Deca D-MIG 650 TD [56/64] Препоръкизаработа

Deca D-MIG 650 TD [56/64] Препоръкизаработа
55
950595-05 18/07/16
заваряването; ако от друга страна, тя е твърде затегната, телта може да се
деформира и да не преминава гладко през горелката. Това може да се регулира
по следния начин: навийте копчето за натиск на заваръчната тел, докато обтегне
телта, след това, ако заваръчната тел е мека (алуминий, тръбен електрод),
завъртете винта още веднъж; ако заваръчната тел е твърда (стомана, неръждаема
стомана и др.), завъртете винта още три пъти.
L За да отстраните лесно заваръчната електродна тел от машината за заваряване,
отрежете електрода между макарата и устройството за подаване на електрода,
като го опъвате и след това го завържете на макарата. След това отворете рамото
на топлоподаващия накрайник и с помощта на клещи издърпайте парчето кабел
от горелката.


Поставете защитния газов цилиндър в изправено положение, далеч от мястото
на заваряване. Използвайте опората на машината за заваряване или друга
неподвижна част, така че да няма опасност от падане или повреда.
За монтажа следвайте инструкциите на .
 
Аргон Всички цветни метали (алуминий)
Аргон + 1-3%O2 Неръждаема стомана
Аргон + 20%CO2 Нисковъглеродна стомана
CO2 Нисковъглеродна стомана
L Аргон/CO2 е за предпочитане пред CO2, тъй като той гарантира по-добри
резултати.
L Затворете газовият клапан на цилиндъра и нулирайте редуктора на налягане,
веднага щом приключите работа.



След като сте пуснали машината за заваряване в експлоатация, включете я,
отворете защитния газов вентил и направете настройките, следвайки реда, посочен
при описанието на уредите за управление,

Контролният панел на MIG Synergic улеснява работата на оксижениста, работейки
във взаимодействие с другите конзоли на заваряващия апарат, скоростта на телта,
началната рампа и обратното горене. Оксиженистът трябва просто да натисне една
от предварително зададените програми.
Контролният панел на MIG Synergic е снабден с всички видове заваръчен ток
предвиден за заваряващия апарат.

Изберете заваръчния ток в съответствие с работата, която трябва да се извърши.
Започнете с нисък ток, ако металът е тънък лист. След това увеличете тока, докато
установите най-доброто положение.
L Не регулирайте заваръчния ток по време на заварявате, тъй като токът може
да повреди ключовете.

Синергичен/Ръчен
При включване, контролният панел на MIG Synergic е в синергичен режим на
последната използвана програма.
От дисплея изберете надписа “Synergic” и зададената програма.

¾ Изберете в реда: вида на телта: “WIRE”; диаметърът “WIRE DIAM”; видът
газ: “GAS”. Стойностите светят, когато са налични повече опции за вида тел
от тези, които сте избрали. Натиснете съответните клавиши, за да потвърдите
или промените избора си. Когато приключите с избора си, всички показания са
запаметени. Ако искате да приключите, без да сте приключили с настройките,
машината няма да работи и на дисплея се появява надписа “SET”.
¾ Поставете потенциометъра на неутралната стойност “0” на скалата “SYN”.
Можете да нагласите избраната стойност от контролния панел на MIG Synergic
до +/– 20%.

¾ Натиснете мигащия клавиш “Man /Syn”. От дисплея изберете надписа “Manual”.
Машината функционира по традиционния начин.
¾ Регулирайте скоростта на телта от потенциометъра 

В 4-ходово положение бутонът на горелката променя функцията. Когато натиснете
бутона, подава се газ и когато освободите, започва заваряването. Като натиснете
бутона още веднъж, заваряването спира, а след още едно натискане, подаването
на газ спира.
Изборът се изписва върху дисплея.



“Stitch”
¾ Натиснете няколко пъти клавиша, за да изберете вида заварка.
Изборът се изписва на дисплея.
¾ Регулирайте с клавишите ‘+’, ‘-‘ времето на заварките за режимите “Spot” и
“Stitch.
Изборът се изписва на дисплея.
L В режим “Stitch”, можете да регулирате и времето за пауза, намиращи се във
второстепенните параметри.

¾ Натиснете няколко пъти клавиша “Menu”, за да изберете параметъра и променете
стойността с клавишите ‘+’, ‘-‘. Промените влизат в действие 5 секунди след
последното освобождаване на клавишите, когато контролният панел излезе
автоматично от списъка на второстепенните параметри.
Изборът се изписва на дисплея.
Burn back: (Прогаряне) Променя дължината на заваръчната тел, която остава
извън контактния край при завършване на заваръчната операция. Заводската
настройка трябва да е вярна.
Soft start: (Плавно стартиране) Променя скоростта на подаване на заваръчната
тел към заварявания елемент в началото на заваръчната операция.
Заводската настройка трябва да е вярна.
Pause time: времето за пауза в режим “Stitch”
Back light: Интензитет на светлината на дисплея
Contrast: Контраст на надписите върху дисплея
L Не е възможно да прекратите работа по време на достъпа в “Menù”.
L Не е възможно влизането в действие на настройките, когато клавишът за ток е
натиснат. Активен е само потенциометърът върху контролния панел или този
върху тока.

Стойностите на напрежение и захранване на заваряването са изписани върху
дисплея по време на заварката и за още 10 секунди след приключването й.

Съществуването на термична защита е отбелязано на дисплея с надписа “Thermal
protection”.
Ако се надвиши цикълът на работа  показан на табелката с данни, топлинното
прекъсване спира машината, преди да се повреди. Изчакайте работата да се
възстанови и ако е възможно, изчакайте още няколко минути.
Ако топлинното прекъсване продължава да действа, това означава, че машината
за заваряване е преминала нивата на нормална експлоатация.

В режим “2T” “CONT”, натиснете клавиша пламък за повече от 3 секунди: Притокът
на газ спира, пламъкът няма налягане и скоростта на телта намалява.
В режим “4T”, CONT”, действието е аналогично, след изтичането на 3 секунди от
освобождаването на клавиша пламък.
Когато е в сила функцията зареждане, на дисплея свети надпис “Wire Load”.


Използвайте удължителен кабел само когато това е абсолютно необходимо и при
условие, че има еднаква или по-голяма секция до захранващия кабел е с монтиран
заземяващ проводник.
Не блокирайте вентилационните отвори на машината за заваряване. Не
съхранявайте машината в контейнери или на рафтове, които не гарантират
подходяща вентилация.
Не използвайте машината за заваряване в среда, в която има наличие на
газ, изпарения, проводими прахове (напр. железни стърготини), солен въздух,
разяждащи пари или други агенти, които могат да повредят металните части и
електрическата изолация.
L Електрическите части на машината за заваряване са обработени със защитни
смоли.. При първото ползване на машината, може да забележите дим; това се
причинява от пълното изсъхване на смолите. Димът трябва да продължи да се
отделя само няколко минути.

Изключете машината за заваряване и извадете щепсела от контакта преди да
пристъпите към каквито и да е операции по техническата поддръжка.
Профилактичната поддръжка трябва да се извършва периодично от оператора в
зависимост от начина на употреба.
• Проверете съединенията на газовия маркуч, кабела на горелката и заземяващия
кабел. Почистете контакния край и газовия дифузер с телена четка. Подменете,
ако е износен. • Почистете външната страна на машината за заваряване с влажна
кърпа.
Всеки път, когато подменяте макара на заваръчната тел:
Проверете подравняването, чистотата и състоянието на износване на телената
ролка. • Отстранете металния прах, който се е наслоил върху механизма за
подаване на заваръчната тел. • Почистете водача на телта с безводен разтворител
и обезмасляващо средство и почистете с въздух под налягане. Проверете
състоянието на предупредителните етикети. • Подменете всички износени части.
Периодично трябва да се извършва извънпланово обслужване от експертен
персонал или квалифицирани електротехници в зависимост от използването на
машината. (Нанесете норма EN 60974-4)
Проверете вътрешността на машината за заваряване и отстранете натрупания
прах върху електрическите части (посредством въздух под налягане) и
електронните карти помощта на много мека четка и подходящи почистващи
продукти). • Проверете, дали електрическите връзки са добре затегнати и дали не
е повредена изолацията на окабеляването.

Содержание

Скачать