Daikin EWWS210J-SS [148/171] D eimwc01008 16_01eu 148 171

Daikin EWWS210J-SS [148/171] D eimwc01008 16_01eu 148 171
D-EIMWC01008-16_01EU - 148/171
3. По окончании шага 2, выполните «пусковые» испытания:
3.1 Запустите компрессор и дождитесь, пока он
переключится со звезды на треугольник. Внимательно
проверьте следующее при пуске:
работа компрессора не сопровождается
аномальным шумом или вибрациями;
что давление на нагнетании повышается, а на
всасывании понижается. проследите в
течение 10 секунд за тем, В противном случае
компрессор вращается в обратную сторону по
причине неправильного соединения проводки;
защитные устройства не срабатывают.
3.2 Остановите компрессор через 10 секунд.
Окончательная добавка хладагента при работающем
компрессоре
4. Для окончательной добавки хладагента используйте
обратный клапан 1/4” SAE на фильтре-осушителе. следите
за тем, чтобы хладагент был в жидком состоянии.
4.1 Для определения оптимальности заправки хладагента
компрессор должен работать со (100 %) нагрузкой.
4.2 Проверьте перегрев и переохлаждение:
перегрев должен быть в пределах 38 K
переохлаждение должно быть в пределах 38 K
4.3 Проверьте масло в смотровом стекле. Уровень масла
должен быть виден в смотровом стекле.
4.4 Проверьте уровень хладагента в смотровом стекле.
Хладагент должен полностью закрывать стекло, и в нем не
должно быть влаги.
4.5 Если смотровое окно хладагента не закрыто полностью,
добавляйте по 1 кг хладагента и дождитесь стабилизации
работы агрегата.
Повторяйте вышеуказанную процедуру шаг 4 до полного
закрытия смотрового стекла.
После добавления хладагента в контур дождитесь
стабилизации работы агрегата.
5. Запишите достигнутые значения перегрева
и переохлаждения.
6. Запишите заправленное количество хладагента на
паспортную табличку агрегата и на этикетку с типом и
количеством хладагента в комплекте поставки агрегата.
ПРИМЕЧАНИЕ. Во избежание блокирования системы следите
за тем, чтобы удаленный конденсатор не
забивался. Производитель не может
гарантировать отсутствие загрязнений в
конденсаторах, поставленных другими
компаниями. Для данного агрегата определен
строгий уровень допустимых загрязнений.
11. ПОДГОТОВКА, ПРОВЕРКА И
ПОДСОЕДИНЕНИЕ ВОДЯНОГО
КОНТУРА
Данные агрегаты оснащены входным и выходным штуцерами
для подсоединения контура охлаждаемой воды.
Подсоединение этого контура должно проводиться
квалифицированными специалистами в соответствии с
общеевропейскими и национальными стандартами.
При попадании в водяной контур воздуха или грязи могут
возникнуть проблемы. Поэтому при подсоединении
водяного контура соблюдайте следующие правила:
1. Используйте только чистые трубы.
2. При удалении заусенцев держите трубку концом
вниз.
3. При прокладке трубы сквозь стену закройте
конец трубы, чтобы в нее не попали грязь и
пыль.
1. Подготовка агрегата к подсоединению
водяного контура В комплект поставки
агрегата входит коробка с муфтами
Victaulic® и фильтром.
1 Вход воды в испаритель
2 Реле расхода
3 Датчик температуры воды на входе
4 Входной водяной патрубок с реле расхода и
датчиком температуры воды на входе
5 Муфта Victaulic®
6 Обратный трубопровод
7 Водяной контур
8 Фильтр
9 Крышка фильтра
Во избежание повреждения компонентов агрегатов
во время транспортировки входной водяной
патрубок с реле расхода и датчиком температуры
воды на входе, а также патрубок с датчиком
температуры воды на выходе, не устанавливаются
на агрегат на заводе-изготовителе.
Подсоединение входного водяного патрубка
с реле расхода.
Входной водяной патрубок с реле расхода
устанавливается на входе воды в
испаритель(-и) он предварительно
заизолирован.
Разрежьте стяжки и установите патрубок на
вход(ы) воды в испаритель при помощи
входящих в комплект поставки муфт
Victaulic®.
Подсоединение выходного водяного
патрубка.
Выходной водяной патрубок устанавливается
на выходе воды из испарителя. он
предварительно заизолирован.
Разрежьте стяжки и установите патрубок(-ки)
на выход(ы) воды из испарителя при помощи

Содержание

Скачать