Deca JOB 522 LAB [18/56] Secundaire functies

Deca JOB 523 LAB [18/56] Secundaire functies
18
950678/2-03 21/09/18
HST: Afstelling Hot Start MIG (Waarden: -1 - Aut - +1)
Afstelling van de startstroom.
BRB: Afstelling Burn Back MIG (Waarden: -1 - Aut - +1)
Wijzigt de lengte van de draad die buiten de stroomvoerende straalpijp blijft
aan het einde van het lassen.
UCC:AfstellingnaderingssnelheidvanMIGdraad(Waarden:-1
- Aut - +1)
Wijzig de naderingssnelheid van de draad aan het stuk dat moet worden
gelast aan het begin van het lassen.
PRG: Afstelling Pre gas MIG (Waarden: 0 - 10 seconden)
POG: Afstelling Post gas MIG (Waarden: 0 - 30 seconden)
BLC:Toetsenvergrendelingsfunctie(Waarden:yes/No)
Led 11 licht op en alle functies van het apparaat zijn vergrendeld.
Om het apparaat te bevrijden, moet je in de toetsenvergrendelingsfunctie
gaan.
REU: Reset gebruikersprogramma’s (Waarden: yes/No)
Verwijder alle gebruikersprogramma’s.
REF: Reset naar fabriekswaarden (Waarden: yes/No)
Hiermee worden alle wijzigingen in de programma’s verwijderd en wordt de
machine teruggezet naar de fabriekswaarden.
CAL:Kalibratievandedraadsnelheid
Het afstellen van de druk van de draadaanvoerrollen en de haspelrem kan de
draadaanvoersnelheid beïnvloeden.
Om de beste prestaties van het apparaat te verkrijgen, kan het handig zijn om
de draadaanvoerunit te kalibreren.
1) Aan het begin van de kalibratie verschijnen de melding “P1” en een
meting: bijv. “30”.
2) Knip de soldeerdraad onmiddellijk buiten de draadgeleiderpunt en druk
op de toortsknop. Het apparaat laat een bepaalde draadlengte vrij.
3) Knip de soldeerdraad onmiddellijk buiten de draadgeleiderpunt en meet
delengtevandedraad.
4) Corrigeer de meting die wordt aangegeven op het display en druk op de
knop “R” om te bevestigen.
De melding P2 en een tweede meetwaarde, bijv. 90, verschijnen.
5) Herhaal de procedure vanaf stap (2).
Aan het einde van de kalibratie verschijnt de melding “set” en kun je de
servicefuncties afsluiten
L Tijdens de kalibratie worden het gas en de stroom uitgeschakeld.
Secundaire functies
6)Selectievantoorts**
In apparaten die zijn ontworpen voor meerdere toortsen, selecteer je de te
gebruiken toorts: toorts 1, 2, “Spool gun”.
** (Het is mogelijk dat deze optie bij sommige modellen niet is inbegrepen).
7) 2-takt selectie; 4-takt selectie; “Spot”; “Stitch”
2-takt het apparaat begint te lassen wanneer je op de knop drukt en stopt
het wanneer je het loslaat. 4-takt: druk kort op de knop om te beginnen met
lassen. Druk nogmaals kort op de knop om te stoppen. Spot: wanneer je op
de knop drukt, last de machine een vooraf gedenieerde tijd en stopt dan.
Steek: wanneer je op de knop drukt, begint het apparaat met een reeks van
lassen en onderbrekingen, beide van de duur die je vooraf hebt ingesteld.
8)Instellingvanlas-enpauzetijd
De las- en pauzetijd, uitgedrukt in seconden, kan worden aangepast (toets 8
+ “R”) (led 4a aan)
Regelt Arc force en Hot start (MMA)
De waarde van Arc force en Hot start zijn instelbaar. (toets 8 + “R”).
Servicefuncties
Om toegang te krijgen tot de servicefuncties, druk je op de knop “L”
gedurende minstens 3 seconden. Draai aan de knop om door de functies
te bladeren.
Een parameter wijzigen: draai aan de knop “L”.
Een actie kiezen: Draai aan de knop “R” om de actie wel of niet uit te voeren
(yes / No) en druk op de knop om te bevestigen (bericht “set”).
Om de servicefuncties te verlaten, druk je gedurende minstens 3 seconden
op de knop “L”.
STR: Slaat een gebruikersprogramma op
Je kunt 16 afstellingen opslaan die je hebt ingesteld voor specieke taken.
De afstelling wordt opgeslagen in het eerste beschikbare register. Het is ook
mogelijk om het nummer van het register te kiezen.
Het bericht “FULL” verschijnt voor de bezette registernummers. Het is echter
mogelijk om een register dat al bezet is te overschrijven.
RCL: Roep een gebruikersprogramma op
Als een gebruikersprogramma wordt opgeroepen, geeft het kort drukken van
de SET-toets het registernummer en de combinatie weer: materiaalsoort,
beschermgas, draaddiameter.
Fig.99
Ø mm.
Fe
Fe
AISI 316
AISI 308
Al Mg 5%
Al SI 5%
Cu Si 3%
Cu Al 8%
Flux Cored
CO2
80% Ar+20%CO2
Ar
Ar
Ar
Ar
xxx
98% Ar+2%O2
98% Ar+2%O2
0,6
0,6
-
-
-
-
-
-
-
0,8
0,8
0,8
0,8
0,8
-
0,8
0,8
-
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
-
-
-
-
-
-
-
-
-
0,9
FE1
FE2
ST1
ST2
AL1
Al2
CU1
CU2
NGA
PRG
-
-
-
-
-
-
-
-
1,2

Содержание

Скачать