Deca JOB 522 LAB [8/56] Fonctionsdeservice

Deca JOB 522 LAB [8/56] Fonctionsdeservice
8
950678/2-03 21/09/18
HST: Réglage Hot Start MIG (Valeurs: -1 - Aut - +1)
Réglage du courant de démarrage.
BRB: Réglage Burn Back MIG (Valeurs: -1 - Aut - +1)
Modie la longueur du l qui reste à l’extérieur de la buse porteuse de courant
à la n de la soudure.
UCC:Réglagedelavitessed’approchedulMIG(Valeurs:-1-
Aut - +1)
Modie la vitesse à laquelle le l s’approche de la pièce à souder au début
de la soudure.
PRG : Réglage pré-gaz MIG (Valeurs: 0 - 10 secondes)
POG : Réglage post-gaz MIG (Valeurs: 0 - 30 secondes)
BLC:FonctionVerrouillageclavier(Valeurs:yes/no)
Le led 11 s’allume et toutes les fonctions de la machine sont verrouillées.
Pour libérer la machine, vous devez entrer dans la fonction de verrouillage
du clavier.
REU : Réinitialisation des programmes utilisateur (Valeurs: yes/
no)
Supprime tous les programmes utilisateur.
REF:Remiseàzérodesvaleursd’usine(Valeurs:yes/no)
Supprime toutes les modications apportées aux programmes et rétablit les
réglages d’usine de la machine.
CAL:Calibragedelavitessedul
Le réglage de la pression des rouleaux du dévidoir et du frein du porte-bobine
peut inuencer la vitesse d’avancement du l.
Pour obtenir les meilleures performances de la machine, il peut être utile de
calibrer le dévidoir.
1) Au début du calibrage, le message “P1” apparaît et une mesure : par
exemple “30”.
2) Couper le l de soudure immédiatement hors de la pointe de guidage du
l et appuyer sur la torche. La machine libère une certaine longueur de
l.
3) Couper le l de soudure immédiatement hors de la pointe de guidage du
l et mesurerlalongueurdul.
4) Corriger la mesure afchée à l’écran et appuyer sur le bouton “R” pour
conrmer.
Le message P2 apparaît et une seconde mesure Ex. 90.
5) Répéter la procédure de l’étape (2).
Lorsque le réglage est terminé, le message “set” apparaît et vous pouvez
quitter les fonctions de service
L Le gaz et l’alimentation sont coupés pendant le calibrage.
Fonctions secondaires
6) Choix de la torche**
Sur les machines conçues pour plusieurs torches, sélectionner la torche à
utiliser : torche 1, 2, “Spool gun”.
** (Cette option peut ne pas être incluse sur certains modèles).
7) Sélection 2 temps ; 4 temps ; “Spot” ; “Stitch”
2 Temps la machine commence à souder quand on appuie sur le bouton et
s’arrête lorsqu’on le relâche. 4 Temps: appuyer et relâcher le bouton pour
commencer la soudure. Pour arrêter, appuyer de nouveau sur le bouton et le
relâcher. Spot: lorsque l’on appuie sur le bouton, la machine soude pendant
une durée prédénie, puis s’arrête. Stitch : lorsque l’on appuie sur le bouton,
la machine démarre une série de soudures et d’interruptions de la durée que
vous avez prédénie.
8) Réglage des durées de soudure et de pause
Le temps de soudure et de pause, exprimés en secondes, sont réglables
(touche 8 + “R”) (Led 4a allumé)
Règle Arc Force et Hot start (MMA)
La valeur de Arc Force et Hot start sont réglables. (touche 8 + “R”).
Fonctionsdeservice
Pour accéder aux fonctions de service, appuyer sur le bouton “L” pendant
au moins 3 secondes. Tourner le bouton pour naviguer dans les fonctions.
Modierunparamètre: Tourner le bouton “L”.
Sélection d’une action : Tourner le bouton “R” pour effectuer ou non l’action
(yes/No) et appuyer sur le bouton pour conrmer (message “set”).
Pour quitter les fonctions de service, appuyer sur le bouton “L” pendant au
moins 3 secondes.
STR : Enregistre un programme utilisateur
Vous pouvez enregistrer 16 réglages que vous avez dénis pour des tâches
spéciques.
Le réglage est enregistré dans le premier registre disponible. Alternativement,
vous pouvez choisir le numéro d’enregistrement que vous voulez.
Pour les numéros de registre occupés, le message “FULL” apparaît. Toutefois,
vous pouvez écraser un registre déjà occupé.
RCL : Rappelle un programme utilisateur
Si un programme utilisateur est rappelé, la pression brève de la touche
SET afche le numéro de registre et la combinaison : type de matériau, gaz
protecteur, diamètre du l.
Fig.99
Ø mm.
Fe
Fe
AISI 316
AISI 308
Al Mg 5%
Al SI 5%
Cu Si 3%
Cu Al 8%
Flux Cored
CO2
80% Ar+20%CO2
Ar
Ar
Ar
Ar
xxx
98% Ar+2%O2
98% Ar+2%O2
0,6
0,6
-
-
-
-
-
-
-
0,8
0,8
0,8
0,8
0,8
-
0,8
0,8
-
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
-
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-
-
-
0,9
FE1
FE2
ST1
ST2
AL1
Al2
CU1
CU2
NGA
PRG
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-
-
-
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-
-
1,2

Содержание

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