Deca D-MIG 650 TD [7/64] Impostazione programma sinergico
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Deca D-MIG 650 TD [7/64] Impostazione programma sinergico

Deca D-MIG 635 TD [7/64] Installazionedelfilocontinuo
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950595-05 18/07/16
Controllo MIG Synergic
Il controllo MIG Synergic facilita il lavoro del saldatore gestendo in sinergia con le altre
impostazioni della saldatrice, la velocità del lo, la rampa iniziale ed il burn back. Il
saldatore deve soltanto attivare uno dei programmi preimpostati.
Il controllo MIG Synergic, è attivo con tutte le torce previste per la saldatrice.
1) Regolazione corrente di saldatura
Seleziona la corrente di saldatura in base al lavoro. Parti con una regolazione bassa se
lo spessore del metallo è sottile. Aumenterai la regolazione in seguito, no a trovare la
posizione migliore.
L Non regolare la corrente di saldatura mentre stai saldando, la corrente potrebbe
danneggiare i commutatori.
2) Selezione della modalità di saldatura Sinergica / Manuale
All’accensione il controllo MIG Synergic si predispone in modalità sinergica, sull’ultimo
programma utilizzato.
Sul display compare la scritta “Synergic” ed il programma impostato.
Impostazione programma sinergico
¾ Seleziona nell’ordine: il tipo di lo: “WIRE”; il diametro “WIRE DIAM”; il tipo di gas:
“GAS”. I valori lampeggiano quando sono disponibili più opzioni per il tipo di lo che
hai scelto. Premi i relativi pulsanti per confermare o modicare le scelte. A selezione
completata, tutte le indicazioni saranno sse. Se cerchi di saldare, senza aver completato
le selezioni, la saldatrice non funziona e sul display compare la scritta “SET”.
¾ Posiziona il potenziometro sul valore neutro “0” della scala “SYN”. Puoi aggiustare il
valore proposto dal controllo MIG Synergic no al +/– 20%.
Modalità saldatura manuale
¾ Premi il pulsante “Man /Syn”. Sul display compare la scritta “Manual”. La saldatrice
funziona in maniera tradizionale.
¾ Regola la velocità del lo con il potenziometro: Fig.3,4.
3) Selettore 2 tempi 4 tempi
Nella posizione 4 tempi il pulsante della torcia cambia funzionamento. Alla pressione del
pulsante parte l’erogazione del gas ed al suo rilascio inizia la saldatura. Una ulteriore
pressione del pulsante interrompe la saldatura ed il successivo rilascio interrompe
l’erogazione del gas.
La selezione è visualizzata sul display.
4) Selettore saldatura Continua “Cont”; Puntatura “Spot”;
Tratteggio (sequenza di cicli di saldatura e pausa) “Stitch”
¾ Premi più volte il pulsante per selezionare la modalità di saldatura.
La selezione è visualizzata sul display.
¾ Regola con i pulsanti “+ , -” il tempo di saldatura nella modalità “Spot” e “Stitch.
La selezione è visualizzata sul display.
L Nella modalità “Stitch” puoi regolare anche il tempo di pausa presente nei i parametri
secondari.
5) Selettore parametri secondari
¾ Premi più volte il pulsante “Menu” per selezionare il parametro e varia il suo valore con
i pulsanti “+ , -”. Le modiche diventano attive dopo 5 secondi dall’ultimo rilascio dei
pulsanti, quando il controllo esce automaticamente dalla lista dei parametri secondari.
La selezione è visualizzata sul display.
Burn back: modica la lunghezza del lo che resta fuori dall’ugello portacorrente a ne
saldatura. La regolazione del costruttore dovrebbe essere quella corrretta
Rampa Soft start: modica la velocità di avvicinamento del lo al pezzo da saldare
all’inizio della saldatura. La regolazione del costruttore dovrebbe essere quella
corrretta. E’ attivo solo in modalità manuale.
Pause time: tempo di pausa nella modalità “Stitch”
Back light: lntensità della luminosità del display
Contrast: Contrasto delle scritte sul display
L Non è possibile saldare durante l’accesso al “Menù”.
L Non è possibile effettuare regolazioni quando il pulsante torcia è premuto. E’ attivo
solo il potenziometro sul controllo o quello sulla torcia.
6) Amperometro Voltmetro
I valori di tensione e corrente di saldatura sono visualizzati nel display durante la
saldatura e per 10 secondi dopo il termine.
7) Segnalazione intervento termico
L’intervento della protezione termica è segnalato sul display dalla scritta “Thermal
protection”.
Se superi il servizio di saldatura “X” riportato nella targa tecnica un protettore
termico interrompe il lavoro prima che la saldatrice sia danneggiata. Aspetta nché il
funzionamento è ripristinato e possibilmente aspetta ancora qualche minuto.
Se il protettore termico interviene continuamente, signica che stai chiedendo prestazioni
eccessive alla saldatrice.
Funzionecaricamentolo
In modalità “2T” “CONT” premi il pulsante torcia per più di 3 secondi: il usso di gas si
interrompe, la torcia non è in tensione e il lo avanza a velocità ridotta.
In modalità “4T”, CONT” la funzione è identica, trascorsi 3 secondi dal rilascio del
pulsante torcia.
Quando la funzione caricamento è attiva sul display compare la scritta “Wire Load”.
** (Questo componente può non essere incluso su alcuni modelli).
Messa in funzione
Gli allacciamenti elettrici devono essere eseguiti da persone esperte o qualicate.
Assicurati che la saldatrice sia spenta e scollegata dalla presa d’alimentazione durante
tutti i passi della messa in funzione.
Assicurati che la presa d’alimentazione a cui colleghi la saldatrice sia protetta dai
dispositivi di sicurezza (interruttore automatico) e che sia collegata all’impianto di terra.
L’apparecchio deve essere collegato esclusivamente ad un sistema di alimentazione
con il conduttore del “neutro” collegato a terra.
Assemblaggio ed allacciamento elettrico
¾ Assembla le parti staccate contenute nell’imballo Fig.8.
¾ Verica che la linea elettrica eroghi la tensione e la frequenza corrispondenti a quella
della saldatrice e che sia dotata di un interruttore automatico adeguato alla massima
corrente nominale erogata (I2max) Fig.3,1.
L Questa apparecchiatura non rientra nei requisiti della norma IEC/EN61000-3-12. Se
viene collegata ad una rete di alimentazione pubblica a bassa tensione, è responsabilità
dell’installatore o dell’utilizzatore, vericare che possa essere connessa; (se necessario,
consultare il gestore della rete di distribuzione elettrica).
¾ Spina d’alimentazione. Se la saldatrice non è dotata della spina, collega al cavo
d’alimentazione una spina normalizzata (2P+T per 1Ph e 3P+T per 3Ph) di portata
adeguata Fig.3,2.
¾ Se la saldatrice è predisposta per funzionare con due tensioni d’alimentazione, seleziona
la tensione necessaria attraverso la morsettiera accessibile asportando il pannello di
copertura. Fig.5.
L Le saldatrici escono dalla fabbrica predisposte per funzionare alla tensione
d’alimentazione più alta.
Preparazione del circuito di saldatura
¾ Nelle saldatrici con trainalo separato, collega i cavi di potenza e di comando agli attacchi
del generatore e del carrello.
Il trainalo separato può essere messo in funzione esclusivamente in abbinamento
alla specica saldatrice; è vietato l’utilizzo in modo autonomo.
¾ Collega il cavo di massa alla saldatrice ed al pezzo da lavorare, il più vicino possibile
al punto di lavoro. Nelle saldatrici con più attacchi puoi scegliere differenti livelli di
penetrazione della saldatura. In linea di massima utilizza prese basse per gli spessori
sottili.
¾ Collega il cavo di massa alla saldatrice ed al pezzo da lavorare, il più vicino possibile
al punto di lavoro.
¾ Collega la torcia
** alla presa della saldatrice.
L Le sezioni consigliate (mm2) per il cavo di saldatura, in base alla massima corrente
nominale erogata (I2 max), sono indicate nella Fig.3,3
Installazionedellocontinuo
Per l’installazione segui le indicazioni della Fig.6.
Il materiale ed il diametro del lo deve corrispondere con il rullino trainalo Fig.6,4,a,
l’ugello portacorrente Fig.6,8,b e la guaina della torcia. Se le misure non corrispondono
potresti avere problemi di scorrimento del lo.
L Il lo animato richiede un rullino apposito con la gola zigrinata per assicurare il
trascinamento.
L La pressione del pomello premilo Fig.6,4,c è importante per un corretto lavoro. Se il lo
scivola, avrai problemi di saldatura; ma se invece è troppo pressato, si potrà deformare
e non scorrerà liberamente nella torcia. Un metodo per una prima regolazione è il
seguente: avvita il pomello premilo nché inizia a trascinare il lo, quindi, se il lo è
morbido (alluminio, lo animato) stringilo ancora di un giro; se il lo è duro (acciaio,
inox, ecc.) stringilo ancora di tre giri.
L Per togliere agevolmente il lo continuo dalla saldatrice taglia il lo fra la bobina ed
il meccanismo trainalo, tenendolo ben fermo, e quindi legalo alla bobina. Apri poi il
braccetto guidalo e con un paio di pinze tira fuori, dal lato della torcia, il pezzo di lo
che è dentro la torcia stessa.
Installazione della bombola del gas di protezione** e del
riduttore di pressione**
Assicura la bombola del gas di protezione in posizione verticale, lontano dall’area di
saldatura. Utilizza il supporto della saldatrice o ad una parte ssa in modo che non cada
e non sia danneggiata.
Per l’installazione segui le indicazioni della Fig.7.
Gas Applicazione
Argon Tutti i metalli non ferrosi (alluminio)
Argon + 1-3%O2 Inox
Argon + 20%CO2 Acciaio a basso carbonio
CO2 Acciaio a basso carbonio
L Il gas Argon/CO2 è preferibile al CO2 perché consente di ottenere un risultato migliore.
L Chiudi la valvola del gas sulla bombola ed azzera il riduttore di pressione quando
hai nito il lavoro.
** (Questo componente può non essere incluso su alcuni modelli).
Procedimento di saldatura: descrizione comandi e
segnalazioni
Una volta che hai eseguito tutti i passi della messa in funzione, accendi la saldatrice, apri
la valvola del gas di protezione e procedi nelle regolazioni seguendo l’ordine tenuto nella
descrizione dei comandi Fig.1 (#1).

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