Helvi Compact 300 [78/96] Sistema tig complementado con antorcha con refrigeración por aire

Helvi Compact 300 [78/96] Sistema tig complementado con antorcha con refrigeración por aire
78
IMPORTANTE
Los generadores 305HF de serie disponen
de HF, por tanto el cebado del arco eléctrico
no requiere el contacto electrodo/pieza.
Los generadores 300 - 300C de serie di-
sponen del sistema “Lift arc”, por tanto el ce-
bado del arco requiere el contacto electrodo/
pieza.
ATENCIÓN: para cebar el arco eléctrico
con el sistema “Lift TIG”, incluso para
los generadores 305HF, cumpla las in-
strucciones que a continuación se expo-
nen antes de activar la tensión del gene-
rador de corriente:
Pulse el botón antorcha y, manteniéndolo
pulsado, encienda el inverter.
Suelte el botón antorcha sólo después de
que el inverter efectúe los controles previos.
SISTEMA TIG COMPLEMENTADO
CON ANTORCHA CON
REFRIGERACIÓN POR AIRE
Conecte el cable de masa a la toma Dinse
positiva (+) del generador (pos.5) y la pinza
de masa a la pieza que se va a soldar.
Conecte el cable de potencia de la antor-
cha a la toma Dinse negativa (-) del generador
(pos.4) y conecte el cable del botón antorcha
a la toma (3 polos) del generador (pos.7).
Conecte el tubo de gas al “racor de gas”
situado en el panel posterior del generador
(pos.E) y al reductor de presión que está
montado en la bombona, que deberá estar
bien jada.
(Nota: el gas que se utiliza es Argón puro;
para más información sobre la “CONEXIÓN
DEL GAS DE PROTECCIÓN” ver el corre-
spondiente apartado).
Sujete la antorcha con la mano y sin presio-
nar el gatillo, active la tensión del generador
por medio del interruptor arranque/paro (ON/
OFF) situado en el panel posterior (pos.A)
del generador (Atn. la soldadora propondrá
la conguración de la soldadura anterior).
Con el botón pos.14 seleccione procedi-
miento de soldadura con electrodo no con-
sumible (TIG).
Con el botón pos.15 seleccione los distin-
tos modos de soldadura:
(Atn.: las funciones 2T/4T corriente conti-
nua, pulsada y rampa de subida “up-slope”
sólo están disponibles para los generadores
305HF; con los generadores 300 - 300C sólo
puede soldarse con corriente continua no
pulsada, en modo 2T)
2 tiempos - Led 2T encendido con luz ja,
2 tiempos pulsado - Led 2T intermitente,
4 tiempos - Led 4T encendido con luz ja,
4 tiempos pulsado - Led 4T intermitente.
Pulse el botón pos 16 o 16A (depende del
generador) para activar la función “menú” o
“set” (depende del generador) y seleccione
y regule los valores (por medio del mando
pos.2) de las funciones del correspondiente
ciclo TIG.
IMPORTANTE: para más información
sobre las funciones y la regulación de
parámetros de soldadura MMA, lea el
apartado “PANELES DE CONTROL DE
PARÁMETROS DE SOLDADURA.
Pasados 5 segundos, el generador sale
automáticamente del menú de regulación de
parámetros.
Regule la corriente de soldadura con el
mando pos.2 (led Iw encendido) o con la rue-
da del mando a distancia, en el caso que se
haya activado el control remoto con el botón
pos.8 (led Iw intermitente).
La corriente congurada depende de la apli-
cación de soldadura, del tipo de electrodo, de
su diámetro y de las instrucciones del fabrican-
te de los electrodos que guran en su envase.
Nota: para grosores de chapa de hasta
2mm se puede soldar sin material de relleno
si los dos bordes que se van a soldar están
cercanos entre sí.
La tabla siguiente muestra la información
principal sobre la gama de corriente que pue-
de utilizarse según el diámetro del electrodo
y el grosor de la chapa:
Grosor de
chapa mm
Corriente
de solda-
dura A
Diámetro
del electro-
do mm
Consumo
de gas l/
min
Material de
relleno ø
mm
1,0 30 - 60 1,0 3 – 4 1,0
1,5 70 – 100 1,6 3 – 4 1,5
2,0 90 – 110 1,6 4 1,5 – 2,0
3,0 120 – 150 1,6 – 2,4 4 – 5 2,0 – 3,0
5,0 190 – 250 2,4 – 3,2 4 – 6 3,0 – 4,0
6,0 220 – 340 3,2 – 4,0 5 – 6 4,0 – 6,0
8,0 300 – 360 4,0 5 – 6 4 - 6
Tab.5

Содержание

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