![CIB Unigas КTPW 1800 Инструкция по эксплуатации онлайн [57/60] 364363](/img/pdf.png)
CIB Unigas КTPW 1800 Инструкция по эксплуатации онлайн [57/60] 364363
![CIB Unigas КTPW 1800 Инструкция по эксплуатации онлайн [57/60] 364363](/views2/1434312/page57/bg39.png)
регулятора мощности.
Горелки с 2 трубами (**)
t3 Время предварительного зажигания до получения
сигнала
разрешения контрольным клапаном горелки с клеммы 17.
t2 Первое время безопасности (мощность запального факела).
По окончании времени безопасности должен поступить сигнал
наличия пламени на клемму 22 усилителя, сигнал должен
поступать до регулировочной остановки; в противном случае
аппарат блокируется.
t4 Перерыв до получения сигнала разрешения клапаном топлива
на клемме 19 для образования первого пламени главной горелки.
t9 Второе время безопасности. В конце второго времени
безопасности
горелка должна зажечься от факела зажигания. В
конце данного периода на клемму 17 не поступает напряжение, и
запальный факел автоматически гаснет.
t5 При поступлении сигнала разрешения от регулятора мощности
LR на клемму 20 программа запуска аппарата завершается.
Одновременно выходы блока управления с 9 дпо 11 и клемма 8 на
входе в рабочую часть аппарата гальванически разъеденены, с
целью предохранения
аппарата от обратного напряжения через цепь
регулятора мощности.
Программа запуска кончается как только на клемму 20 поступает
сигнал разрешения из регулятора мощности LR.
В зависимости от вариантов времени, программатор
приостанавливает работу немедленно или через определённый
промежуток времени, не изменяя положение контактов.
В Работа горелки (выработка тепла)
В-С Работа горелки (выработка тепла). Во время работы горелки
регулятор
мощности управляет воздушной заслонкой в зависимости
от необходимого количества тепла.
Положение номинальной нагрузки достигается через
вспомогательный контакт сервопривода воздушной заслонки “ .
С Регулировочная остановка из-за срабатывания «R» В случае
регулировочной остановки клапаны топлива немедленно
закрываются. Одновременно программатор начинает работать и
программирует:
т6 Время повторной продувки (повторная продувка при помощи
вентилятора G через клемму 7). Через некоторое время
после
начала времени повторной продувки напряжение снова поступает на
клемму 10, что обеспечивает передвижение воздушной заслонки в
положение «MIN». Воздушная заслонка закрывается полностью
только к концу времени повторной продувки, что вызывается
сигналом управления из клеммы 11.
т13 Допустимое время повторной продувки. В течение этого
времени система контроля пламени может также получать асигнал
наличия пламени без блокировки аппарата.
D-A Завершение программы управления В конце t6, в момент,
когда программатор и контакты возвращаются в исходное
положение, возобновляется тест зонда детектирования. Во время
приостановки работы только несвоевременный сигнал наличия
пламени продолжительностью в несколько секунд может вызвать
блокировку аппарата, т.к. в этот период NTC в цепи работает как
замедлитель. Короткий несвоевременный сигнал не может вызвать
блокировку
аппарата.
(**) Время t3, t2 и t4 применяется только в системах
безопасности серии 01.
Технические характеристики
Напряжение питания 220В-15% ... 240В+10%
Частота 50Гц-6% ... 60Гц+6%
Потребляемая мощность 3,5 ВА
Встроенная плавкая вставка в соответствии с DIN41571, складской
№451915070
Предохранитель наружный Т6,3/250Е медленного действия,макс.16А
Степень помехи N согласно VDE0875
Допустимая пропускная способность клеммы 1: макс. 15 А согласно
DIN0660 AC3
Допустимая пропускная способность клемм управления: 4 А
согласно согласно DIN0660 AC3
Пропускная способность контактов приборов управления:
на входе клемм 4 и 51А, 250В~
на входе клемм 4 и 11 1А, 250 В~
на входе клемм 4 и 14 в зависимости от нагрузки клемм от 16
до 19, но не менее 1А, 250
В
Положение установки любое
Класс защиты IP40
Допустимая температура окр. среды от –20 до +60 °C
Мин. температура для транспортировки
и хранения –50°C
Масса:
- аппарата ок. 1000 г
- основания ок. 165 г
Контроль ионизационного тока
Напряжение на контрольном электроде при нормальной работе:
330В±
Ток короткого замыкания макс. 0,5 мА
Ток ионизации не менее 6 µA
Максимально допустимая длина соединительных кабелей:
- -обычный кабель (отдельно уложенный**)
не
более 80 м
- бронированный кабель
(высокочастотный), бронирование
на зажиме 22 140 м
Контроль УФ
Напряжение на зонде УФ,
при нормальной работе 330В±10%
Требуемый ток детектирования, мин.* 70 мкA
Требуемый ток детектирования
при нормальной работе не более 630 мкА
Тест 1300 мкА
Максимальная длина соединительных кабелей:
- обычный кабель (отдельно уложенный **) 100 м
- бронированный кабель
(высокочастотный), бронирование
на зажиме 22 200 м
Масса QRA2 – 60г
QRA10 – 450г
Контроль искры зажигания детектором QRE1 серии 02
Минимальный ток детектора 30 мкА
* Подсоединить параллельно измерительному прибору
конденсатор 100мкF, 10...25В.
** Соединительный кабель контрольного электрода не должен
находиться в одной оболочке с другими проводами.
Время работы
t1 Время предварительной продувки приоткрытой воздушной
заслонке
t2 Время безопасности
t2' Время безопасности или первое время безопасности в
горелках, где используется запальный
факел
t3 Краткое время предварительного зажигания (запальный
трансформатор с клеммы 16)
t3' Продолженное время предварительного зажигания (
запальный трансформатор с клеммы 15)
t4 Перерыв между началом t2 и получением
сигнала клапаном с клеммы 19
t4' Перерыв между началом t2' и получением
сигнала разрешения клапаном с клеммы 19
t5 Перерыв между концом t4 и получением
сигнала регулятора мощности или клапана на клемме 20
t6 Время повторной продувки (с М2)
t7 Перерыв между получением сигнала
разрешения на запуск и напряжения на клемму 7
(задержка запуска двигателя вентилятора M2)
t8 Продолжительность запуска (без t11 и t12)
t9 Второе время безопасности в горелках, где
используется запальный факел
t10 Перерыв между запуском и началом контроля давления
сигнала регулятора мощности или клапана на клемме
t11 Время
открытия воздушной заслонки
t12 Время хода воздушной заслонки в положение малого
пламени (МИН.)
t13 Допустимое время зажигания
t16 Задержка подачи сигнала для открытия воздушной
заслонки
t20 Перерыв до автоматической остановки
механизма программатора после 32 запуска горелки 60
Содержание
- Ktp1030 ktp1050 ktpw1800 ktp1080 1
- Введение 2
- Дополнительная информация о работе и ограничениях в использовании приведена во второй части настоящей инструкции которую мы настойчиво рекомендуем прочитать сохранять инструкцию на протяжении всего срока эксплуатации аппарата 2
- Настоящая инструкция по монтажу эксплуатации и обслуживанию составляет неотъемлемую и важную часть изделия и должна быть передана пользователю 2
- Настоящая инструкция предназначена как для пользователя так и для персонала осуществляющего монтаж и обслуживание изделия 2
- Общие характеристики 4
- Ом топливе 4
- Функциональная работа на 4
- Функциональная работа на газе 4
- Газовая рампа 5
- Электрощит 5
- Выбор горелки 6
- Проверка выбора диаметра газовой рампы на соответствие 6
- Категории газа и страны их применения 7
- Маpкиpовка гоpелок 7
- Технические хаpактеpистики 7
- Габаpитные pазмеpы в мм 8
- Примечание габаритные размеры даны на горелки с клапанами siemens модели vgd 8
- Фланец воздушного канала амбразура котла фланец горелки 8
- Ktp1030 9
- Ktp1050 9
- Ktpw1800 ktp1080 9
- Диапазон выбора горелки 9
- Квт 9
- Р абочие диапазоны 9
- Чтобы получить мощность в ккал ч умножьте значение в квт на 860 9
- Эти данные относятся к стандартным условиям при атмосферном давлении в 1013 мбар и температуре окружающей среды в 15 c 9
- Ktp1030 10
- Ktp1050 10
- Ktpw1800 ktp1080 10
- Кpивые соотношения давление в сети pасход газа 10
- Расход газа ст 10
- Час 10
- Монтаж и подключения 11
- Подъем и перенос горелки 11
- Упаковка 11
- Монтаж вентилятора 12
- Монтаж горелки на котел 12
- Привязка горелки к котлу 12
- Подсоединение газовых рамп 13
- Siemens vgd40 dungs mbc3100 5000se 14
- Для того чтобы смонтировать основную газовую рампу действовать следующим образом 14
- Монтаж газовой рампы запальной горелки 14
- От клапана к основной газовой рампе используя трубку входящую в комплектацию горелки 14
- От фильтра со стабилизатором к сети питания газа 14
- Подсоединение к сети распределения газа 14
- Подсоединение от рампы запальной горелки к клапанной группе основной рампы горелки 14
- Рампа запальной горелки уже смонтирована на горелке но необходимо выполнить следующие подсоединения 14
- Рис 5 подсоединение 3 трубки от рампы запальной горелки к клапанной группе основной газовой рампы 14
- Рис 6 пример газовой рампы 14
- Сборка основной газовой рампы 14
- Сеть подачи газа 14
- Диапазон регулирования давления 16
- Гидравлическая система 17
- Пpавила использования топливных насосов 17
- Сброс воздуха 17
- Насос suntec t 18
- Подсоединение шлангов 18
- Подсоединения выполняемые к фурме 18
- Регулятор давления suntec tv 18
- Жидког 19
- Вязкость от 3 до 5 e при 50 c вязкость этого топлива см рис 11 кривую 3 если его довести до температуры 20 c с 3 5 e увеличится до 15 20 e а 10 c до 40 e естественно что при таких условиях если топливо не будет подогреваться его невозможно будет нормально подавать с емкости на горелку однако нагретое топливо может всасываться насосом горелки только если оно будет находиться под давлением в самом деле как это видно на графике на рис 13 изготовитель насосов указывает что минимальное давление при подаче топлива на насос должно быть не менее 1 бара при температуре топлива 40 c если бы нагретое топлива всасывалось прямо из резервуара то это привело бы кавитации при этом давление в насосе горелки начало бы постепенно падать по мере нагревания топлива до тех пор пока бы не изменились показатели давления на форсунке указанные изготовителем форсунок на графике на рис 12 можно определить температуру нагрева топлива в зависимости от вязкости а на графике на рис 14 давление топлива на насосе в зав 20
- Для обеспечения нормальной работы мазутных и комбинированных газо мазутных горелок необходимо чтобы система подачи топлива была изготовлена правильно для правильного изготовления ситемы подачи топлива существуют два основных правила 20
- Легкий мазут с низким содержанием серы 20
- Постоянная температура далее мы проиллюстрируем почему обязательно необходимо подогревать мазутное топливо и держать его под давлением в качестве примера возьмем топливо со следующими характеристиками 20
- Постоянное давление 20
- Правила пользования мазутом 20
- Таб 1 кольцевой контур подачи топлива 20
- Таб 2 горелка 20
- Температура на подогревателе должна быть отрегулирована таким образом чтобы иметь на форсунке вязкость между 1 и 1 e 20
- Таб 3 21
- C i b unigas m039207nb 23
- Минимальная температура подачи топлива в зависимости от его вязкости 23
- Поле оптимальной работы насосов 23
- Применение мазута влечет за собой необходимость подачи топлива в горелку под давлением которое строго зависит от давления мазутного топлива во избежание его газификации что может привести к повреждению насоса 23
- Рис 12 23
- Рис 13 23
- Рис 14 23
- Гидравлические схемы 24
- Рис 15 3id0023 гидравлическая схема система подачи мазута при наличии одной горелки 24
- Направление вращения двигателя вентилятора и двигателя н 27
- Регулировка мазутных термостатов 27
- Схема электрических подключений 27
- Кpивые давления газа в голове сгоpания в зависимости от его pасхода 28
- Регулировки 28
- Замер давления на голове сгорания 29
- Кpивые давления в головке сгоpания pасхода газа 29
- Блок контроля герметичности vps504 30
- Газовый фильтр 30
- Клапан регулирования стабилизатор давления 30
- Регулирование воздуха горения и газового топлива 30
- Регулирование расхода газа запальной горелки клапан вrahma eg12 r и стабилизатор давления 30
- Процедура регулирования 31
- Регулирование общее описание 31
- Регулировка реле давления воздуха 33
- Регулировка реле максимального давления газа там где оно присутствует 33
- Регулировка реле минимального давления газа 33
- Реле давления для контроля утечек газа pgcp с электронным блоком контроля пламени s iemens ldu siemens lmv 33
- Fluidics wr2 25 20 7 рекомендуется bergonzo b c 25 20 7 рекомендуется 34
- Горелки модулирующие 34
- Давление на обратном ходе на большом пламени макс бар 34
- Давление на обратном ходе на малом пламени мин бар 34
- Для регулировки модулирующих горелок использовать селекторный переключатель имеющийся на контрольной панели горелки см рисунок вместо того чтобы использовать термостат тав как было описано в регулировках прогрессивных горелок произвести регулировку как описано в предыдущих параграфах уделяя внимание использованию cmf положение селекторного переключателя определяет фазы работы для того чтобы вывести горелку в режим большого пламени установить селекторный переключатель cmf на 1 а для того чтобы на малое пламя на 2 для того чтобы повернуть варьируемый сектор необходимо установить селекторный переключатель cmf на 1 или 2 а затем перевести его на 0 cmf 0 сервопривод стоит в том положении в котором находится cmf 1 работа на большом пламени cmf 2 работа на малом пламени cmf 3 автоматическая работа 34
- Расход жидкого топлива регулируется за счет выбора форсунки противопоточного типа соответствующего мощности котла и типу применения размера а также регулировки давления на прямом и обратном ходе жидкого топлива согласно данных указанных в таблице и на графике на рис 22 для считывания давления читайте последующие параграфы 34
- Регулировка расхода мазутного топлива 34
- Рис 21 34
- Сопло давление топлива на форсунке бар 34
- Таб 4 34
- Угол распыления топлива в зависимости от давления на обратном ходе топлива _________ расход 34
- Фуpма мазутного топлива 37
- Работа горелки 39
- Функциональная работа на газе 39
- Функциональная работа на жидком топливе 39
- Периодически выполняемые операции 40
- Техническое обслуживание газового фильтpа 40
- Замена пружины клапанной группы 41
- Самоочищающийся фильтр 41
- Снятие головы сгорания 41
- Замена запального электрода 42
- Регулиpовка положения электpодов 42
- Проверка тока у контрольного фотоэлемента 43
- Сезонная остановка 43
- Утилизация горелки 43
- Чистка и замена фотоэлемента контроля пламени 43
- Причина неполадка 44
- Таблица возможных неполадок 44
- Электросхемы 45
- Электрическая схема насосной группы подачи топлива 50
- Перечень составных частей горелок 54
- Приложение 56
- C i b unigas s p a 60
- Unigas service ооо унигаз сервис 60
- Зао чибитал унигаз 60
- Росс 60
- Украина ооо унигаз украина 60
Похожие устройства
- CIB Unigas MILLE PN 1025 Инструкция по эксплуатации
- CIB Unigas MILLE PN 1025 Техническое описание
- CIB Unigas MILLE PN 1030 Инструкция по эксплуатации
- CIB Unigas MILLE PN 1030 Техническое описание
- CIB Unigas MILLE PN 1040 Инструкция по эксплуатации
- CIB Unigas MILLE PN 1040 Техническое описание
- CIB Unigas MILLE RBY 1025 Инструкция по эксплуатации
- CIB Unigas MILLE RBY 1030 Инструкция по эксплуатации
- CIB Unigas MILLE RBY 1040 Инструкция по эксплуатации
- CIB Unigas Mille RN1030 D-.MD.L.RU.A Инструкция по эксплуатации
- CIB Unigas Mille RN1030 D-.MD.L.RU.A Буклет
- CIB Unigas Mille RN1030 D-.MD.L.RU.A.ES Инструкция по эксплуатации
- CIB Unigas Mille RN1030 D-.MD.L.RU.A.ES Буклет
- CIB Unigas Mille RN1030 D-.MD.S.RU.A Инструкция по эксплуатации
- CIB Unigas Mille RN1030 D-.MD.S.RU.A Буклет
- CIB Unigas Mille RN1030 D-.MD.S.RU.A.ES Инструкция по эксплуатации
- CIB Unigas Mille RN1030 D-.MD.S.RU.A.ES Буклет
- CIB Unigas Mille RN1030 D-.PR.L.RU.A Инструкция по эксплуатации
- CIB Unigas Mille RN1030 D-.PR.L.RU.A Буклет
- CIB Unigas Mille RN1030 D-.PR.S.RU.A Инструкция по эксплуатации