешанным холодильным агентом, в случае дозаправки
в газообразном состоянии его состав изменится; после
этого нормальная работа системы не гарантируется.
Перед заправкой проверьте, присоединен ли к резервуару
сифон.
Определите вес дополнительно заправляемого хладагента
в соответствии с указаниями, приведенными в части
«Дополнительная заправка хладагента» раздела "Как
рассчитать количество хладагента для дозаправки" на
странице 10 и заправьте количество, указанное в табличке
с информацией о дополнительной заправке хладагента,
прикрепленной к блоку.
Заправка при остановленном наружном блоке
После окончания вакуумирования дозаправьте систему
хладагентом в жидком состоянии через сервисный порт
запорного вентиля в контуре жидкого хладагента, прини-
мая во внимание следующие замечания:
- Проверьте, чтобы запорные вентили в контуре жидкого
хладагента и в контуре газообразного хладагента были
закрыты.
- Остановите компрессор и дозаправьте систему
хладагентом.
Хладагент не следует заправлять до тех пор, пока не
будет проведена вся электропроводка по месту.
Заправку хладагента можно производить только после
проверки системы на утечку и ее вакуумирования (см.
выше).
При дозаправке системы необходимо учитывать, что
превышение максимально допустимого количества
холодильного агента может привести к гидравли-
ческому удару.
Запрещается производить дозаправку системы не
подходящими для нее хладагентами и маслами, это
может привести к поломке оборудования, поэтому
проводите заправку только соответствующим
холодильным агентом (R-410A).
Емкости с холодильным агентом открывайте
медленно.
Всегда при дозаправке используйте резиновые
перчатки и очки для защиты глаз.
1 Редукционный клапан
2 Азот
3 Резервуар
4 Сифонная система
5 Измерительный прибор
6 Вакуумный насос
7 Клапан А
8 Запорный клапан в контуре газообразного хладагента
9 Наружный блок
10 Запорный клапан в контуре жидкого хладагента
11 Внутренний блок
12 Сервисный порт запорного клапана
13 Заправочный шланг
Как заправить резервуар
с присоединенным сифоном
Заправляйте резервуар в вертикальном
положении.
Внутри находится сифонная трубка, поэтому
переворачивать резервуар не нужно.
Другие способы заправки резервуара
Заправляйте резервуар в перевернутом
положении.
Если весь объем хладагента нельзя заправить при
остановленном наружном блоке, хладагент можно
заправить, приведя наружный блок в рабочее
состояние с помощью функции заправки хладагента
(см. "2 режим установки" на странице 17).

Содержание

Скачать