![Daikin LREQ15BY1R [12/28] 2 меры предосторожности от попадания загрязнений при монтаже трубопровода](/img/pdf.png)
Daikin LREQ15BY1R [12/28] 2 меры предосторожности от попадания загрязнений при монтаже трубопровода
![Daikin LREQ15BY1R [12/28] 2 меры предосторожности от попадания загрязнений при монтаже трубопровода](/views2/1767715/page12/bgc.png)
Руководство по монтажу
9
LREQ15+20B7Y1R
Компрессорно-конденсаторный агрегат холодильной установки
охлаждаемый воздухом
4P360438-1B – 2014.01
6-2 Меры предосторожности от попадания
загрязнений при монтаже трубопровода
Защитите трубопровод от попадания влаги, грязи, пыли, и т.д.
Примечание
Уделите особое внимание предотвращению попадания грязи
или пыли при прохождении трубок через отверстия в стенах
и прохождении краев трубок наружу.
6-3 Подсоединение труб
• Обязательно выполните подстановку азота или обдувку
азотом при пайке.
Пайка без подстановки азота или обдувки азотом
в трубопровод создаст большое количество оксидированной
пленки на внутренней поверхности труб, оказывая негативное
влияние на клапаны и компрессоры в системе охлаждения
и препятствуя нормальному функционированию.
• Регулятор давления для азота открываемый при выполнении
пайки, должен быть установлен
на 0,02 МПа (приблизительно
0,2 кг/см
2
:Достаточно, чтобы почувствовать легкий ветер на
вашей щеке).
Примечание
При пайке соединений труб не используйте антиоксиданты.
Отложения могут засорять трубки и нарушить работу
оборудования.
Размер трубки для хладагента (Ед. изм.: мм)
Сторона наружного
агрегата
Размер трубки
Жидкостная линия Газовая трубка
Комплект для
соединения
трубопроводов
нескольких наружных
агрегатов (G1, G2,
g1, g2)
Ø12,7 x 0,8 (тип O) Ø34,9 x 1,2 (тип 1/2 H или тип H)
Главный
трубопровод (A, a)
Ø19,1 x 1,0 (тип 1/2 H или H) Ø41,3 x 1,45 (1/2 H или H)
Разводка трубок между
зонами отвода
(B, b,
C, c)
Выберите трубку из следующей таблицы в соответствии с суммарной емкостью внутренних блоков,
подключенных по направлению потока
Общая мощность внутренних блоков после разветвления Изоляция жидкостной
линии
Менее 4,0 кВт Ø6,4 x 0,8 (тип O)
Более 4,0 кВт и менее 14,0 кВт Ø9,5 x 0,8 (тип O)
Более 14,0 кВт и менее 30,0 кВт Ø12,7 x 0,8 (тип O)
Более 30,0 кВт и менее 50,0 кВт Ø15,9 x 1,0 (тип O)
50,0 кВт и более Ø19,1 x 1,0 (тип O)
Общая
мощность внутренних блоков после разветвления
Размер газовой трубки
Средняя температура
(–20°C и выше)
Низкая температура
(–20°C и ниже)
Менее 1,0 кВт — Ø9,5 x 0,8 (тип O)
Более 1,0 кВт и менее 6,0 кВт Менее 1,5 кВт Ø12,7 x 0,8 (тип O)
Более 6,0 кВт и менее 9,9 кВт Более 1,5 кВт и менее 2,5кВт Ø15,9 x 1,0 (тип O)
Более 9,9 кВт и менее 14,5 кВт Более 2,5 кВт и менее 3,8кВт Ø19,1 x 1,0 (тип O)
Более 14,5 кВт и менее 25,0 кВт Более 3,8 кВт
и менее 5,9 кВт Ø22,2 x 1,0
(тип 1/2 H или H)
Более 25,0 кВт и менее 31,0 кВт Более 5,9 кВт и менее 9,8 кВт Ø28,6 x 1,0
(тип 1/2 H или H)
Более 31,0 кВт и менее 40,0 кВт Более 9,8 кВт и менее 19,0 кВт Ø34,9 x 1,2
(тип 1/2 H или H)
40,0 кВт и более 19,0 кВт и более Ø41,3 x 1,45
(тип 1/2 H или H)
Никакой размер после ответвления не может превышать размер любой предшествующей трубки.
Трубопровод между
областями ответвления
и каждым блоком
Подгоните размер трубопровода так, чтобы он совпал с размером трубопровода соединеняющегося с
внутренним блоком
Место Период монтажа Метод защиты
Внешний
Больше месяца Сплющить края труб
Меньше месяца
Сплющить или
заклеить края труб
внутрен-
няя
Независимо от
времени монтажа
Ɇɟɫɬɨ
ɩɚɣɤɢ
Ⱥɡɨɬ
Ⱥɡɨɬ
Ɉɛɦɨɬɤɚɥɟɧɬɨɣ
Ɋɭɱɧɨɣɤɥɚɩɚɧ
Ɋɟɝɭɥɹɬɨɪ
Ɍɪɭɛɤɚɯɥɚɞɚɝɟɧɬɚ
Содержание
- Ce atitikties deklaracija ce atbilstības deklarācija ce vyhlásenie zhody ce uyumluluk bi ldi ri si 2
- Ce declaracion de conformidad ce dichiarazione di conformita ce hλωση συμμορφωσησ 2
- Ce declaration of conformity ce konformitätserklärung ce declaration de conformite ce conformiteitsverklaring 2
- Ce declaração de conformidade ce заявление о соответствии ce overensstemmelseserklæring 2
- Ce erklæring om samsvar ce ilmoitus yhdenmukaisuudesta ce prohlášení o shodě 2
- Ce izjava o skladnosti ce vastavusdeklaratsioon ce декларация за ϲъответствие 2
- Ce izjava o usklađenosti ce megfelelőségi nyilatkozat ce deklaracja zgodności ce declaraţie de conformitate 2
- Certificaat c 2
- Certificado c 2
- Certificat c 2
- Certificate c 2
- Certificato c 2
- Certificatul c 2
- Certifikat c 2
- Certifikatet c 2
- Certifikatom c 2
- Certifikatu c 2
- Daikin europe n v 2
- En60335 2 4 2
- Irányelv ek és módosításaik rendelkezései 2
- Lreq5b7y1 lreq6b7y1 lreq8b7y1 lreq10b7y1 lreq12b7y1 lreq15b7y1 lreq20b7y1 lreq15b7y1r lreq20b7y1r 2
- Machinery 2006 42 ec electromagnetic compatibility 2004 108 ec pressure equipment 97 23 ec 2
- Osvedčením c 2
- Osvědčením c 2
- Pw40200 15q 2
- Sertifikaadile c 2
- Sertifikaatin c 2
- Sertifikasın 2
- Sertifikat c 2
- Sertifikatą c 2
- Sertifikātu c 2
- Tanúsítván 2
- Zertifikat c 2
- Świadectwem c 2
- Πιστοποιητικό c 2
- Сертификата c 2
- 38 bar 3
- A nyomástartó berendezésekre vonatkozó irányelvnek való megfelelőséget igazoló bejelentett szervezet neve és címe 3
- Ankstesnio puslapio tęsinys 3
- Atsakingos institucijos kuri davė teigiamą sprendimą pagal slėginės įrangos direktyvą pavadinimas ir adresas 3
- Basınçlı teçhizat direktifine uygunluk hususunda olumlu olarak d 3
- Ce atitikties deklaracija ce atbilstības deklarācija ce vyhlásenie zhody ce uyumluluk bi ldi ri si 3
- Ce declaracion de conformidad ce dichiarazione di conformita ce hλωση συμμορφωσησ 3
- Ce declaration of conformity ce konformitätserklärung ce declaration de conformite ce conformiteitsverklaring 3
- Ce declaração de conformidade ce заявление о соответствии ce overensstemmelseserklæring 3
- Ce erklæring om samsvar ce ilmoitus yhdenmukaisuudesta ce prohlášení o shodě 3
- Ce izjava o skladnosti ce vastavusdeklaratsioon ce декларация за ϲъответствие 3
- Ce izjava o usklađenosti ce megfelelőségi nyilatkozat ce deklaracja zgodności ce declaraţie de conformitate 3
- Ciąg dalszy z poprzedniej strony 3
- Continua dalla pagina precedente 3
- Continuación de la página anterior 3
- Continuarea paginii anterioare 3
- Continuation of previous page 3
- Continuação da página anterior 3
- Denumirea şi adresa organismului notificat care a apreciat pozitiv conformarea cu directiva privind echipamentele sub presiune 3
- Eelmise lehekülje järg 3
- Folytatás az előző oldalról 3
- Fortsat fra forrige side 3
- Fortsettelse fra forrige side 3
- Fortsetzung der vorherigen seite 3
- Fortsättning från föregående sida 3
- I ve adresi 3
- Iepriekšējās lappuses turpinājums 3
- Ime in naslov organa za ugotavljanje skladnosti ki je pozitivno ocenil združljivost z direktivo o tlačni opremi 3
- Jatkoa edelliseltä sivulta 3
- Jean pierre beuselinck director ostend 2nd of july 2012 3
- Naam en adres van de aangemelde instantie die positief geoordeeld heeft over de conformiteit met de richtlijn drukapparatuur 3
- Nadaljevanje s prejšnje strani 3
- Name and address of the notified body that judged positively on compliance with the pressure equipment directive 3
- Name und adresse der benannten stelle die positiv unter einhaltung der druckanlagen richtlinie urteilte 3
- Namn och adress för det anmälda organ som godkänt uppfyllandet av tryckutrustningsdirektivet 3
- Nastavak s prethodne stranice 3
- Navn og adresse på bemyndiget organ der har foretaget en positiv bedømmelse af at udstyret lever op til kravene i ped direktiv for trykbærende udstyr 3
- Navn på og adresse til det autoriserte organet som positivt bedømte samsvar med direktivet for trykkutstyr pressure equipment directive 3
- Naziv i adresa prijavljenog tijela koje je donijelo pozitivnu prosudbu o usklađenosti sa smjernicom za tlačnu opremu 3
- Nazwa i adres jednostki notyfikowanej która wydała pozytywną opinię dotyczącą spełnienia wymogów dyrektywy dot urządzeń ciśnieniowych 3
- Nom et adresse de l organisme notifié qui a évalué positivement la conformité à la directive sur l équipement de pression 3
- Nombre y dirección del organismo notificado que juzgó positivamente el cumplimiento con la directiva en materia de equipos de presión 3
- Nome e indirizzo dell ente riconosciuto che ha riscontrato la conformità alla direttiva sulle apparecchiature a pressione 3
- Nome e morada do organismo notificado que avaliou favoravelmente a conformidade com a directiva sobre equipamentos pressurizados 3
- Název a adresa informovaného orgánu který vydal pozitivní posouzení shody se směrnicí o tlakových zařízeních 3
- Názov a adresa certifikačného úradu ktorý kladne posúdil zhodu so smernicou pre tlakové zariadenia 3
- Pokračovanie z predchádzajúcej strany 3
- Pokračování z předchozí strany 3
- Ps 38 bar 3
- Pw40200 15q 3
- Sen ilmoitetun elimen nimi ja osoite joka teki myönteisen päätöksen painelaitedirektiivin noudattamisesta 3
- Sertifikācijas institūcijas kura ir devusi pozitīvu slēdzienu par atbilstību spiediena lekārtu direktīvai nosaukums un adrese 3
- Suite de la page précédente 3
- Teavitatud organi mis hindas surveseadmete direktiiviga ühilduvust positiivselt nimi ja aadress 3
- Tsmax 60 c 3
- Tsmin 50 c 3
- Vervolg van vorige pagina 3
- Önceki sayfadan devam 3
- Όνομα και διεύθυνση του κοινοποιημένου οργανισμού που απεφάνθη θετικά για τη συμμόρφωση προς την οδηγία εξοπλισμών υπό πίεση 3
- Συνέχεια από την προηγούμενη σελίδα 3
- Название и адрес органа технической экспертизы принявшего положительное решение о соответствии директиве об оборудовании под давлением 3
- Наименование и адрес на упълномощения орган който се е произнесъл положително относно съвместимостта с директивата за оборудване под налягане 3
- Продолжение предыдущей страницы 3
- Продължение от предходната страница 3
- 1 меры предосторожности 4
- Введение 4
- Руководство по монтажу 4
- Содержание 4
- 2 особое уведомление об изделии 5
- 1 стандартные поставляемые принадлежности 6
- 2 обязательный комплект для соединения 6
- 3 модельный ряд 6
- 3 требования к утилизации отходов 6
- Подготовка к монтажу 6
- 4 пример конфигурации системы 7
- 5 ограничения внутреннего агрегата 7
- Lreq15 lreq20 7
- Выбор места установки 7
- A b c d 9
- B a b a 10
- Перемещение блока 10
- 1 выбор материала трубопровода 11
- Меры предосторожности для повторного использования имеющихся трубопровода теплообменников для хладагента 11
- Подрядчикам работ по укладке трубопроводов 11
- Трубки для хладагента 11
- 2 меры предосторожности от попадания загрязнений при монтаже трубопровода 12
- 3 подсоединение труб 12
- 4 соединение труб трубопровода хладагента 13
- Местная проводка 17
- Подрядчикам по электротехнике 17
- 1 пример электропроводки всей системы 18
- 2 порядок выполнения входящей электропроводки 19
- 3 порядок выполнения электропроводки питания 19
- 4 порядок действий для прокладки проводов внутри блоков 21
- 1 проверка герметичности заправка фреонового масла вакуумная сушка 22
- Daphne fvc68d используйте только указанное в перечне запасных частей daikin фреоновое масло 22
- Вакуумный насос 22
- Выберите объемный коэффициент для целевой температуры испарения в таблице выше 22
- Газ для проверки герметичности газ азот 22
- Герметичный герметизируйте отделение высокого давления устройства трубопровод жидкости до 3 8 мпа 38 бар и отделение низкого давления устройства трубопровод газа до расчетного давления 1 внутреннего блока поставляется на месте от сервисного отверстия 2 не превышайте расчетное давление система считается прошедшей испытание если нет снижения давления в течение 24 часов если есть снижение давления проверьте на наличие утечек и выполните ремонт заправка фреонового масла при целевой температуре испарения 20 c или ниже может потребоваться добавление фреонового масла инструкции для расчета дополнительного количества фреонового масла приведены на обратной стороне крышки блока электрических компонентов и в таблице ниже если добавление фреонового масла не требуется перейдите к вакуумной сушке системы инструкции для вакуумной сушки системы приведены в следующем пункте 22
- Для подрядчика работ по трубопроводу по завершению работ по трубопроводу сделайте следующий осмотр точно гарантировать что конденсационный блок выдерживает давление должным образом и предотвращает проникновение инородных материалов обязательно используйте специализированные инструменты для r410a 22
- Для подрядчиков по укладке трубок электротехнических работ и рабочих пробного прогона не открывать запорный клапан до тех пор пока не закончится измерение изоляции главной цепи источника питания измеренное значение изоляции будет становиться ниже если измерение будет сделано с открытым запорным клапаном по завершении осмотра и закачки хладагента откройте запорный клапан компрессор будет работать со сбоями если конденсационный блок будет эксплуатироваться с закрытым запорным клапаном 22
- Манометриче ский коллектор зарядный шланг 22
- Обратите предельное внимание тому чтобы масло насоса не стекло назад в систему пока насос не работает используйте вакуумный насос который может втягивать воздух до 100 7кпа 5 торр или 755 мм рт с 22
- Осмотр и изоляция трубопровода 22
- Расчет дополнительного количества фреонового масла заполните пустые поля в следующей таблице 22
- Таблица 1 объемный коэффициент для воздухоохладителя 22
- Таблица 2 объемный коэффициент для витрины 22
- Фреоновое масло 22
- Хладагент закрыт в блоке обязательно оставьте закрытыми оба запорных клапана для газа и жидкости во время проверки на герметичность или вакуумную сушку местных трубок 22
- Чтобы гарантировать что конденсационный блок выдерживает давление должным образом и предотвращает проникновение инородных материалов вода грязь и пыль используют специализированную для r410a магистраль и зарядный шланг специализированные инструменты для r410a и специализированные инструменты для r407c отличаются в спецификации винта 22
- 1 расчетное давление внутреннего блока местного происхождения должно составлять 2 5 мпа или более свяжитесь с изготовителем заранее для получения информации о расчетном давлении 23
- 2 обратитесь к информационно наклейке на передней панели наружного блока внизу чтобы узнать положение сервисного отверстия 23
- 2 работы по тепловой изоляции 23
- Вакуумная сушка вакуумный насос работает более трех часов откачивает из сервисного отверстия как жидкостного так и газового трубопровода 2 давление до 100 7 кпа или менее после этого 1 герметизируют наружный блок азотом до 0 2 мпа или более и после этого оставляют наружный блок в течение 10 минут 2 вакуумный насос работает более часа откачивая давление до 100 7 кпа или менее повторите шаги 1 и 2 три или более раз после окончания данных операций оставьте наружный блок в течение часа и затем проверьте чтобы показания на вакуумметре не повышались если снятие показаний на вакуумметре повышаются тогда в устройстве может оставаться вода или может произойти утечка в этом случае выполните требуемый ремонт и затем снова проведите проверку герметичности 23
- Используйте только указанное в перечне запасных частей daikin фреоновое масло канистра 1 л по каталогу 5004333 использование отличного от указанного в перечне запасных частей daikin фреонового масла может привести к повреждению компрессора не оставляйте фреоновое масло на воздухе более 10 минут в противном случае возможно растворение влаги в масле 23
- Обязательно выполняйте тепловую изоляцию трубопровода после проверки герметичности и вакуумной сушки обязательно выполняйте тепловую изоляцию жидкостных и газовых трубопроводов в соединительном трубопроводе в противном случае может возникнуть утечка воды обязательно изолируйте газовый и жидкостный соединительный трубопровод в противном случае может произойти утечка обратитесь к следующей диаграмме как к общему руководству при выборе толщины изоляции минимальная температура входа жидкостной трубы 0 c минимальная температура входа газовой трубы 45 c укрепите изоляционный материал на трубопроводе хладагента в соответствии с местными условиями тепловой изоляции в противном случае поверхность изоляционного материала может привести к конденсации росы если конденсат росы на запорных клапанах вероятно будет течь внутренней стороне блока через зазор между изоляционным материалом и трубопроводом потому что наружный блок установлен выше внутреннего блока или по некоторым другим причинам выполните 23
- Предостережение 23
- Проведите проверку герметичности и вакуумной сушки точно через сервисные отверстия как жидкостных так и газовых запорных клапанов используйте зарядные шланги предоставляемые каждый 23
- С штоком толкателя используя сервисные отверстия 23
- Таблица 3 объемный коэффициент для газового трубопровода 23
- Таблица 4 константа для газового трубопровода 23
- Утилизируйте остаток фреонового масла 23
- 3 профилактический контроль устройства и условий монтажа 24
- Повторное наполнение хладагентом 24
- Проверки после завершения работы 24
- Хладагент должен быть разрешен для данного изделия рассчитайте объем для пополнения хладагента согласно наклейке для расчета объема пополнения хладагента 25
- 2 1 3 2 4 1 3 1 3 2 4 26
- 3 4 1 2 4 26
- Ds1 ds1 26
- Местные настройки 26
- Пробный запуск 26
Похожие устройства
- Daikin LREQ20BY1R Инструкция по эксплуатации
- Daikin LREQ20BY1R Инструкция по монтажу
- Beko AutoDose DIN48430 Cхема встраивания
- Beko AutoDose DIN48430 Инструкция по эксплуатации
- Beko DIS25010 Cхема встраивания
- Beko DIS25010 Инструкция по эксплуатации
- Beko DIN14R12 Cхема встраивания
- Beko DIN14R12 Инструкция по эксплуатации
- Beko DIN14W13 Cхема встраивания
- Beko DIN14W13 Инструкция по эксплуатации
- Beko DIS15R12 Cхема встраивания
- Beko DIS15R12 Инструкция по эксплуатации
- Beko DIS25S11 Cхема встраивания
- Beko DIS25S11 Инструкция по эксплуатации
- Beko DIS25D12 Cхема встраивания
- Beko DIS25D12 Инструкция по эксплуатации
- Beko DIN24D12 Cхема встраивания
- Beko DIN24D12 Инструкция по эксплуатации
- Beko Aquaintense DIN26D26 Cхема встраивания
- Beko Aquaintense DIN26D26 Инструкция по эксплуатации