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Helvi Compact 300 [47/96] Schweissen mit nicht abschmelzbarer elektrode wig
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SCHWEISSGESCHWINDIGKEIT
Eine angemessene Geschwindigkeit, abhän-
gig von den verwendeten Parametern,
ermöglicht ein ordnungsgemäßes Eindringen
und Abmessung der Schweißraupe.
SCHWEISSEN MIT NICHT
ABSCHMELZBARER ELEKTRODE
(WIG).
Das Gleichstrom-WIG-Schweißen wird be-
sonders für das Schweißen von Stahl und
Edelstahl verwendet. Für diese wird der Ein-
satz von nicht abschmelzbaren Elektroden
aus nicht-reinem Wolfram (nicht grün Elektro-
den) Wolfram empfohlen.
Das Ende der schmelzfreien Elektrode wird
kegelförmig angespitzt, damit der Lichtbogen
stabil bleibt und die Energie auf den Stoß
bzw. den Schweißbereich konzentriert wird.
Die Länge der Spitze hängt vom Durchmes-
ser der Elektrode ab; bei niedrigem Strom,
zugespitztes Ende mit einer Spitzenlänge
von L = 3 x D, bei hohem Strom, abgerunde-
tes Ende mit Spitzenlänge L = 1 x D.
Die Zündung des Lichtbogens beim WIG-
Schweißen kann durch Spitzen von hoher
Spannung bei Hochfrequenz erfolgen; die-
se Lösung (HF) erfordert keinen Kontakt
der Elektrode mit dem Werkstück , um den
Lichtbogen zu zünden; während für eine Zün-
dung des Lichtbogens ohne HF der Kontakt
Elektrode/Werkstück (Lift-Arc-System) erfor-
derlich ist. Die Zündungsart des Lichtbogens
bei WIG-Schweißen ist an den Typ des Ge-
nerators gebunden (siehe Anmerkung WICH-
TIG weiter unten).
• Die Arbeitsschritte des Lift-Arc-Systems
sind folgende:
• Die Elektrode leicht auf das Werkstück drü-
cken (1).
• Die Brennertaste drücken, das Gas ießt
aus und der Strom ießt durch die Elektrode.
• Die Elektrode vom Werkstück entfernen,
wobei die Düse des Brenners dieses noch
berührt (2-3).
• Der Lichtbogen baut sich auf und der Strom
erreicht den eingestellten Schweißwert (4).
WICHTIG
• Die Generatoren 305HF besitzen se-
rienmäßig HF, daher erfordert die Zündung
des Lichtbogens keinen Kontakt Elektrode/
Werkstück.
• Die Generatoren 300-300C besitzen se-
rienmäßig das System “Lift Arc”, daher erfor-
dert die Zündung des Lichtbogens den Kon-
takt Elektrode/Werkstück.
ACHTUNG: Um den Lichtbogen mit dem
System “Lift arc” auch mit den Genera-
toren 305HF zu zünden, die nachstehend
aufgeführten Anleitungen befolgen, be-
vor der Generator unter Spannung ge-
setzt wird:
• Die Brennertaste drücken und gedrückt hal-
ten, dadurch wird der Inverter eingeschaltet.
• Die Brennertaste erst loslassen, nachdem
der Inverter die vorbereitenden Kontrollen
vorgenommen hat.
VERVOLLSTÄNDIGUNG DER WIG-
ANLAGE MIT BRENNER MIT LUFT-
KÜHLUNG
• Das Massekabel an die positive Dinse-
Buchse (+) des Generators (Pos. 5) und
die Massezange an das Schweißstück an-
schließen.
• Die Stromzufuhr des Brenners an der ne-
gativen Dinse-Buchse (-) des Generators
(Pos. 4) anschließen und das Kabel der
Brennertaste an die 3-pol. Buchse am Gene-
rator (Pos. 7).
• Den Gasschlauch an den “Gasanschluss”
auf der Rückseite des Generators (Pos. E)
und an den Druckminderer auf der sorgfältig
gesicherten Gasasche anschließen,
(NB: Das zu verwendende Gas ist reines Ar-
gon; für nähere Einzelheiten über den “AN-
SCHLUSS DES SCHUTZGASES”, siehe den
entsprechenden Absatz).
• Die Elektrodenhalterung in der Hand hal-
tend, ohne den Abzug zu drücken, den Gene-
rator durch Betätigen des Betriebsschalters
(ON/OFF) auf der Rückseite (Pos. A) des Ge-
nerators unter Spannung setzen (Achtung:
Das Schweißgerät bietet Ihnen die beim
letzten Schweißvorgang benutzten Einstel-
lungen an).
Abb. 16
Abb. 15
Содержание
- Compact 300 compact 300c compact 305hf 1
- Ru es gb 1
- Premessa 4
- Sicurezza 5
- Protezione personale 6
- Dati tecnici i dati quì riportati tab potrebbero dif ferire dai valori riportati sulle targhe dati montate sul pannello posteriore dei rela tivi generatori n b per una migliore conoscenza delle prestazione del prodotto acquistato fate ri ferimento ai valori riportati sulla targa dati 10
- Funzioni disponibili in saldatura 10
- In tab sono elencate le principali caratteri stiche disponibili in saldatura mma e tig dei generatori alcune funzioni sono specifiche del singolo prodotto altre sono legate al pro cedimento di saldatura selezionato 10
- Presentazione 10
- Tecnologia inverter questi generatori di corrente ad inverter sono stati progettati per lavorare con tensioni di ali mentazione instabili l utilizzo di componenti di potenza e di condensatori elettrolitici con tensione maggiore e un particolare circuito di controllo garantiscono un elevata stabilità della corrente di saldatura anche in caso di variazioni della tensione di rete questi inver ter permettono la saldatura con elettrodi rive stiti mma e tramite partenza a striscio con elettrodi infusibili tig alcuni sono dotati di hf grazie alle tecnologie con cui sono costi tuiti i generatori rendono l utilizzo delle due funzioni mma tig particolarmente semplice sin dall inizio questi generatori ad inverter sono composti da una scheda di controllo di potenza da un trasformatore switching e da una impedenza nella scheda ci sono diverse funzioni elettroniche che migliorano l innesco dell arco e l azione dinamica della saldatura in modo da ottenere una saldatura perfetta con ogni tipo di elett 10
- Tutte sono selezionabili e regolabili dal pan nello di controllo montato sul frontale dei ge neratori per migliorare le prestazioni operati ve in saldatura fanno eccezione la funzione fan on demand che autoregola in auto matico la ventilazione in funzione del valore della temperatura interna del generatore 10
- Tà di reazione e la massima precisione assie me ad una notevole riduzione dei componenti magnetici con la conseguente riduzione del peso del generatore tutte le caratteristiche sopra menzionate oltre ad un basso consu mo di elettricità rendono questi generatori ideali per ogni tipo di saldatura gli apparec chi sono inoltre dotati di una maniglia che consente di spostarli facilmente al fine di ottenere risultati soddisfacenti in conformità con tutti gli standards di sicurez za l operatore deve avere una buona cono scenza di quanto segue saldatura mma e tig regolazione dei parametri di saldatura prestazioni di saldatura 10
- Installazione 11
- Istruzioni d uso 12
- Predisposizione optional 12
- Pannelli controllo parametri saldatura 13
- Saldatura con elettrodi rivestiti mma 14
- Qualita della saldatura 15
- Completamento impianto tig con torcia a raffreddamento ad aria 16
- Funzione ciclo in saldatura tig 17
- Funzione pulsante torcia 2t 4t 17
- Salvare e richiamare i para metri di saldatura impostati 17
- Manutenzione ordinaria 18
- Safety 20
- Personal protection 21
- All features can be selected and regulated using the control panel assembled on the front of the generators to improve the wel ding performance the exception to these cases is the fan on demand function it automatically regulates ventilation according to the internal temperature of the generator 25
- Available features for welding 25
- Ble reduction of the magnetic components as a consequence the weight of the generator is reduced all these features other than their low power consumption make these generators perfect for all kinds of welding they are also equipped with a handle for easy movement 25
- For satisfying results and in accordance with all safety standards users must be familiari zed with mma and tig welding regulation of welding parameters welding performance technical information 25
- Inverter technology these current generators with inverters are designed to work under unstable voltages the use of power components and electrolytic con densers with higher voltage and a particular control circuit ensure high stability of the wel ding current even in the event of power varia tions these inverters allow for welding with co ated electrodes mma and using scratch start with infusible electrodes tig some equipped with hf thanks to the technology used in their manufacturing the generators make it particu larly easy to use the two mma tig functions right from the start these inverter generators consist of a power control board a switching transformer and an impedance the board in cludes several electronic functions to improve the arc trigger and the dynamic action of the welding in order to obtain perfect welding with all kinds of electrodes an igbt bridge ensures quick reaction and maximum accuracy together with a remarka 25
- Note for more information on the perfor mance of the product you have just pur chased please refer to the values on the information plates 25
- Presentation 25
- Table 2 25
- Table 3 25
- Table 3 offers a list of the main features avai lable for mma and tig welding of the genera tors some of these features are specific for some models while others are related to the selected welding procedure 25
- The figures in table 2 may differ from the values on the information plates fixed to the rear panel of their generators 25
- Installation 26
- Istructions of use 27
- Welding parameter control panel 28
- Welding with coated electrodes mma 29
- Welding quality 30
- Welding with infusible electrode tig 30
- Completing the tig system with an air cooled torch 31
- Adjusted welding parameters save recall 32
- Cycle function in tig welding 32
- T 4t torch button function 32
- Routine maintenance 33
- Vorwort 34
- Sicherheit 35
- Persönliche schutzausrüstung 36
- Vorstellung 40
- Installation 41
- Gebrauchsanleitung 42
- Steuertafeln schweissparameter 44
- Schweissen mit mantelelektroden mma 45
- Schweissqualität 46
- Schweissen mit nicht abschmelzbarer elektrode wig 47
- Vervollständigung der wig anlage mit brenner mit luft kühlung 47
- Funktion brennertaste 2t bzw 4t 48
- Zyklusfunktion beim wig schweiseen 48
- Ordentliche wartung 49
- Speichern und abrufen der eingestellten schweissparameters 49
- Avant propos 50
- Sécurité 51
- Protection personnelle 52
- Présentation 56
- Branchement au réseau électrique 57
- Installation 57
- Instructions d usage 58
- Panneaux de commande des paramètres de soudage 59
- Soudage à électrodes revêtues mma 61
- Qualité de la soudure 62
- Soudure à l électrode infusible tig 62
- Fin du système tig avec torche à refroidissement naturel 63
- Enregistrer et rappeler les paramètres réglés 64
- Entretien ordinaire 64
- Fonction de la touche torche 2t 4t 64
- Fonction du cycle de soudage tig 64
- Preámbulo 65
- Seguridad 66
- Protección personal 67
- Presentación 71
- Instalación 72
- Instrucciones de uso 73
- Paneles de control de parámetros de soldadura 74
- Soldadura con electrodos revestidos mma 76
- Calidad de la soldadura 77
- Sistema tig complementado con antorcha con refrigeración por aire 78
- Función botón antorcha 2t 4t 79
- Función ciclo con soldadura tig 79
- Guardar y recuperar los parámetros configurados 79
- Mantenimiento ordinario 79
- Предисловие 80
- Безопасность 81
- Личная защита 82
- Презентация 86
- Установка 87
- Инструкция по использованию 88
- Ссылка блок охлаждения предоставление по желанию рис 1 88
- Панели управления параметрами сварки 89
- Сварка покрытыми электродами мма 91
- Качество сварки 92
- Комплектация установки tig с естественным охлаждением горелки 93
- Функция цикла сварки tig 93
- Сохранение и вызов 94
- Текущее 94
- Техобслуживание 94
- Функция кнопки горелки 2t 4t 94
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