Aerotek ACC-730TVAB/2 [28/96] Стандартный перечень аксессуаров

Aerotek ACC-730TVAB/2 [28/96] Стандартный перечень аксессуаров
28
ЧИЛЛЕРЫ ACC-TVAB/2
9. ОПЦИИ И АКСЕССУАРЫ
9.1 Стандартный перечень аксессуаров
Стандартные аксессуары ACC-360TVAB/2 ACC-450TVAB/2 ACC-730TVAB/2 ACC-810TVAB/2 ACC-900TVAB/2
1 Сертификат качества 1 1 1 1 1
2 Руководство пользователя 1 1 1 1 1
3 Контакты реле протока 1 1 1 1 1
4 Анкерные болты 4 6 8 10 12
5 Упаковочная опись 1 1 1 1 1
9.2 Опции
К опциям относятся: реле протока, пружинные виброизоляторы.
10. ПРЕДПУСКОВЫЕ ПРОВЕРКИ
10.1 Проверка электрического контура
1. Перед тем, как осуществить первый запуск блока, убедитесь, что параметры питающей электросети удовлетворя-
ют параметрам электропитания блока и в подходящем сечении силового кабеля.
2. Электропитание блока должно быть трехфазным пятижильным, 380В±10%. Силовой кабель должен иметь зазем-
ляющий и нейтральный провод.
3. Убедитесь, что клеммы электропитания компрессора хорошо затянуты, при необходимости проведите повторную
затяжку клемм. Усилие затяжки на клеммах компрессора должно составлять 500 кг*см. Ослабление затяжки может
произойти вследствие длительной транспортировки, вертикального перемещения и может привести к повреждению
электрических компонентов электрошкафа (воздушного выключателя, контакторного пускателя) и компрессора.
4. Внимательно проверьте правильность всех электроподключений. Убедитесь в отсутствии риска возникновения
короткого замыкания, в правильном подключении заземляющего кабеля - сопротивление цепи заземления должно
быть более 2 МОм. Убедитесь, что силовой кабель рассчитан на заданную токовую нагрузку.
5. Проверьте наличие главного выключателя электрического контура чиллера.
6. Не подавайте питания на блок до полной проверки его силового контура и контура системы управления (нагре-
ватель картера компрессора, защита по электропитанию, датчик температуры воды, подключения реле протока,
замыкающие контакты циркуляционного насоса). Проверьте затяжку клемм, правильность установки электроизме-
рительных приборов и электрических компонентов, убедитесь в отсутствии инородных предметов внутри и снаружи
электрошкафа и, в особенности, в клеммных зажимах.
7. После проведения всех необходимых проверок и подачи питания на блок загорается индикатор электропитания,
и выключается нагреватель картера компрессора. Убедитесь, что модуль защиты по электропитанию правильно
работает, если нет, поменяйте местами две любые фазы.
8. Перед запуском блока убедитесь, что гидравлическая система отвечает всем необходимым требованиям. Про-
верьте, имеет ли насос внешнее или централизованное управление. В случае внешнего управления чиллер запуска-
ется только после ручного включения насоса.
10.2 Проверка холодильного контура
1. Проверьте уровень масла в компрессоре, он должен достигать середины смотрового стекла.
2. Убедитесь в достаточной мощности и закрытом положении соленоидного клапана и в пропускной способности
дросселирующего устройства.
3. Все клапаны холодильного контура (угловой клапан нагнетательной линии конденсатора, запорные клапана на
всасывании и нагнетании) должны быть открыты для беспрепятственной работы системы.
4. Убедитесь в правильной калибровке манометров высокого и низкого давлений, калибровка должна произво-
диться только специально обученным авторизованным персоналом. Для R134a калибровка по высокому давлению
составляет 2,0 МПа, по низкому - 0,1 МПа.
5. Перед запуском системы необходимо предварительно включить нагреватель картера компрессора для подогрева
масла как минимум в течение 8 часов во избежание вскипания хладагента. В случае низких температур наружного
воздуха время подогрева масла должно быть увеличено. При недостаточной температуре масла могут возникнуть
проблемы или отказ запуска компрессора вследствие чрезмерной вязкости непрогретого масла. Минимально допу-
стимая температура масла, при которой обеспечивается нормальное функционирование агрегата, составляет 23
0
С.
6. Проверьте, что защитные решетки вентиляторов не препятствуют их свободному вращению и убедитесь в их ра-
ботоспособности.

Содержание

Скачать