Сварог MIG 200 REAL SMART N2A5 98556 [103/112] Проверка соединения с помощью макрошлифов

103

REAL SMART MIG 200

17.2. ПРОВЕРКА СОЕДИНЕНИЯ С ПОМОЩЬЮ МАКРОШЛИФОВ

Металлографическому исследованию подвергаются стыковые, тавровые и угловые соеди-

нения для выявления возможных внутренних дефектов, а также для установления глубины

проплавления и структуры металла шва.

Шлифование производят последовательно наждачной бумагой различного сорта: сначала

с более крупным зерном абразива, а затем – с более мелким.

Остающиеся после шлифования на поверхности образца частицы абразивного материала

удаляют обдуванием воздуха или промывкой водой.

При шлифовании очень мягких металлов вырываемые из наждачной бумаги абразивные

частицы и металлические опилки могут легко вдавливаться в поверхность мягких металлов,

поэтому наждачную бумагу предварительно смачивают в керосине или натирают парафи-

ном. Последнее применяют, например, при изготовлении микрошлифов из алюминия.

Полировальный круг должен быть влажным, а нажатие образца на круг – незначительным.

Скорость вращения круга диаметром 250 мм должна быть 400 – 600 об./мин.

Полирование считается законченным, когда поверхность образца приобретает зеркальный

блеск и не видны риски или царапины.

Состав для травления: наиболее распространен реактив Гейна, содержащий (на 1000 мл

воды) 53 г хлористого аммония NH

4Cl и 85 г хлористой меди CuCl2.

Методика испытания: образец погружают в раствор. В результате обменной реакции

поверхность покрывается слоем меди. На участках, обогащенных углеродом, закаленных или

имеющих дефекты (поры, раковины, трещины и т. п.), медь выделяется менее интенсивно и

не защищает поверхность от травления хлористым аммонием. Эти участки окрашиваются в

темный цвет.

Состав для травления алюминия: наиболее распространен состав, содержащий 10% ед-

кого натрия при температуре +45\-15 °С.