![Toshiba MMY-MAP1604HT8-E [18/34] Полное открытие клапана](/img/pdf.png)
Toshiba MMY-MAP1604HT8-E [18/34] Полное открытие клапана
![Toshiba MMY-MAP1604HT8-E [18/34] Полное открытие клапана](/views2/1332777/page18/bg12.png)
–17–
SMMS-i
Руководство по установке
SMMS-i
Руководство по установке
Полное открытие клапана
Полностью откройте клапаны наружного блока.
MAP080
MAP100
MAP120
MAP140
MAP160
На стороне
жидкости
Сальниковый клапан
Пользуясь шестигранным ключом
на 4мм, полностью откройте
штоки клапанов.
Шаровой клапан
Пользуясь плоской отверткой, поверните его против часовой стрелки на
90°, пока он не упрется в стопор. (Полностью открыто)
Уравнительная
труба
Уравнительный сальниковый клапан
Пользуясь шестигранным ключом на 4мм, полностью откройте штоки клапанов.
На стороне
газа
Шаровой клапан
Пользуясь плоской отверткой, поверните его против часовой стрелки на 90°, пока он не упрется в стопор.
(Полностью открыто)
Пользуясь плоской
отверткой, поверните
его против часовой
стрелки на 90°, пока он
не упрется в стопор.
(Полностью открыто)
Сервисный
порт
Конусная
гайка
Клапанный
узел
(1)
(2)
Полностью
закрыто
Полностью
открыто
Прорезь
Положение прорези под отвертку
* В полностью открытом положении не
прилагайте чрезмерного момента
кручения после того, как отвертка
упрется в стопор, в противном случае
возможно возникновение проблем в
клапане. (не более 5Н•м)
Полностью закрыто
Полностью открыто
Этикетка F-GAS
Данный продукт содержит фторсодержащие парниковые газы, включенные в Киотский протокол.
• Химическое наименование газа R410A
• Потенциал глобального потепления (GWP) газа 1975
ВНИМАНИЕ
1. Приклейте прилагаемую в комплекте этикетку холодильного газа в месте заправки и/или сбора
хладагента.
2. С помощью несмываемых чернил четко напишите количество заправленного холодильного агента на
этикетке холодильного агента. Затем наклейте на этикетку прилагаемую прозрачную защитную пленку
для предотвращения стирания надписи.
3. Сделайте все возможное, чтобы предотвратить выбросы содержащихся фторсодержащих парниковых
газов. Примите меры к тому, чтобы фторсодержащие парниковые газы ни в коем случае не попали в
атмосферу при выполнении операций по установке, обслуживанию или утилизации оборудования. В
случае обнаружения утечек фторсодержащих парниковых газов необходимо как можно быстрее
остановить и ликвидировать данные утечки.
4. Только техническому персоналу со специальной квалификацией разрешено иметь
доступ к данному
продукту и выполнять обслуживание данного продукта.
5. Любые действия, связанные с обращением с фторсодержащими парниковыми газами в данном
продукте, например, при перемещении продукта или при дозаправке газом, должны находиться в
соответствии с директивой Евросоюза № 842/2006, касающейся некоторых фторсодержащих
парниковых газов, а также с соответствующими положениями местного законодательства.
6. В
соответсвии с общееврпейскпм или местным законодательсвом может быть необходима
периодическая проверка на наличие утечек хладагента.
7. При возникновении любых вопросов обращайтесь к ближайшему дилеру, квалифицированным
специалистам по установке и др.
Теплоизоляция для трубопровода
• Установите теплоизоляцию отдельно на трубопроводы жидкостной, газовой и уравнительной линий.
• Для труб на газовой линии обязательно применяйте теплоизоляцию с термостойкостью не менее 120°C.
Завершение работы после выполнения соединения труб
• По завершении работ по прокладке труб закройте отверстие в панели трубопровода/проводки
теплоизоляцией трубопровода или заполните пространство между трубами силиконовым герметиком
или уплотняющей массой.
• Если трубы выводились вниз или вбок, также закройте отверстия в пластине основания и боковых
пластинах.
• Если их оставить открытыми, то это может вызвать проблемы в
результате проникновения воды или
пыли.
R410A
kg
kg
kg
Количество холодильного агента, предварительно заряженного
на заводе-изготовителе [кг], указано в паспортной табличке
Дополнительное количество заряженного
холодильного агента на месте установки [кг]
33-RU 34-RU
+00EH99871699_09RU.book Page 17 Monday, August 30, 2010 5:42 PM
Содержание
- Кондиционер мультисплит система 1
- Модель 1
- Наружный блок 1
- Руководство по установке 1
- Smms i руководство по установке smms i руководство по установке 2
- Translated instruction 2
- Внедрение нового хладагента 2
- Выбор места установки 5 2
- Комплектующие детали 4 2
- Настройка адреса 22 2
- Общее обозначение кондиционер воздуха 2
- Определение квалифицированного монтажника или квалифицированного специалиста по обслуживанию 2
- Определение средств индивидуальной защиты 2
- Поиск и устранение неисправностей 31 2
- Правила техники безопасности 2 2
- Пробный пуск 29 2
- Содержание 2
- Техническая карточка и журнал 32 2
- Транспотировка наружного блока на место установки 6 2
- Трубы охлаждения 9 2
- Установка кондиционера воздуха с новым хладагентом 4 2
- Установка наружного блока 7 2
- Электропроводка 18 2
- Правила техники безопасности 3
- Предупреждающие символы на корпусе кондиционера 3
- Smms i руководство по установке smms i руководство по установке 4
- В цепи подачи питания данного кондиционера при установке должен быть установлен предохранитель могут использоваться предохранители любого типа 4
- Внимание 4
- Для отключения устройства от источника питания 4
- Если вы обнаружили повреждение решетки воздухозаборника не подходите к наружному блоку вместо этого установите сетевой выключатель в положение off выкл и вызовите квалифицированного специалиста по обслуживанию 1 для ремонта до окончания ремонта не возвращайте сетевой выключатель в положение on вкл 4
- Переустановка на другое место 4
- Пояснения для пользователя 4
- Пробный пуск 4
- Трубопровод хладагента 4
- Установка кондиционера с новым типом хладагента 4
- Электропроводка 4
- Для выполнения установке необходимо подготовить инструменты и детали описанные ниже все инструменты и детали вновь подготовленные в 5
- Комплектующие детали 5
- Могут использоваться ранее подготовленные 5
- Обращении с ними 5
- Подготавливаемые вновь их необходимо использовать исключительно с r410a отдельно от r22 или r407c 5
- Требуемые инструменты и меры предосторожности при 5
- Требуемые инструменты и меры предосторожности при обращении с ними 5
- Установка кондиционера воздуха с новым хладагентом 5
- Вид наружного блока сверху 6
- Выбор места установки 6
- Пространство для установки 6
- Внимание 7
- Транспотировка наружного блока на место установки 7
- Позиция анкерного болта 8
- При установке нескольких наружных блоков располагайте их на расстоянии 20мм и более друг от друга закрепляйте каждый наружный блок с п 8
- Прикрепите снегозащитный кожух к воздухозаборному и воздуховыпускному отверстиям 8
- Устанавливайте наружный блок на фундаменте большей высоты чем выпадающий снег или устанавливайте специальную стойку чтобы выпадаю 8
- Установка наружного блока 8
- Центр масс и вес 8
- Центр масс наружного блока 8
- Smms i руководство по установке 9
- В горизонтальном положении 9
- Жидкостный трубопровод 9
- Не используйте 4 стойки по углам для поддержки наружного блока 9
- Обязательно используйте ведущий блок в качестве главного наружного блока подсоединяемого к магистрали рис 1 и 3 для подсоединения каждого наружного блока обязательно используйте t образный разветвитель тройник rbm bt14e rbm bt24e приобретается отдельно обратите внимание на ориентацию элементов набора трубопроводных соединений на жидкостной линии наружных блоков как показано на рис 2 элементы набора трубопроводных соединений наружных блоков не должны подсоединяться так чтобы хладагент из магистрали тек прямо в ведущий блок 9
- Плохо 9
- Плохо плохо плохо 9
- Плохо хорошо 9
- Позиции анкерных болтов показаны ниже 9
- При подсоединении y образного разветвителя на газовой линии подсоединяйте его параллельно поверхности земли убедитесь в том что отклонение не превышает 15 градусов что касается t образных разветвителей на жидкостной линии то относительно их угла ограничений нет 9
- При прокладке трубопровода хладагента снизу высота стойки должна составлять не менее 500мм 9
- Прикрепите виброустойчивые резиновые прокладки включая виброустойчивые колодки таким образом чтобы они по площади полностью подхо 9
- Прикрепите виброустойчивые резиновые прокладки включая виброустойчивые колодки таким образом чтобы они по площади полностью подходили крепежными опорами 9
- Рис 1 рис 2 9
- Рис 3 рис 4 9
- Трубопровод газовой линии 9
- Учитывайте компоновку соединений ведущего блока с ведомыми блоками устанавливайте наружные блоки в порядке их производительности н 9
- Учитывайте компоновку соединений ведущего блока с ведомыми блоками устанавливайте наружные блоки в порядке их производительности начиная с блока с наибольшей производительностью a ведущий блок b c d 9
- Хорошо 9
- Хорошо хорошо 9
- Подсоединение трубопровода контура хладагента 10
- Предупреждение 10
- При прокладке труб снизу 10
- Трубы охлаждения 10
- Smms i руководство по установке 11
- Выступающая часть медной трубы при машинной развальцовке b 11
- Выступающая часть медной трубы при развальцовке с помощью 11
- Для выполнения сварочных работ на трубах контура хладагента обязательно используйте только сжатый азот для предотвращения окисления внутри труб в противном случае контур хладагента может забиться в результате накопления окислившегося нагара для контура хладагента используйте новые и чистые трубы и выполняйте работы по прокладке трубопровода таким образом чтобы не допустить попадания в хладагент воды или пыли для ослабления или затягивания конусной гайки обязательно используйте двусторонний гаечный ключ использование одностороннего гаечного ключа не позволит достичь необходимой степени затяжки затягивайте конусную гайку с указанным моментом затяжки если ослабление или затяжка конусной гайки уравнительной трубы или сальникового клапана на жидкостной линии с помощью двустороннего гаечного ключа затруднено ослабляйте или затягивайте конусную гайку удерживая монтажную пластинку ключом 11
- Единицы измерения мм 11
- При использовании обычного развальцовочного инструмента для развальцовки труб под r410a устанавливайте выступ трубы приблизительно на 0 5мм больше чем для труб под r22 чтобы получить требуемый размер расширения для корректировки размера выступа удобно использовать шаблон для медной трубы 11
- Развальцовочного инструмента a единицы измерения мм 11
- Способ соединения трубопровода к клапану на газовой линии пример 11
- Требование 11
- Smms i руководство по установке smms i руководство по установке 12
- Выбор материала труб для внутреннего блока код производительности определяется в каждом классе производительности таблица 1 коды производительности наружных блоков определяются в каждом классе производительности также устанавливается максимальное количество подсоединяемых внутренних блоков и суммарное значение кодов производительности внутренних блоков таблица 2 12
- Выбор размера труб 12
- За информацией о комбинировании наружных блоков обращайтесь к комбинации наружных блоков 12
- Когда перепад высот между внутренними блоками не превышает 15м до 135 от кода производительности в hp наружного блока когда перепад высот между внутренними блоками превышает 15м до 105 от кода производительности 12
- Код производительности внутренних и наружных блоков 12
- Примечание 12
- Сопрягаемый размер припаиваемой трубы 12
- Таблица 1 12
- Таблица 2 12
- 1 при превышении размера трубы магистрального трубопровода размер задается таким же как размер трубы магистрального трубопровода 13
- Ru 24 ru 13
- Smms i руководство по установке 13
- В hp в единицах мощности 13
- Выбор размера труб примечания 13
- Сумма кодов производительности внутренних блоков на стороне выпуска на стороне газа 13
- Сумма кодов производительности всех наружных блоков на стороне газа 13
- Сумма кодов производительности наружных блоков на стороне выпуска 13
- Тип на стороне газа на стороне жидкости 13
- Части трубопровода 13
- 2 к одной линии после разветвления или коллектора могут быть подключены внутренние блоки с суммарным кодом производительности не боле 14
- 3 сторона выпуска когда магистральный трубопровод рассматривается в качестве начальной точки 14
- Ru 26 ru 14
- Smms i руководство по установке smms i руководство по установке 14
- Выбор размера труб примечания 14
- Допустимая длина труб контура хладагента и допустимый 14
- Допустимая длина труб контура хладагента и допустимый перепад высот между блоками 14
- Класс производительности на стороне газа 14
- Модель в hp в единицах мощности 14
- Перепад высот между блоками 14
- Суммарный код производительности внутренних блоков модель в hp в единицах мощности 14
- Суммарный код производительности наружных блоко 14
- Части трубопровода 14
- 1 самый дальний от первого ответвления наружный блок d самый дальний внутренний блок j 15
- 2 если суммарная производительность наружных блоков составляет 46 hp и более то эквивалентная длина должна составлять не более 70м реаль 15
- 3 если перепад высот между наружными и внутренними блоками составляет более 3м h1 то перепад здесь не должен превышать 65м 15
- 4 если перепад высот между внутренними блоками составляет более 3м h2 то перепад здесь не должен превышать 50м 15
- 5 если перепад высот между внутренними блоками составляет более 3м h2 то перепад здесь не должен превышать 30м 15
- Ru 28 ru 15
- Допустимая длина допустимый перепад высот трубопровода контура хладагента 15
- Допустимое значение 15
- Меры предосторожности при установке 15
- Подавайте давление в 0 3мпа 3 0кг см по манометру в течение не менее 5 минут 15
- Подавайте давление в 1 5мпа 15кг см по манометру в течение не менее 5 минут 15
- Подавайте давление в 3 73мпа 38кг см по манометру в течение около 24 часов 15
- После завершения прокладки трубопровода контура хладагента выполните проверку на герметичность для проверки на герметичность подсоедините баллон со сжатым азотом как это показано на рисунке на следующей странице и подайте давление 15
- Предмет 15
- Предупреждение 15
- Проверка на герметичность 15
- Системные ограничения 15
- Трубки 15
- Smms i руководство по установке smms i руководство по установке 16
- Вакуумная сушка 16
- Используйте вакуумный насос с высоким показателем разрежения 100 7кпа 5торр 755мм рт ст и большой производительностью по количеству отходящего газа 40л мин или больше выполняйте откачку в течение 2 или 3 часов хотя время различается в зависимости от длины трубопровода убедитесь в том что все сальниковые клапаны на жидкостной линии газовой линии и линии уравнительной трубы полностью закрыты если давление не достигает 100 7кпа или меньшего значения продолжайте откачку еще в течение 1 часа и долее если давление не достигает 100 7кпа через 3 часа откачки прекратите откачку и проверьте на предмет наличия утечек если давление достигло 100 7кпа или меньшего значения после откачки в течение 2 и более часов полностью закройте клапаны vl и vh на манометрическом коллекторе и остановите вакуумный насос оставьте систему в таком состоянии на 1 час чтобы убедиться что степень разрежения не изменяется если потеря вакуума значительна возможно в трубах осталась влага в этом случае введите сухой азот и п 16
- Обязательно выполните откачку как из жидкостной так и из газовой линии обязательно используйте вакуумный насос оснащенный функцией предотвращения обратного потока чтобы масло в насосе не могло втечь в трубопровод кондиционера воздуха если масло из вакуумного насоса попадет внутрь кондиционера с хладагентом r410a это может вызвать проблемы в контуре охлаждения 16
- Подробное устройство сальникового клапана 16
- Примечание 16
- Требование 16
- Пополнение хладагента 17
- В соответсвии с общееврпейскпм или местным законодательсвом может быть необходима периодическая проверка на наличие утечек хладаген 18
- Внимание 18
- Завершение работы после выполнения соединения труб 18
- Любые действия связанные с обращением с фторсодержащими парниковыми газами в данном продукте например при перемещении продукта или 18
- Полное открытие клапана 18
- Полностью закрыто 18
- При возникновении любых вопросов обращайтесь к ближайшему дилеру квалифицированным специалистам по установке и др 18
- Приклейте прилагаемую в комплекте этикетку холодильного газа в месте заправки и или сбора хладагента 18
- С помощью несмываемых чернил четко напишите количество заправленного холодильного агента на этикетке холодильного агента затем нак 18
- Сделайте все возможное чтобы предотвратить выбросы содержащихся фторсодержащих парниковых газов примите меры к тому чтобы фторсод 18
- Теплоизоляция для трубопровода 18
- Только техническому персоналу со специальной квалификацией разрешено иметь доступ к данному продукту и выполнять обслуживание данно 18
- Этикетка f gas 18
- Выбор проводов для линии питания 19
- Панель трубопровода электропроводки 19
- Скобы крепления труб 19
- Технические требования к электропитанию 19
- Электропроводка 19
- Smms i руководство по установке smms i руководство по установке 20
- Для проводки сигнальных проводов и проводов системы центрального управления используются двухжильные неполярные провода используйте двухжильные экранированные провода чтобы избежать возникновения помех при этом для заземления системы замыкайте соединением конец экранированного провода и изолируйте контакт выполняйте заземления проводов с одной стороны только для ведущего наружного блока для дистанционного управления используйте двухжильный неполярный провод контакты a b для проводов группового управления используйте двухжильный неполярный провод контакты a b 20
- Модель повышенной производительности 20
- Общий обзор проводки сигнальных проводов 20
- Технические требования к проводке сигнальных проводов 20
- Устройство проводки сигнальных проводов 20
- 00eh99871699_09ru book page 20 monday august 30 2010 5 42 pm 21
- 1 общая длина проводки сигнальных проводов для всех контуров охлаждения l1 l2 l3 l4 21
- A b a b a b a b a b a b 21
- No no no no no no 21
- Групповое управление через пульт дистанционного управления 21
- До 500м l6 l7 до 400м в случае беспроводного пульта управления в групповом управлении до 200м общей длины проводки сигнальных проводов между внутренними блоками l6 21
- Подсоединение проводов электропитания и сигнальных 21
- Подсоединение проводов электропитания и сигнальных проводов 21
- Проводов 21
- Супер модульная мультисистема smms 21
- Центральный пульт управления 21
- Smms i руководство по установке smms i руководство по установке 22
- U1 u2 u3 u4 u5 u6 22
- Вставьте провод электропитания через вырез в боковой панели коробки электрических частей и подсоедините провод электропитания к кле 22
- Вставьте провод электропитания через вырез в боковой панели коробки электрических частей и подсоедините провод электропитания к клеммнику электропитания а заземляющий провод к винту заземления после этого закрепите провод электропитания с помощью двух хомутов 2 для проводного соединения электропитания обязательно используйте круглые зажимные контакты кроме того на зажимных деталях применяйте изолирующие трубы для затяжки контактных винтов используйте отвертку соответствующего размера 22
- Для проводного соединения электропитания обязательно используйте круглые зажимные контакты кроме того на зажимных деталях применя 22
- Размер винта и момент затяжки 22
- Соединение проводов электропитания 22
- Соединение сигнального провода 22
- Автоматическая настройка адресов 23
- Настройка адреса 23
- Предписания касающиеся высокочастотных волн 23
- Sw06 sw07 sw09 sw10 24
- Sw11 sw12 sw13 sw14 24
- На 7 сегментном дисплее отображается индикация после индикации начинает мигать на дисплее когда мигание прекратится и на дисплее ост 24
- Нажмите sw15 чтобы запустить автоматическую настройку адресов 24
- Настройте системный адрес для каждой системы с помощью sw13 и 14 на интерфейсной плате ведущего наружного блока каждой системы заводска 24
- Примерно через одну минуту после включения питания убедитесь в том что на 7 сегментном дисплее на интерфейсной плате ведущего наружно 24
- Процедура настройки адресов 1 24
- Процедура настройки адресов 2 24
- Сначала включите внутренние блоки затем включите наружные блоки 24
- Схема системной проводки 24
- Sw13 sw14 sw01 sw02 sw03 25
- Задайте адрес центрального управления 25
- На 7 сегментном дисплее отображается индикация после индикации начинает мигать на дисплее когда мигание прекратится и на дисплее ост 25
- Нажмите sw15 чтобы запустить автоматическую настройку адресов 25
- Обязательно отсоединяйте релейные соединители между контактами u1 u2 и u3 u4 на всех ведущих наружных блоках которые будут подсоедине 25
- Повторите шаги с 4 по 6 для других линий контура хладагента 25
- Подсоедините релейные соединители между контактами u1 u2 и u3 u4 на ведущем наружном блоке в каждой линии контура хладагента 25
- После завершения настройки адресов всех систем выключите двухпозиционный переключатель 2 для sw30 на интерфейсных платах всех ведущих н 25
- Примерно через 1 минуту после включения питания убедитесь в том что на 7 сегментном дисплее на интерфейсной плате ведущего наружного б 25
- Сначала включите внутренние блоки затем включите наружные блоки 25
- B a b a b a b a b 26
- Ru 50 ru 26
- U1 u2 u1 u2 u1 u2 u1 u2 u1 u2 26
- U3 u4 u3 u4 u3 u4 u3 u4 u3 u4 26
- U5 u6 u1 u2 u5 u6 u1 u2 u5 u6 u1 u2 u5 u6 u1 u2 26
- Выполните сопряжение внутреннего блока и пульта дистанционного управления один к одному 26
- Дистанционного управления 26
- Нажмите и удерживайте кнопки и одновременно в течение более 4 секунд 26
- Перед тем как приступить к настройке адреса в приведенном выше примере отсоедините соединения для пульта дистанционного управления ме 26
- Процедура для предварительно настройки адресов внутренних блоков в условиях когда электрические соединения электропроводки для внут 26
- Процедура для предварительно настройки адресов внутренних блоков в условиях когда электрические соединения электропроводки для внутренних блоков завершены а электрические соединения электропроводки для наружных блоков не начались ручная настройка с помощью пульта дистанционного управления 26
- Ручная настройка адресов с помощью пульта 26
- Ручная настройка адресов с помощью пульта дистанционного управления 26
- Соединение релейного соединителя никогда не подсоединяйте релейные соединители между контактами u1 u2 и u3 u4 до завершения выполнения настройки адресов всех линий контура хладагента в противном случае адреса не смогут быть заданы правильно 26
- Блока местоположение которого вам 27
- Внутреннего блока по его адресу 27
- Известно 27
- Когда блок управляется отдельно внутренний блок сопряжен с проводным пультом дистанционного управления один к одному или в составе группы 27
- Нажмите и удерживайте кнопки и одновременно в течение более 4 секунд 27
- Нажмите кнопку 27
- Нажмите кнопку для завершения процедуры 27
- Нажмите кнопку если блоки не работают 27
- Нажмите кнопку левая сторона кнопки 27
- Нажмите кнопку левая сторона кнопки при каждом нажатии кнопки номера внутренних блоков отображаются поочередно один за другим 27
- Последовательно нажимайте кнопки temp чтобы настроить code no на 27
- Последовательно нажимайте кнопки time чтобы задать адрес внутреннего блока 27
- Последовательно нажимайте кнопки time чтобы задать адрес группы если настройка выполняется для индивидуального блока настройте адр 27
- Последовательно нажимайте кнопки time чтобы задать адрес группы если настройка выполняется для индивидуального блока настройте адрес на ведущий блок ведомый блок 27
- Последовательно нажимайте кнопки time чтобы задать адрес системы 27
- При проверке номеров блоков управляемых в составе группы 27
- Чтобы найти местоположение 27
- Чтобы проверить все адреса внутренних блоков с помощью произвольного проводного пульта дистанционного управления когда сигнальные провода 2 и более 27
- Чтобы увидеть адрес внутреннего 27
- Блока пользуйтесь проводным 28
- Пультом дистанционного управления 28
- Чтобы изменить адрес внутреннего 28
- Адрес не определен 29
- Сброс адреса сброс на заводскую настройку по умолчанию 29
- Smms i руководство по установке smms i руководство по установке 30
- В противном случае если не установить режим блока начнет работу в текущем режиме 30
- Завершение работы 30
- Запуск работы 30
- На пульте дистанционного управления тестируемого внутреннего блока установите рабочий режим на cool или heat 30
- Нажмите и удерживайте sw04 в течение более 10 секунд 30
- Нажмите и удерживайте кнопку в течение более 4 секунд на экране жкд появится test и блок перейдет в испытательный режим во время пробного пуска на экране жкд отображается test 30
- Нажмите кнопку 30
- Нажмите кнопку для выхода из испытательного режима test исчезнет с экрана жкд и отображаемое состояние изменится на обычный режим остановки работы 30
- Нажмите кнопку чтобы остановить работу после завершения пробного пуска индикация на экране жкд вернется к отображению состояния в шаге 1 30
- Нажмите кнопку чтобы переключить рабочий режим на cool или heat 30
- Не включайте работу блока в других режимах кроме cool или heat во время пробного пуска изменение настройки температуры недоступно ошибки обнаруживаются как обычно 30
- Перед тем как включить питание с помощью мегомметра на 500в убедитесь в том что сопротивление между клеммником электропитания и заземлением составляет не менее 1m ω не включайте блок если сопротивление будет меньше 1м ω 30
- Примечание 30
- Пробный пуск 30
- Рабочий режим будет соответствовать настройке режима на пульте дистанционного управления целевого внутреннего блока во время пробного пуска изменение настройки температуры недоступно ошибки обнаруживаются как обычно блок не запускается в режиме пробного пуска в течение 3 минут после включения питания или остановки работы 30
- Установите поворотные переключатели на интерфейсной плате ведущего блока снова на их изначальные значения sw01 на 1 sw02 на 1 и sw03 на 1 30
- Установите поворотные переключатели на интерфейсной плате ведущего наружного блока следующим образом sw01 на 16 sw02 и sw03 на адрес тестируемого внутреннего блока 30
- Запуск работы 31
- Нажмите и удерживайте sw04 в течение более 2 секунд 31
- Остановка работы 31
- Установите поворотные переключатели на интерфейсной плате ведущего блока снова на их изначальные значения sw01 на 1 sw02 на 1 и sw03 на 1 31
- Установите поворотные переключатели на интерфейсной плате ведущего наружного блока следующим образом в режиме cool sw01 2 sw02 5 sw03 1 в режиме heat sw01 2 sw02 6 sw03 1 31
- Smms i руководство по установке smms i руководство по установке 32
- Если для кода проверки имеется дополнительный вспомогательный код то дисплей попеременно отображает индикацию кода проверки в течение трех секунд а затем индикацию вспомогательного кода в течение одной секунды 32
- Код проверки отображается на 7 сегментном дисплее наружного блока отображается когда sw01 1 sw02 1 и sw03 1 32
- Поиск и устранение неисправностей 32
- Сегментный дисплей и код проверки 32
- Журнал 33
- Техническая карточка 33
- Техническая карточка и журнал 33
- Eh99871699 34
- Внимание 34
- Ниже приведены стандарты минимального объема помещений 34
- Предупреждения относительно утечки хладагента 34
- Проверка предельно допустимой концентрации 34
Похожие устройства
- Toshiba MMY-MAP1204HT8-E Инструкция по эксплуатации
- Toshiba MMY-MAP1404HT8-E Инструкция по эксплуатации
- Toshiba MMK-AP0243H Инструкция по эксплуатации
- Toshiba MMK-AP0243H Каталог кондиционеров Toshiba
- Toshiba MMK-AP0183H Инструкция по эксплуатации
- Toshiba MMK-AP0183H Каталог кондиционеров Toshiba
- Toshiba MMK-AP0153H Инструкция по эксплуатации
- Toshiba MMK-AP0153H Каталог кондиционеров Toshiba
- Toshiba MMU-AP0094MH-E Инструкция по эксплуатации
- Toshiba MMU-AP0094MH-E Брошюра
- Toshiba MMU-AP0184MH-E Инструкция по эксплуатации
- Toshiba MMU-AP0184MH-E Брошюра
- Toshiba MMU-AP0074MH-E Инструкция по эксплуатации
- Toshiba MMU-AP0074MH-E Брошюра
- Toshiba RBC-AMS51E-EN Инструкция по эксплуатации
- Toshiba MMU-AP0124MH-E Инструкция по эксплуатации
- Toshiba MMU-AP0124MH-E Брошюра
- Toshiba MMU-AP0154MH-E Инструкция по эксплуатации
- Toshiba MMU-AP0154MH-E Брошюра
- Toshiba MMU-AP0272H Инструкция по эксплуатации
Скачать
Случайные обсуждения