Daikin EMRQ8AAY1 [16/36] Меры предосторожности при прокладке трубопровода хладагента

Daikin EMRQ8AAY1 [16/36] Меры предосторожности при прокладке трубопровода хладагента
Инструкция по монтажу
13
EMRQ8~16AAY1
Daikin Altherma наружный блок
4PW61262-1B – 2013.11
10. Меры предосторожности при
прокладке трубопровода
хладагента
Не допускайте попадания никаких веществ, кроме
установленного хладагента, в холодильный контур,
например, воздуха и т.п. Если при работе с устройством
происходит утечка хладагента, немедленно тщательно
проветрите помещение.
При дозаправке хладагентом используйте только R410A
Монтажные инструменты:
Обеспечьте использование монтажных инструментов
(манометрического коллектора, зарядных шлангов и т.п.),
которые специально предназначены для работы с R410A,
могут выдержать давление и предотвратить попадание
инородных веществ (например, масла и влаги) в систему.
Вакуумный насос:
Пользуйтесь 2-х ступенчатым вакуумным насосом с
обратным клапаном.
Не допускайте попадания масла вакуумного насоса в
систему при выключении насоса.
Пользуйтесь вакуумным насосом с возможностью
разрежения до –100,7 кПа (5 торр, –755 мм ртутного
столба).
Предосторожность от попадания загрязнений при монтаже
трубопровода
- Обеспечьте защиту от попадания инородных
материалов в систему, например, влаги или загрязнений.
- При прокладке труб заделывайте все зазоры
уплотняющими материалами (приобретаются отдельно).
(Возможно снижение производительности системы и
проникновение внутрь блоков мелких животных.)
Пример: вывод трубопровода от передней панели
- Используйте только чистые трубы.
- При удалении заусенцев направляйте конец трубы вниз.
- При прокладке сквозь стену закрывайте конец трубы,
чтобы в нее не попадали грязь и пыль.
10.1. Меры предосторожности при пайке
При пайке обеспечьте продувку трубопровода азотом.
Продувка азотом предотвращает возникновение большого
количества оксидной пленки внутри труб. Оксидная пленка
негативно сказывается на клапанах и компрессорах
холодильной системы и препятствует ее нормальной
эксплуатации.
Давление азота должно быть 0,02 МПа (то есть лишь
ощутимым, если направить на кожу), задаваемым через
редукционный клапан.
При пайке соединений труб не используйте антиоксиданты.
Их остатки могут забить трубы и испортить оборудование.
Не используйте флюс при спаивании друг с другом медных
трубок для хладагента. Используйте фосфорный припой
для меди (phosphor copper brazing filler alloy, BCuP), не
требующий флюса.
Флюс оказывает крайне негативное воздействие на
системы трубопроводов хладагента. Например,
использование флюса с содержанием хлора приводит к
коррозии трубы, а флюс, содержащий фтор, портит
фреоновое масло.
10.2. Соединение труб трубопровода хладагента
1. Выберите передний или боковой отвод трубопровода.
Отвод трубопровода от блока возможен от передней или
боковой панелей (боковой отводится снизу), как показано
на рисунке ниже:
Период монтажа Метод защиты
Больше месяца Сплющить края труб
Меньше месяца
Сплющить или
заклеить края труб
Независимо от времени
монтажа
После соединения всех труб убедитесь в отсутствии
утечки. Для проверки наличия утечек используйте
азот.
1
1 Уплотните участки,
отмеченные " ".
(При выводе
трубопровода от
передней панели.)
1 Трубопроводы хладагента
2 Припаиваиваемая деталь
3 Обмотка лентой
4 Ручной клапан
5 Редукционный клапан
6 Азот
ПРИМЕЧАНИЕ
Монтаж трубопровода должен производиться
квалифицированным монтажником.
Материалы и порядок монтажа должны
соответствовать существующим нормативам.
В Европе должен использоваться
действующий стандарт EN378.
Убедитесь, что трубы и соединения
трубопровода не находятся под нагрузкой.
1 Подсоединение слева
2 Соединение спереди
3 Подсоединение справа
12 345
6
6
1
2
3

Содержание

Скачать