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Helvi Compact 300 Инструкция по эксплуатации онлайн [70/96] 394388
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Atención: si las condiciones de uso
de los gases son decientes, espe-
cialmente en espacios restringidos
(bodegas de barcos, tanques, cister-
nas, silos, etc.), el usuario se expone a los si-
guientes peligros:
1_ Asxia o intoxicación por gases y mezclas
gaseosas con un contenido mínimo del 20% de
CO2 (estos gases sustituyen al oxígeno en el
aire).
2_ Incendio o explosión por mezclas gaseosas
que contienen hidrógeno (gas ligero e inama-
ble que se acumula bajo de los techos y en los
huecos, con peligro de incendio y explosión).
RUMORE
Las normas de seguridad en materia de protec-
ción del trabajador contra riesgos por exposi-
ción al ruido se han recogido en la Directiva Eu-
ropea 2003/10/CE del 6 de Febrero de 2003,
que contempla la adopción de medidas para
promover la seguridad, la higiene y la salud en
el lugar de trabajo.
El ruido que emiten los generadores de sol-
dadura y corte depende de la intensidad de la
corriente de soldadura/corte, del procedimiento
utilizado (MIG, MIG Pulsado, TIG, etc.) y del
ambiente de trabajo (tamaño de los locales,
reverberación de las paredes, etc.).
En condiciones normales de trabajo, el ruido
emitido por un generador de soldadura/corte
no supera los 80 dBA; si por cualquier moti-
vo es posible que la emisión sonora (nivel de
presión acústica) supere el umbral de 85dBA,
el operador debe utilizar protecciones adecua-
das, como casco y tapones para los oídos, y
ser informado por medio de señales de aviso.
PRIMEROS AUXILIOS.
Cada país especica el equipamiento mínimo
y de protección individual que el empleador
debe a poner a disposición de los equipos de
primeros auxilios para el personal víctima de:
shocks eléctricos, asxia, quemaduras varias,
quemaduras en los ojos, etc.
Cuidado con los shocks eléctricos y
las quemaduras por electricidad: el lu-
gar de trabajo puede ser peligroso, no
intente socorrer al paciente si la fuen-
te eléctrica aún está activa. Corte la alimenta-
ción del aparato eléctrico y separe los cables
eléctricos de la víctima con una madera seca u
otro material aislante.
Antes de iniciar a soldar o cortar, ventile los am-
bientes potencialmente inamables.
No trabaje en un área con una concentración
alta de polvo, gas inamable o vapor líquido
combustible en el ambiente.
El generador debe colocarse en un lugar con
suelo sólido y liso, sin apoyarlo a la pared.
No suelde ni corte recipientes que hayan con-
tenido o contengan gasolina, lubricante u otras
sustancias inamables.
No suelde ni corte cerca de un conducto de
ventilación, un conducto de gas o cualquier
instalación que pueda propagar el fuego rápi-
damente.
Cuando acabe de soldar o de cortar, comprue-
be que en la zona no haya materiales incande-
scentes o en llamas.
Asegúrese que la conexión de masa funciona
correctamente; un mal contacto de esta última
puede provocar un arco eléctrico que a su vez
origine un incendio.
GAS DE PROTECCIÓN
Cumpla estrictamente las indicaciones de uso
y manipulación proporcionadas por la empresa
de suministro de gas, en especial: las áreas de
almacenamiento y empleo deben estar abier-
tas y ventiladas, sucientemente alejadas de
las zonas operativas y de fuentes de calor (<
di 50°C). Fije las bombonas, evite que reciban
golpes y protéjalas frente a incidentes técnicos.
Compruebe que la bombona y el regulador de
presión corresponden con el gas que se re-
quiere para el proceso.
No lubrique los grifos de las bombonas, púr-
guelos antes de conectar el regulador de pre-
sión. Suministre los gases de protección a las
presiones recomendadas para los distintos
procedimientos de soldadura/corte.
Revise periódicamente la estanqueidad de las
canalizaciones y de las mangueras. No intente
detectar fugas de gas con una llama; utilice un
detector adecuado o aplique agua con jabón
utilizando un pincel..
Fig.10
Содержание
- Compact 300 compact 300c compact 305hf 1
- Ru es gb 1
- Premessa 4
- Sicurezza 5
- Protezione personale 6
- Dati tecnici i dati quì riportati tab potrebbero dif ferire dai valori riportati sulle targhe dati montate sul pannello posteriore dei rela tivi generatori n b per una migliore conoscenza delle prestazione del prodotto acquistato fate ri ferimento ai valori riportati sulla targa dati 10
- Funzioni disponibili in saldatura 10
- In tab sono elencate le principali caratteri stiche disponibili in saldatura mma e tig dei generatori alcune funzioni sono specifiche del singolo prodotto altre sono legate al pro cedimento di saldatura selezionato 10
- Presentazione 10
- Tecnologia inverter questi generatori di corrente ad inverter sono stati progettati per lavorare con tensioni di ali mentazione instabili l utilizzo di componenti di potenza e di condensatori elettrolitici con tensione maggiore e un particolare circuito di controllo garantiscono un elevata stabilità della corrente di saldatura anche in caso di variazioni della tensione di rete questi inver ter permettono la saldatura con elettrodi rive stiti mma e tramite partenza a striscio con elettrodi infusibili tig alcuni sono dotati di hf grazie alle tecnologie con cui sono costi tuiti i generatori rendono l utilizzo delle due funzioni mma tig particolarmente semplice sin dall inizio questi generatori ad inverter sono composti da una scheda di controllo di potenza da un trasformatore switching e da una impedenza nella scheda ci sono diverse funzioni elettroniche che migliorano l innesco dell arco e l azione dinamica della saldatura in modo da ottenere una saldatura perfetta con ogni tipo di elett 10
- Tutte sono selezionabili e regolabili dal pan nello di controllo montato sul frontale dei ge neratori per migliorare le prestazioni operati ve in saldatura fanno eccezione la funzione fan on demand che autoregola in auto matico la ventilazione in funzione del valore della temperatura interna del generatore 10
- Tà di reazione e la massima precisione assie me ad una notevole riduzione dei componenti magnetici con la conseguente riduzione del peso del generatore tutte le caratteristiche sopra menzionate oltre ad un basso consu mo di elettricità rendono questi generatori ideali per ogni tipo di saldatura gli apparec chi sono inoltre dotati di una maniglia che consente di spostarli facilmente al fine di ottenere risultati soddisfacenti in conformità con tutti gli standards di sicurez za l operatore deve avere una buona cono scenza di quanto segue saldatura mma e tig regolazione dei parametri di saldatura prestazioni di saldatura 10
- Installazione 11
- Istruzioni d uso 12
- Predisposizione optional 12
- Pannelli controllo parametri saldatura 13
- Saldatura con elettrodi rivestiti mma 14
- Qualita della saldatura 15
- Completamento impianto tig con torcia a raffreddamento ad aria 16
- Funzione ciclo in saldatura tig 17
- Funzione pulsante torcia 2t 4t 17
- Salvare e richiamare i para metri di saldatura impostati 17
- Manutenzione ordinaria 18
- Safety 20
- Personal protection 21
- All features can be selected and regulated using the control panel assembled on the front of the generators to improve the wel ding performance the exception to these cases is the fan on demand function it automatically regulates ventilation according to the internal temperature of the generator 25
- Available features for welding 25
- Ble reduction of the magnetic components as a consequence the weight of the generator is reduced all these features other than their low power consumption make these generators perfect for all kinds of welding they are also equipped with a handle for easy movement 25
- For satisfying results and in accordance with all safety standards users must be familiari zed with mma and tig welding regulation of welding parameters welding performance technical information 25
- Inverter technology these current generators with inverters are designed to work under unstable voltages the use of power components and electrolytic con densers with higher voltage and a particular control circuit ensure high stability of the wel ding current even in the event of power varia tions these inverters allow for welding with co ated electrodes mma and using scratch start with infusible electrodes tig some equipped with hf thanks to the technology used in their manufacturing the generators make it particu larly easy to use the two mma tig functions right from the start these inverter generators consist of a power control board a switching transformer and an impedance the board in cludes several electronic functions to improve the arc trigger and the dynamic action of the welding in order to obtain perfect welding with all kinds of electrodes an igbt bridge ensures quick reaction and maximum accuracy together with a remarka 25
- Note for more information on the perfor mance of the product you have just pur chased please refer to the values on the information plates 25
- Presentation 25
- Table 2 25
- Table 3 25
- Table 3 offers a list of the main features avai lable for mma and tig welding of the genera tors some of these features are specific for some models while others are related to the selected welding procedure 25
- The figures in table 2 may differ from the values on the information plates fixed to the rear panel of their generators 25
- Installation 26
- Istructions of use 27
- Welding parameter control panel 28
- Welding with coated electrodes mma 29
- Welding quality 30
- Welding with infusible electrode tig 30
- Completing the tig system with an air cooled torch 31
- Adjusted welding parameters save recall 32
- Cycle function in tig welding 32
- T 4t torch button function 32
- Routine maintenance 33
- Vorwort 34
- Sicherheit 35
- Persönliche schutzausrüstung 36
- Vorstellung 40
- Installation 41
- Gebrauchsanleitung 42
- Steuertafeln schweissparameter 44
- Schweissen mit mantelelektroden mma 45
- Schweissqualität 46
- Schweissen mit nicht abschmelzbarer elektrode wig 47
- Vervollständigung der wig anlage mit brenner mit luft kühlung 47
- Funktion brennertaste 2t bzw 4t 48
- Zyklusfunktion beim wig schweiseen 48
- Ordentliche wartung 49
- Speichern und abrufen der eingestellten schweissparameters 49
- Avant propos 50
- Sécurité 51
- Protection personnelle 52
- Présentation 56
- Branchement au réseau électrique 57
- Installation 57
- Instructions d usage 58
- Panneaux de commande des paramètres de soudage 59
- Soudage à électrodes revêtues mma 61
- Qualité de la soudure 62
- Soudure à l électrode infusible tig 62
- Fin du système tig avec torche à refroidissement naturel 63
- Enregistrer et rappeler les paramètres réglés 64
- Entretien ordinaire 64
- Fonction de la touche torche 2t 4t 64
- Fonction du cycle de soudage tig 64
- Preámbulo 65
- Seguridad 66
- Protección personal 67
- Presentación 71
- Instalación 72
- Instrucciones de uso 73
- Paneles de control de parámetros de soldadura 74
- Soldadura con electrodos revestidos mma 76
- Calidad de la soldadura 77
- Sistema tig complementado con antorcha con refrigeración por aire 78
- Función botón antorcha 2t 4t 79
- Función ciclo con soldadura tig 79
- Guardar y recuperar los parámetros configurados 79
- Mantenimiento ordinario 79
- Предисловие 80
- Безопасность 81
- Личная защита 82
- Презентация 86
- Установка 87
- Инструкция по использованию 88
- Ссылка блок охлаждения предоставление по желанию рис 1 88
- Панели управления параметрами сварки 89
- Сварка покрытыми электродами мма 91
- Качество сварки 92
- Комплектация установки tig с естественным охлаждением горелки 93
- Функция цикла сварки tig 93
- Сохранение и вызов 94
- Текущее 94
- Техобслуживание 94
- Функция кнопки горелки 2t 4t 94
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