Deca MASTROTIG 327 AC/DC [15/72] D botón stand by on
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Deca MASTROTIG 327 AC/DC [15/72] D botón stand by on

Deca MASTROTIG 327 AC/DC [15/72] D botón stand by on
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950637-01 15/02/16
L Las bombonas no recargables están dotadas de una válvula de aguja que se abre
automáticamente cuando se enrosca el reductor de presión sobre la bombona misma.
Instalación del grupo de enfriamiento antorcha TIG
(Mod. 3)
El enchufe “X” ha sido destinado para la conexión del grupo de enfriamiento de la
antorcha TIG.
¾ Introduzca el enchufe en dotación para saldar con la antorcha TIG enfriada con aire.
Si el enchufe no está conectado, o el grupo de enfriamiento está apagado, o el nivel
de liquido es demasiado bajo, la soldadora se detendrá y aparecerá en la pantalla el
error ”E 16”
** (Este componente puede no estar incluido en algunos modelos).
Procedimiento de soldadura: descripción mandos y
señalaciones
Tras haber efectuado todos los pasos de la puesta en funcionamiento, encienda la
soldadora y proceda con las regulaciones.
¾ Presione los botones “E” para establecer la modalidad de soldadura. Las opciones
seleccionadas se indican mediante los led encendidos al lado de los diferentes símbolos.
¾ Presione los botones “F” para seleccionar cada parámetro de soldadura. El parámetro
de soldadura en fase de modicación se muestra mediante el led encendido al lado
del símbolo y su valor se visualiza en la “pantalla”. Gire el mango “G” para modicar
el valor del parámetro.
L La unidad de medida y el campo de regulación de los parámetros de soldadura se
indican en la Tabla 1.
D) Botón Stand By/ON
Presiónelo para encender la máquina o colocarla en “Stand By” (pausa).
Cuando la máquina está conectada a la red en modalidad “Stand By” parpadea un punto
rojo en la “pantalla”.
E1) Selector MMA, TIG LIFT, TIG HF
Seleccione el proceso de soldadura que quiere utilizar:
¾ MMA: soldadura con electrodo revestido.
¾ TIG LIFT: soldadura TIG con encendido LIFT ARC
¾ TIG HF: soldadura TIG con encendido de alta frecuencia.
L Para encender el arco de soldadura con el electrodo revestido, frótelo en la pieza a
soldar y, en cuanto empiece a funcionar, manténgalo siempre a una distancia igual
al diámetro del electrodo e inclinado unos 20 - 30 grados en dirección de avance.
L Para encender el arco de soldadura con la antorcha en modalidad TIG LIFT, asegúrese
de que la válvula del gas de protección esté abierta. Apoye el electrodo sobre la pieza
que desea soldar, presione el pulsador y levante la punta del electrodo de la pieza.
L Para encender el arco de soldadura con la antorcha en modalidad TIG HF, asegúrese
de que la válvula del gas de protección esté abierta. Coloque la punta del electrodo a
una distancia de aproximadamente 5 mm de la pieza que desea soldar y presione el
pulsador: el arco se encenderá sin que sea necesario tocar la pieza con el electrodo.
E2) Selector DC/AC/AC EASY
¾ “DC”: Soldadura TIG en corriente continua.
¾ “AC” Soldadura TIG en corriente alterna. La regulación de la frecuencia “FREQUENCY
(Hz)” y del “BALANCE (%)” es manual.
¾ “AC EASY” Soldadura TIG en corriente alterna. La regulación de la frecuencia
“FREQUENCY (Hz)” y del “BALANCE (%)” es automática, en función de los parámetros
de soldadura congurados.
L Cuando la máquina funciona en “Easy”, el led al lado de los parámetros de soldadura
parpadea para indicar que el valor visualizado en la “pantalla” corresponde al
seleccionado de manera automática por la máquina. Si el valor cambia, el led se
transforma en jo.
E3) Selector TIG 2T / TIG 4T / SPOT
¾ 2T (o manual): se suelda mientras el pulsador de la antorcha se mantiene presionado.
¾ 4T (o automático): presione y suelte el pulsador para comenzar a soldar. La soldadura
continúa hasta que se presiona y suelta nuevamente el pulsador para interrumpirla.
¾ “SPOT” La soldadura TIG termina automáticamente, una vez que ha transcurrido el
tiempo congurado.
E4) Selector PULSE/EASY PULSE/BILEVEL
¾ “PULSE (TIG)” Se presionó el tipo de corriente de soldadura.
Se alternan la corriente principal “I (Amp)” y la corriente de base “(%) I”
La regulación de la frecuencia de pulsación “PULSE (Hz)” y de la corriente de base
“(%) I” es manual.
L La duración del tiempo de soldadura en la corriente principal es igual al tiempo de
soldadura en la corriente de base.
¾ “EASY PULSE (TIG)” Se presionó el tipo de corriente de soldadura.
Se alternan la corriente principal “I (Amp)” y la corriente de base “(%) I”.
La regulación de la frecuencia de pulsación “PULSE (Hz)” y de la corriente de base “(%)
I” es automática, en función de los parámetros de soldadura seleccionados.
L Cuando la máquina funciona en modo “Easy”, el led al lado de los parámetros de
soldadura parpadea para indicar que el valor visualizado en la “pantalla” corresponde
al seleccionado de manera automática por la máquina.
Si el valor cambia, el led se transforma en jo.
¾ Bi-level (TIG 4T): una vez que se alcanza la corriente programada “I (Amp)”, una breve
presión sobre el pulsador de la antorcha reduce la corriente de soldadura “(%) I”; con otra
breve presión, la corriente vuelve al valor programado total. “I (Amp)” Para terminar la
soldadura es necesario mantener el pulsador presionado durante un tiempo >0,5 seg.
F) Soldadura MMA: parámetros ajustables
¾ “I (Amp)” Ajuste de la corriente de soldadura.
¾ “ARC FORCE” (led slope up) Aumenta la intensidad de la corriente de soldadura para
prevenir que el electrodo revestido se pegue en la pieza que se suelda cuando el voltaje
de arco es demasiado bajo.
¾ “HOT START” (led I%) Aumenta la intensidad de la corriente de soldadura para facilitar
el cebado del electrodo revestido.
F) Soldadura TIG: parámetros ajustables
¾ “Φmm”Selección del diámetro del electrodo de tungsteno.
En base al diámetro seleccionado, la máquina determina el intervalo de corriente de
soldadura que se puede usar sin dañar el electrodo.
En la modalidad “AC EASY” o “EASY PULSE” la maquina selecciona los valores ideales
de los parámetros de soldadura en base al diámetro del electrodo y de la corriente de
soldadura seleccionados.
Se puede no congurar el diámetro del electrodo (“NO”). En este caso, la regulación
de los parámetros de soldadura solo se denirá en función de la corriente de soldadura.
¾ “PREGAS” Ajuste del tiempo de pre-gas.
¾ “SLOPE-UP” El ajuste del tiempo de soldadura en el que la corriente de soldadura va
del valor inicial (cebado del arco) al valor principal “I (Amp)”.
L El valor inicial de la corriente de soldadura está predenido en el 50 % del valor de
la corriente principal.
¾ “I (Amp)”: Ajuste de la corriente de soldadura principal.
¾ “(%) I”: En las modalidades “PULSE” y “BILEVEL 4T” ajusta la corriente de soldadura
de base, expresada como porcentaje de la corriente principal de soldadura.
¾ “SLOPE-DOWN” Tiempo con el que, después de liberar el botón de antorcha, la
corriente de soldadura va del valor principal al valor nal (Fin de la soldadura).
L El valor nal de la corriente de soldadura está predeterminado en el 20% de la
corriente principal.
¾ “POST-GAS” Ajuste del tiempo de postgas. En la posición “Aut” la máquina establece el
tiempo automáticamente entre 5 y 20 segundos, en función de la corriente de soldadura
principal y de la duración de la soldadura.
¾ “T (SPOT)” En la modalidad “SPOT” varía la duración del punto de soldadura.
¾ “PULSE (Hz)” En la modalidad “TIG PULSE” varía la frecuencia de pulsación.
El tiempo de soldadura en la corriente principal es igual al tiempo de soldadura en la
corriente de base.
¾ “BALANCE (%)” En la modalidad de soldadura “TIG AC” en corriente alterna, modica
la relación entre la duración de la semionda positiva y de la semionda negativa.
Con el “balance” regulado en 50%, la duración de la semionda positiva es igual a la
duración de la semionda negativa.
Los valores de “balance” bajos permiten una mayor penetración del arco y poco
desgaste del electrodo.
Otros valores de “balance” permiten una mayor limpieza de la pieza pero con un desgaste
elevado del electrodo.
¾ “FREQUENCY (Hz)” En la modalidad “TIG AC” con corriente alterna, varía la frecuencia
de la corriente de soldadura.
Valores bajos permiten un arco más distribuido. Otros valores permiten un arco más
concentrado.
L) Dispositivo luminoso que indica la conexión del
mando a distancia (pedal)
Está encendido cuando la soldadora está conectada al mando a distancia (o al pedal)
opcional.
M) Dispositivo luminoso que indica un accionamiento
térmico
El dispositivo luminoso encendido signica que la protección térmica se encuentra en
funcionamiento.
En caso de que se exceda el servicio de soldadura “X” indicado en la placa técnica, un
protector térmico interrumpe el trabajo antes de que la soldadora verique averías.
Espere a que se restablezca el funcionamiento y, posiblemente, algunos minutos más.
Si se activa continuamente el protector térmico signica que se están exigiendo
prestaciones superiores a la soldadora.
“Reset” de la máquina
Con la máquina encendida, presione el botón “Stand By” durante 3 segundos.
Se restablecerán los valores de fábrica de todos los parámetros. Los programas
memorizados no se eliminan.
H) Memorización de programas
Se pueden memorizar las conguraciones de las modalidades y de los parámetros
establecidos en la máquina para usarlos en otro momento. Se pueden memorizar 9
programas.
¾ SAVE: Memoriza el proceso de soldadura seleccionado y los parámetros congurados.
Presione el botón “SAVE” durante 3 segundos y seleccione con el encoder “G” el número
de programa. Presione nuevamente el botón “SAVE” durante 3 segundos: el mensaje
“YES” conrma que se realizó la memorización.
La “pantalla” parpadea si el número de programa seleccionado para memorizar ya
contiene un programa.
Seleccione un número diferente o conrme la selección si desea sobrescribir el programa
anterior.
¾ RECALL: Selecciona un programa de soldadura.
Presione el botón “RECALL” durante 3 segundos y seleccione con el encoder “G” el
número de programa. Presione nuevamente el botón “RECALL” durante 3 segundos:
el mensaje “YES” conrma que se realizó la memorización.

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