Daikin RXYSQ6T8YB [25/68] Монтаж

Daikin RXYSQ6T8YB [25/68] Монтаж
6 Монтаж
Справочное руководство для монтажника и пользователя
25
RXYSQ4~6T8V/YB
Система кондиционирования VRV IV-S
4P482277-1A – 2019.09
ПРИМЕЧАНИЕ
Убедитесь в том, что питание всех внутренних блоков,
подсоединенных к наружному блоку, включено.
ПРИМЕЧАНИЕ
Прежде чем активировать настройку [2‑21], дождитесь
завершения инициализации наружного блока.
Испытание на герметичность и вакуумная осушка
Порядок проверки трубопроводов хладагента:
проверить трубопровод хладагента на наличие утечек;
выполнить вакуумную осушку, чтобы удалить влагу из
трубопровода хладагента.
Если существует вероятность присутствия влаги в
трубопроводе хладагента (например, в трубопровод могла
проникнуть вода), выполните изложенную ниже процедуру
вакуумной осушки, чтобы удалить влагу.
Все трубопроводы внутри блока были испытаны на
герметичность на заводе.
Испытать необходимо только трубопровод хладагента,
проложенный по месту установки. Поэтому перед проведением
испытания на герметичность и вакуумной осушки убедитесь в
том, что все запорные клапаны наружных блоков плотно
закрыты.
ПРИМЕЧАНИЕ
Перед началом проведения испытания на
герметичность и выполнения вакуумирования
убедитесь в том, что все клапаны в трубопроводах,
проложенных по месту установки не запорные
клапаны наружных блоков!) ОТКРЫТЫ.
Подробную информацию о состоянии клапанов см. в параграфе
«6.5.3 Проверка трубопровода хладагента: Подготовка» на
стр.25.
6.5.2 Проверка трубопровода хладагента:
Общие правила
Для повышения эффективности подсоедините вакуумный насос
через коллектор к сервисным портам всех запорных клапанов
(см. параграф «6.5.3 Проверка трубопровода хладагента:
Подготовка»на стр.25).
ПРИМЕЧАНИЕ
Используйте двухступенчатый вакуумный насос с
обратным или электромагнитным клапаном, способный
вакуумировать до избыточного давления –⁠100,7 кПа
(−⁠1007бар) (5торр абсолютного давления).
ПРИМЕЧАНИЕ
Следите за тем, чтобы масло не попадало из насоса в
систему, когда насос не работает.
ПРИМЕЧАНИЕ
Не вытесняйте воздух из системы, подавая в нее
хладагент. Для откачки установки используйте
вакуумный насос.
6.5.3 Проверка трубопровода хладагента:
Подготовка
p
<
p
>
N2
C
b c e
a
g
f
d
A B
a Редукционный клапан
b Азот
c Весы
d Резервуар с хладагентом R410A (сифонная система)
e Вакуумный насос
f Запорный клапан в контуре жидкого хладагента
g Запорный клапан в контуре газообразного хладагента
A Клапан А
B Клапан В
C Клапан C
Клапан Состояние клапана
Клапан А Открыт
Клапан В Открыт
Клапан C Открыт
Запорный клапан в контуре
жидкого хладагента
Перекрыт
Запорный клапан в контуре
газообразного хладагента
Перекрыт
ПРИМЕЧАНИЕ
Также следует испытать на герметичность соединения
с внутренними блоками и все внутренние блоки и
выполнить их вакуумную осушку. Кроме того, держите
открытыми все клапаны, установленные по месту
установки (приобретаются по месту установки).
Подробную информацию см. в руководстве по монтажу
внутреннего блока. Испытание на герметичность и
вакуумную осушку необходимо выполнить до подачи
электропитания на блок. В противном случае см. также
схему, приведенную выше в этом разделе (см.
«6.5.1 Проверка проложенных трубопроводов
хладагента»на стр.24).
6.5.4 Проверка на утечку газообразного
хладагента
Испытание на герметичность должно проводиться в
соответствии со стандартом EN378‑2.
Порядок выполнения проверки на утечку:
Испытание на герметичность вакуумом
1 Откачивайте воздух из системы через трубопроводы
жидкого и газообразного хладагента до –100,7 кПа
(–⁠1007 бар или 5 торр абсолютного давления) в течение,
как минимум, 2 часов.
2 По достижении этого давления выключите вакуумный
насос, подождите не менее 1 минуты и проверьте, не
повысилось ли давление.
3 Если давление повысилось, то либо в системе присутствует
влага (см. ниже описание вакуумной осушки), либо система
негерметична.
Порядок выполнения проверки на утечку:
Испытание на герметичность давлением
1 Нарушьте вакуум, подав в систему азот под избыточным
давлением не менее 0,2 МПа (2 бар). Это давление ни в
коем случае не должно быть выше максимального рабочего
давления блока, т.е. 4,0МПа (40бар).

Содержание

Скачать